Imenovanje odgovornih za kontrolu proizvodnje. Pravilnik o organizaciji i sprovođenju kontrole proizvodnje nad poštovanjem zahtjeva industrijske sigurnosti. Procedura za pružanje usluge kontrole proizvodnje sa potrebnim zakonskim i

DOGOVOREN:
zamjenik Šef Odjeljenja za tehnološke i ekološki nadzor Federalna služba na ekološke, tehnološke i atomski nadzor po regionu
_________________________
"_______" ___________________G.
ODOBREN
Generalni direktor
PJSC "Enterprise"
____________ P.P. Petrov

"___"___________ G.

POZICIJA
o organizaciji i sprovođenju kontrole proizvodnje
za usklađenost sa zahtjevima industrijske sigurnosti na
PJSC "Company"
operativnih objekata pod kontrolom Federalne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor Rusije

Sadržaj
1. Opće odredbe……………………………………………………………………………………………………….
2. Organizacija kontrola proizvodnje…………………………………………………………………..
3. Zahtjevi za lice koje vrši kontrolu proizvodnje ……………. ………
4. Prava i obaveze radnika odgovornog za kontrolu proizvodnje …………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………
5. Postupak planiranja i provođenja inspekcijskog nadzora usklađenosti sa zahtjevima industrijske sigurnosti, kao i priprema i evidentiranje izvještaja o rezultatima inspekcijskih nadzora ……………
6. Postupak razmjene informacija o stanju industrijske sigurnosti između strukturnih jedinica ……………………………………………………………………………………………….
7. Postupak prikupljanja i analize informacija o stanju industrijske sigurnosti po strukturnim odjeljenjima ……………………………………………………………………………………………… . .
8. Postupak izrade, donošenja i implementacije odluka za osiguranje industrijske sigurnosti, uzimajući u obzir rezultate kontrole proizvodnje, kao i postupak izrade akcionih planova za suzbijanje udesa i incidenata i otklanjanje njihovih posljedica. ………………………………………………………………………………………………………………………………………….
9. Postupak za organizovanje istrage i obračuna nesreća, nezgoda i incidenata …………………………………………………………………………………………… …… ……………… ..
10. Postupak uzimanja u obzir rezultata kontrole proizvodnje pri rješavanju pitanja materijalnih i moralnih poticaja radnika koji osiguravaju industrijsku sigurnost opasnih proizvodnih objekata …………………………… ..
11. Postupak pružanja usluge kontrole proizvodnje potrebnim zakonskim i regulatornim dokumentima o pitanjima industrijske sigurnosti …………………….
12. Postupak donošenja i provođenja odluka o provođenju vještačenja industrijske sigurnosti …………………………………………………………………………………………………………… … ……………
13. Postupak pripreme i sertifikacije lica odgovornog za sprovođenje kontrole proizvodnje o pitanjima industrijske sigurnosti …………………………….
14. Osiguranje informacione interakcije između osobe odgovorne za sprovođenje kontrole proizvodnje sa organima Gosgortehnadzora Rusije ……………………………….
15. Registracija podataka o stanju industrijske sigurnosti opasnih proizvodnih objekata …………………………………………………………………………………………………….
16. Odgovornosti menadžera tehničke usluge…………………………………………………….
16.1. Dužnosti rukovodioca preduzeća za organizaciju kontrole proizvodnje ……………………………………………………………………………………………………………… …………… ...
16.2. Dužnosti glavnog inženjera ………………………………………………………………………………….
16.3. Dužnosti glavnog mehaničara ……………………………………………………………………………………
16.4. Dužnosti glavnog inženjera energetike ………………………………………………………………………
16.5. Funkcije i zadaci voditelja radnje ………………………………………………………………….
16.6. Funkcije i zadaci službenika za nadzor ……………………………………………………
16.7. Dužnosti osobe odgovorne za dobro stanje PMG ……………………………….
16.8. Odgovornosti osobe odgovorne za siguran rad dizalica ... ..
16.9. Odgovornosti osobe za nadzor tehničkog stanja i rada plovila ……………………………………………………………………………………………………………… ……… ……… ..

17. Sprovođenje kontrole proizvodnje …………………………………………………………. …… ..

1. Opšte odredbe

1.1 Ovaj propis je razvijen na osnovu Federalnog zakona "O industrijskoj sigurnosti opasnih proizvodnih objekata", koji je odobrio predsjednik Ruska Federacija 21. jula 1997. "Pravila za organizaciju i sprovođenje industrijske kontrole usklađenosti sa zahtjevima industrijske sigurnosti u opasnom proizvodnom objektu", odobrena uredbom Vlade Ruske Federacije od 03.10.99. br. 263 i „Smjernice za organizaciju industrijske kontrole usklađenosti sa zahtjevima industrijske sigurnosti u opasnim proizvodnim objektima“ (RD-04-355-00), uzimajući u obzir primijenjenu tehnologiju i tehničke karakteristike pogona opasnih proizvodnih objekata.
1.2 Kontrola proizvodnje jedna je od glavnih komponenti sistema upravljanja industrijskom sigurnošću i provodi se u operativnoj organizaciji nizom mjera koje imaju za cilj da osiguraju siguran rad opasnih proizvodnih objekata, kao i sprječavanje nesreća u tim objektima i osiguranje pripravnosti. za lokalizaciju i otklanjanje njihovih posljedica.
1.3 Industrijska sigurnost je stanje zaštite vitalnih interesa pojedinca i društva od udesa u opasnim proizvodnim objektima i posljedica tih udesa.
1.4 Zahtjevi industrijske sigurnosti - uslovi, zabrane, ograničenja i drugi obavezni zahtjevi sadržani u ovom federalnom zakonu, drugim saveznim zakonima i drugim regulatornim pravnim aktima Ruske Federacije.
1.5 Glavni zadaci kontrole proizvodnje su:
a) osiguranje usklađenosti sa zahtjevima industrijske sigurnosti u operativnoj organizaciji;
b) analizu stanja industrijske sigurnosti u operativnoj organizaciji, uključujući
uključujući organizovanje odgovarajućih pregleda;
c) razvoj mjera u cilju poboljšanja stanja industrijske bezbjednosti i sprječavanja štete po životnu sredinu;
d) kontrolu usklađenosti sa zahtjevima industrijske sigurnosti utvrđenim saveznim zakonima i drugim propisima pravni akti;
e) koordinaciju rada u cilju sprečavanja udesa u opasnim proizvodnim objektima i obezbeđenja pripravnosti za lokalizaciju udesa i otklanjanje njihovih posledica;
f) kontrolu blagovremenog sprovođenja potrebnih ispitivanja i tehničkih pregleda tehničkih uređaja koji se koriste u opasnim proizvodnim objektima;
g) kontrolu poštovanja tehnološke discipline;
h) kontrola realizacije projektnih rješenja i njihovo odobravanje u slučaju povlačenja (uključujući i rekonstrukciju i remont).
1.6 Odgovornost rukovodioca i zaposlenih u operativnoj organizaciji, kojima su poverene odgovornosti za organizaciju i sprovođenje kontrole proizvodnje,
utvrđeni su zakonodavstvom Ruske Federacije.

2 Organizacija kontrole proizvodnje

2.1 U PJSC "Kompanija" identifikovano je 9 opasnih proizvodnih objekata. Broj zaposlenih uključenih u rad opasnih proizvodnih objekata je oko 300 ljudi. Broj se revidira godišnje - potvrđeno personalni sto preduzeća.

2.2 Spisak proizvodnih objekata kojima upravlja organizacija:

Br. artikla Opasni proizvodni objekat Reg. br.
1 Upravna zgrada
- Putnički lift 813 mz, 1987 pa nadalje
- Teretni lift PG-287, glava. br. 911, 1987
2 Prodavnica broj 2
- Cilindar (dušik, 250 l.)
- Cilindar (dušik, 250 l.)
- Cilindar (dušik, 125 l.)
- Cilindar (dušik, 125 l.)
3 Prodavnica broj 3
- Podrška dizalica, glava. br. 6373, 1977
- Dizalica za kolovoz 1B, glava. br. 524, 1983
4 Prodavnica broj 4
- Cilindar (dušik, 125 l.)
- Cilindar (dušik, 125 l.)
- Cilindar (dušik, 125 l.)
- Cilindar (dušik, 125 l.)
- Autoklav (lak, 450 l.)
5 Prodavnica broj 5
- Kolektor vazduha
- Kolektor vazduha
- Kolektor vazduha
- Kolektor vazduha
- Kolektor vazduha
- Kolektor vazduha
- Kolektor vazduha
6 Prodavnica broj 6
- Autodizalica KS-3575, 1991. godište
- Autodizalica KS-4562, 1990. god
7 Prodavnica broj 7
- Kranska greda NK-202, glava. br. 466, 1950
- Kranska greda NK-201, glava. br. 153, 1951
- Kranska greda, glava. br. 2211, 1963
- Dizalica za pločnik, glava. br. 1305, 1959
- Dizalica za pločnik, 1994
8 Prodavnica broj 8
- Mostna dizalica, glava. br. 2074, 1964
- Mostna dizalica, glava. br. 4798, 1968
- Mostna dizalica, glava. br. 1662, 1963
- Mostna dizalica, glava. br. 36087, 1971
- Mostna dizalica, glava. br. 491469, 1984
- Mostna dizalica, glava. br. 40648, 1975
- Portalna dizalica, glava. br. 2666, 1971
- TML-302, glava. br. 44, 1980
- TML-302, glava. br. 23, 1988

2.3 Kontrolu proizvodnje vrši šef odjela za industrijsku sigurnost, koji se u svojim aktivnostima rukovodi zahtjevima saveznih zakona i drugih regulatornih pravnih akata, kao i regulatornih i tehničkih dokumenata koji se donose na propisan način iu skladu sa koji osigurava siguran rad opasnih proizvodnih objekata.

3 Zahtjevi za osobu koja vrši kontrolu proizvodnje

Zaposleni odgovoran za sprovođenje kontrole proizvodnje ima:
- visoko tehničko obrazovanje koje odgovara profilu proizvodnog objekta;
- radno iskustvo od najmanje 3 godine na odgovarajućim poslovima u opasnoj proizvodnji
industrijski objekt;
- sertifikat koji potvrđuje prolazak certifikacije za industriju
sigurnost i odgovarajuću provjeru poznavanja Pravila, propisa i uputstava.

4 Prava i obaveze radnika odgovornog za sprovođenje kontrole proizvodnje

4.1 Dužnosti i prava lica odgovornog za kontrolu proizvodnje utvrđene su ovom Uredbom, opisom poslova i ugovorom (ugovorom) zaključenim sa ovim zaposlenim u skladu sa zahtjevima Pravilnika.
4.2 Zaposleni odgovoran za sprovođenje kontrole proizvodnje dužan je:
a) obezbijedi praćenje pridržavanja zahtjeva za industrijsku sigurnost od strane radnika zaposlenih u opasnim proizvodnim objektima;
b) izradi plan rada za sprovođenje kontrole proizvodnje u odjeljenjima operativne organizacije;
c) vrši sveobuhvatne i ciljane (po pojedinim pitanjima) inspekcije stanja industrijske bezbjednosti, identifikuje opasne faktore na radnom mjestu;
d) godišnje izrađuje plan mjera za osiguranje industrijske sigurnosti na osnovu rezultata inspekcije stanja industrijske sigurnosti i sertifikacije radnih mjesta, uključujući i podatke o nesrećama i ozljedama od organa Federalne službe za zaštitu okoliša, Tehnološki i nuklearni nadzor;
e) organizuje izradu akcionih planova za lokalizaciju udesa i otklanjanje njihovih posledica;
f) organizuje rad na izradi ekspertize industrijske sigurnosti;
g) organizuje knjigovodstvo udesa i incidenata u opasnim proizvodnim objektima, analizira uzroke njihovog nastanka i čuva dokumentaciju za njihovo računovodstvo, blagovremeno obavještava organe Federalne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor u regionu, kao i druge državne organi nadzora, u skladu sa utvrđenom procedurom, organi lokalne samouprave;
h) organizuje obuku i sertifikaciju zaposlenih u oblasti industrijske bezbednosti;
i) učestvuje u uvođenju novih tehnologija i nove opreme;
j) obavještava radnike opasnih proizvodnih objekata o promjenama zahtjeva za industrijsku sigurnost utvrđenim regulatornim pravnim aktima i regulatorno-tehničkim dokumentima, dostavlja zaposlenima ove dokumente;
k) daje predloge šefu:
- o sprovođenju mjera za osiguranje industrijske sigurnosti;
- o otklanjanju povreda zahtjeva industrijske sigurnosti;
- o obustavi radova koji se u opasnom proizvodnom objektu izvode u suprotnosti sa zahtjevima industrijske bezbjednosti, koji predstavljaju opasnost po život i zdravlje radnika i koji mogu dovesti do nesreće ili štete po životnu sredinu;
- o otpuštanju sa rada u opasnom proizvodnom objektu lica koja nemaju odgovarajuću stručnu spremu, koja nisu prošla blagovremenu obuku i sertifikaciju iz industrijske bezbednosti;
- o privođenju odgovornosti lica koja su prekršila uslove industrijske bezbjednosti;
l) sprovodi druge mere za obezbeđivanje zahteva industrijske bezbednosti;
m) obustaviti rad neispravnih tehničkih uređaja, gasovoda i gasna oprema, kao i one koje su neovlašteno puštene u rad, uz hitno obavještavanje uprave preduzeća radi blagovremenog utvrđivanja uzroka i otklanjanja teških posljedica, ili po nalogu organa i službenika Gosgortekhnadzora u slučaju nesreće ili incidenta u opasnom proizvodnom objektu, kao iu slučaju novootkrivenih okolnosti koje utiču na siguran rad;
n) na osnovu rezultata ankete izvrši analizu uzroka učinjenih prekršaja u cilju njihovog otklanjanja i sprečavanja, kao i sprečavanja ponavljanja takvih incidenata;
o) da provjerava aktivnosti radnji organizacije kako bi se osiguralo da su u skladu sa zahtjevima pravila i uputstava na radnom mjestu;
4.3 Zaposleni odgovorni za sprovođenje kontrole proizvodnje obezbeđuju kontrolu nad:
a) izgradnju ili rekonstrukciju opasnih proizvodnih objekata, kao i za popravku tehničkih uređaja koji se koriste u opasnim proizvodnim objektima, u smislu usklađenosti sa zahtjevima industrijske sigurnosti;
b) otklanjanje uzroka nezgoda, incidenata i nezgoda;
c) blagovremeno sprovođenje od strane nadležnih službi neophodnih ispitivanja i tehničkih pregleda tehničkih uređaja koji se koriste u opasnim proizvodnim objektima, popravke i kalibracije mjernih instrumenata;
d) dostupnost sertifikata o usaglašenosti sa zahtevima industrijske bezbednosti za primenjene tehničke uređaje;
e) ispunjavanje naloga i uputstava teritorijalnih organa Federalne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor Rusije, uredbi i Federalne službe za životnu sredinu, tehnologiju i nuklearnu energiju, uredbi Vlade.
4.4. Zaposleni odgovoran za sprovođenje kontrole proizvodnje, na propisan način, učestvuje u istraživanju uzroka nezgoda i nezgoda u opasnim proizvodnim objektima.

Zaposleniku odgovornom za sprovođenje kontrole proizvodnje, između ostalog, povereno je:
- obezbjeđivanje računovodstva i analize tehničkih i organizacionih uzroka ovih incidenata;
- kontrolu sprovođenja mjera koje predlažu komisije za istraživanje uzroka udesa i udesa u opasnim proizvodnim objektima;
- provođenje istraga, osiguranje i analizu uzroka incidenata u opasnim proizvodnim objektima u skladu sa zahtjevima Federalnog zakona "O industrijskoj sigurnosti opasnih proizvodnih objekata" i "Pravilnika o postupku tehničkog istraživanja uzroka nesreća na opasni proizvodni objekti" (RD 03-293-99);
- ocjenu efikasnosti mjera preduzetih u operativnoj organizaciji u cilju osiguranja industrijske sigurnosti opasnih proizvodnih objekata.
4.5 Zaposleni odgovoran za sprovođenje kontrole proizvodnje ima pravo:
a) da imaju slobodan pristup opasnim proizvodnim objektima u bilo koje doba dana;
b) upoznaje se sa dokumentima potrebnom za procjenu stanja industrijske sigurnosti u preduzeću;
c) učestvuje u radu komisije za istraživanje uzroka udesa, incidenata i udesa u opasnim proizvodnim objektima;
d) daje predloge rukovodiocu organizacije za podsticanje zaposlenih koji učestvuju u izradi i sprovođenju mera za unapređenje industrijske bezbednosti.

5 Procedura planiranja i provođenja inspekcijskog nadzora usklađenosti sa zahtjevima industrijske sigurnosti, kao i priprema i evidentiranje izvještaja o rezultatima inspekcijskog nadzora

5.1 Da bi se osigurala efektivnost kontrole nad strukturnim odjeljenjima (radionicama), čije se aktivnosti odnose na obezbjeđivanje industrijske sigurnosti opasnih proizvodnih objekata, odgovorni zaposleni vrši stalne i redovne inspekcije.
Takve inspekcijske preglede provode odgovorni za provođenje kontrole proizvodnje kako bi se osigurala zajamčena i kvalitetna provedba svih mjera i radova na obezbjeđenju industrijske sigurnosti, kao i objektivna potvrda činjenice njihovog pravovremenog i kvalitetnog implementacija.

Obim i učestalost revizija planiraju se i odražavaju u planu, uzimajući u obzir značaj revidirane aktivnosti za osiguranje industrijske sigurnosti.

5.2 Do 01. decembra tekuće godine, lice odgovorno za sprovođenje kontrole proizvodnje mora sa rukovodstvom preduzeća izraditi i odobriti plan rada za narednu godinu.
Godišnji plan rada treba podijeliti na 4 kvartala sa naznakom u njemu specifičnih uslova za operativne, ciljane i sveobuhvatne revizije. Jedan primjerak godišnjeg plana rada šalje se rukovodiocima radnji i službi u kojima pogoni rade, jedan primjerak se šalje Uredu za tehnološki i ekološki nadzor Federalne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor u regionu.

5.3. Sveobuhvatni pregled se obavlja najmanje jednom godišnje. Tokom sveobuhvatne provjere vrši se ispitivanje svih opasnih proizvodnih objekata koji rade u preduzeću.

5.4 Ciljane revizije se vrše po potrebi, provjeravajući sljedeća pitanja:
- prijem instrukcija Ureda za tehnološki i ekološki nadzor Federalne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor u regionu i drugih regulatornih tijela;
- je istekao rok za otklanjanje prekršaja;
- standardni vijek trajanja opreme je istekao;
- ocjenu kvaliteta izvršenih popravki;
- stanje obučenosti i provjere znanja uslužnog osoblja;
- spremnost objekata za rad u jesensko-zimskom periodu i dr.
5.5 Tokom operativnih provjera, ispituje se jedan od opasnih proizvodnih objekata kojim upravlja preduzeće. Operativna provjera vrijeme se može poklopiti sa kompleksom.

5.6 Svaki pregled treba da počne sa planom za njegovu implementaciju. Plan za provođenje inspekcije usklađenosti sa zahtjevima industrijske sigurnosti treba da sadrži:
1) spisak vrsta i oblasti delatnosti koje podležu verifikaciji;
2) navođenje lica odgovornih za vršenje inspekcijskog nadzora, uzimajući u obzir njihove kvalifikacije i iskustvo;
3) navođenje razloga za izvršenje inspekcijskog nadzora (na primer: organizacione promene, utvrđeni slučajevi odstupanja od zahteva industrijske bezbednosti, tekući inspekcijski nadzori, nezgode i nezgode koje su se desile i sl.);
4) opis postupka za iznošenje zaključaka, zaključaka i preporuka na osnovu rezultata revizije.
5.7 Inspekcija i evaluacija rada radnji operativne organizacije, uključujući, može obuhvatiti:
1) organizaciona struktura;
2) administrativne i radne procedure;
3) ljudske i materijalne resurse, opremu;
4) radna područja, operacije i proizvodni procesi;
5) industrijske proizvode (radi utvrđivanja njihove usklađenosti sa utvrđenim zahtevima industrijske bezbednosti);
6) dokumentaciju, izvještaje, evidentiranje i čuvanje podataka. Lica odgovorna za sprovođenje revizije ne bi trebalo da budu uključena u aktivnosti koje revidiraju.

5.8 Rezultate inspekcije usklađenosti sa zahtjevima industrijske sigurnosti, zaključke i preporuke odgovornih za provođenje kontrole proizvodnje dostaviti u obliku izvještaja na razmatranje rukovodstvu operativne organizacije najkasnije do 10. mjesec nakon izvještajnog perioda.

Izvještaj revizije treba da sadrži:
1) zaključci o efikasnosti operativne organizacije u cjelini ili njene strukturne jedinice;
2) konkretne primere neefikasnosti organizacije i delatnosti strukturnih celina operativne organizacije sa naznačenim uočenim odstupanjima od zahteva industrijske bezbednosti, sa ukazivanjem na izvršioce;
3) naznaku mogućih razloga neefikasne organizacije u radu pojedinih strukturnih jedinica operativne organizacije;
4) predloge za sprovođenje potrebnih korektivnih i preventivnih mera i radova;
5) ocenu blagovremenosti i kvaliteta sprovođenja, kao i efikasnosti preventivnih mera i radova koje je predložila služba za kontrolu proizvodnje tokom prethodnih provera;
6) preduzete mere za otklanjanje utvrđenih grubih prekršaja.

Odgovorne osobe treba da evidentiraju rezultate inspekcija (izvještaje).
za provođenje kontrole proizvodnje i skrenuti pažnju rukovodiocima i osoblju odgovornom za provjereno područje rada.

V neophodnim slučajevima na osnovu rezultata takvih inspekcija, mogu se izdati nalozi za operativnu organizaciju.

6 Procedura za razmjenu informacija o stanju industrijske sigurnosti između strukturnih odjela

6.1. Na osnovu rezultata operativnih, ciljanih i sveobuhvatnih inspekcija, sastavljaju se podaci o uočenim i često ponavljajućim prekršajima u obliku naredbi, uputstava, uputstava, šalju se na uvid svim odjeljenjima i uključuju u informacioni materijal.

7 Postupak prikupljanja i analize informacija o stanju industrijske sigurnosti po strukturnim odjeljenjima

7.1 Podatke o stanju industrijske sigurnosti u radionicama tokom rada opasnih proizvodnih objekata servisno osoblje evidentira u smjenskim dnevnikima svake smjene. Odgovorna lica za bezbedan rad objekata svakog dana radnim danima dobijaju informacije o stanju industrijske bezbednosti upisima u dežurni dnevnik i ličnim obilaskom opreme. Prilikom inspekcijskog nadzora, odgovorno lice za sprovođenje kontrole proizvodnje dobija informacije o stanju industrijske bezbednosti u ličnom razgovoru sa uslužnim osobljem, specijalistima i odgovornim licima, kao io relevantnim kadrovskim evidencijama u časopisima, izjavama i sl.
7.2. Rezultate sveobuhvatnih, operativnih i ciljanih inspekcija analiziraju oni koji su odgovorni za sprovođenje kontrole proizvodnje i upravljanja preduzećem. Menadžment kompanije obezbeđuje nezavisno ponašanje analizu rezultata kontrole proizvodnje i objektivnu ocjenu usklađenosti sa zahtjevima industrijske sigurnosti. Takvu analizu i procjenu vrši menadžment preduzeća, ili po potrebi kompetentni nezavisni (stručnjaci) imenovani odlukom uprave - na osnovu rezultata svake revizije i na kraju godine.

Preduzeta analiza, koja navodi čvrste i sveobuhvatne procjene, treba da uključi:
- rezultate provjere usklađenosti sa zahtjevima industrijske sigurnosti od strane svih strukturnih odjela;
- procjena efikasnosti generalno rukovodstvo industrijska sigurnost;
- prijedlozi za osiguranje djelotvornosti kontrole proizvodnje u skladu sa promjenama prirodnih, umjetnih i društvenih uslova proizvodnih djelatnosti i rada.

Rezultate analize i procjene, uključujući dobijene zaključke i preporuke, treba dokumentirati i proslijediti rukovodstvu preduzeća radi preduzimanja potrebnih mjera za osiguranje industrijske sigurnosti opasnih proizvodnih objekata.

8 Postupak izrade, donošenja i implementacije odluka za osiguranje industrijske sigurnosti, uzimajući u obzir rezultate kontrole proizvodnje, kao i postupak izrade akcionih planova za lokalizaciju udesa i incidenata i otklanjanje njihovih posljedica

8.1 U cilju razvoja mjera za otklanjanje i sprječavanje odstupanja od zahtjeva industrijske sigurnosti primjenjuju se procedure za identifikaciju, registraciju i utvrđivanje razloga za odstupanja od zahtjeva industrijske sigurnosti koje identifikuje služba kontrole proizvodnje.

8.2 Analiza odstupanja od zahtjeva industrijske sigurnosti vrši se u skladu sa dokumentovanim procedurama.

Opis odstupanja od zahtjeva industrijske sigurnosti i preduzetih mjera za njegovo otklanjanje mora registrovati lice odgovorno za sprovođenje kontrole proizvodnje kako bi se ukazalo na stvarno stanje industrijske sigurnosti opasnog proizvodnog objekta.

Otklonjena odstupanja od zahtjeva industrijske sigurnosti treba ponovo pregledati u skladu sa planom inspekcije kontrole proizvodnje.

8.3 Mere za otklanjanje odstupanja od zahteva industrijske bezbednosti, kao i za njihovo sprečavanje, treba da budu adekvatne stepenu rizika od nesreća izazvanih čovekom i industrijskih nesreća.

8.4 Mjere za uklanjanje odstupanja od zahtjeva industrijske sigurnosti mogu uključivati:
a) analizu identifikovanih odstupanja od zahtjeva industrijske sigurnosti;
b) proučavanje razloga odstupanja od zahtjeva industrijske sigurnosti u vezi sa tehnološkim procesom i kontrolom proizvodnje, kao i evidentiranje rezultata takve studije od strane odgovornih za sprovođenje kontrole proizvodnje;
c) razvoj mjera za otklanjanje uzroka odstupanja od zahtjeva industrijske sigurnosti;
d) donošenje upravljačkih odluka koje osiguravaju da se mjere za otklanjanje razloga odstupanja od zahtjeva industrijske sigurnosti provode u u cijelosti i efektivno.

8.5 Mjere za sprječavanje odstupanja od zahtjeva industrijske sigurnosti mogu uključivati:
a) korištenje odgovarajućih izvora informacija (procesi; radni postupci koji utiču na stanje industrijske bezbjednosti, rezultati inspekcije; servisni izvještaji, itd.) u cilju identifikacije, analize i otklanjanja potencijalnih razloga za odstupanje od zahtjeva industrijske sigurnosti;
b) prognoza mogući problemi osiguranje industrijske sigurnosti i rano određivanje mjera neophodnih za njihovo rješavanje;
c) unaprediti sprovođenje preventivnih mera i donošenje upravljačkih odluka koje obezbeđuju garantovano sprečavanje odstupanja od zahteva industrijske bezbednosti;
d) pružanje informacija o preduzetim preventivnim radnjama menadžmentu organizacije.

8.6 Ukoliko se otkriju povrede Pravila (od strane servisnog osoblja, osobe odgovorne za bezbedan rad „objekata“ ili tokom inspekcije) radi obezbeđenja industrijske bezbednosti, odgovorno lice mora odmah preduzeti mere za otklanjanje ovog kršenja. Ukoliko je za otklanjanje prekršaja potrebno vrijeme i utrošak materijalnih i drugih sredstava, tada odgovorna osoba za „objekat“ zajedno sa rukovodiocima službi i odgovornima za sprovođenje kontrole proizvodnje razvija mjere za sprječavanje nezgoda ili nezgoda za period otklanjanja, a uprava ih odobrava i pronalazi sredstva za otklanjanje prekršaja. Sprovođenje odluka treba da počne nakon odobrenja aktivnosti pod nadzorom osobe zadužene za „objekat“ i da se završi u predviđenom roku. Mjere za lokalizaciju nesreća i incidenata i otklanjanje njihovih posljedica razvijaju odgovorna lica za "objekte", koordiniraju se sa rukovodiocima službi i odgovornima za sprovođenje kontrole proizvodnje, a odobrava rukovodstvo preduzeća.

9 Procedura za organizovanje istrage i evidentiranja nezgoda, nezgoda i incidenata

9.1 Istraživanje i evidentiranje nezgoda na radu vrši se u skladu sa Uredbom o posebnostima istraživanja nezgoda na radu u pojedinim industrijama i organizacijama (odobrena Uredbom Ministarstva rada i društveni razvoj RF od 24. oktobra 2002, br. 73).

9.2 Tehnička istraga uzroka nesreća i incidenata vrši se u skladu sa RD 03-293-99 (Pravilnik o postupku tehničkog istraživanja uzroka nesreća u opasnim proizvodnim objektima - odobren od strane Gosgortehnadzora Rusije 8. juna, 1999, br. 40).

9.3. Upravnik je dužan odmah u roku od 24 sata prijaviti nezgodu ili havariju Uredu za tehnološki i ekološki nadzor Federalne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor u regionu putem telefona - recepcije, - odjeljenja za podizanje konstrukcija; i drugim instancama u skladu sa zahtjevima Uredbe o specifičnostima istraživanja industrijskih nesreća u određenim industrijama i organizacijama (Odobreno Rezolucijom Ministarstva rada i socijalnog razvoja Ruske Federacije od 24. oktobra 2002. godine, br. 73 ).

9.4 Menadžer je dužan da obezbedi istragu industrijskog udesa i njegovo računovodstvo.

10 Postupak uzimanja u obzir rezultata kontrole proizvodnje pri rješavanju pitanja materijalnih i moralnih poticaja radnika koji osiguravaju industrijsku sigurnost opasnih proizvodnih objekata

10.1. Lice odgovorno za sprovođenje kontrole proizvodnje mesečno dostavlja rukovodstvu preduzeća predloge za podsticanje stručnjaka, rukovodilaca službi (strukturnih odeljenja) koji učestvuju u razvoju i sprovođenju mera za unapređenje industrijske bezbednosti.

11 Procedura za pružanje usluge kontrole proizvodnje sa potrebnim zakonskim i regulatornim dokumentima o pitanjima industrijske sigurnosti

11.1 Sva potrebna pravna, regulatorna i tehnička dokumentacija o pitanjima industrijske sigurnosti se pribavljaju, vode i ažuriraju od strane relevantnih službi na osnovu procedure uspostavljene u preduzeću.

11.2. Licu odgovornom za sprovođenje kontrole proizvodnje dostavljaju se potrebni dokumenti po prijemu i kompletiranju evidencije i registracionih kartica.

12 Procedura za donošenje i provođenje odluka o vještačenju industrijske sigurnosti

12.1. Do 01. decembra tekuće godine, lice odgovorno za sprovođenje kontrole proizvodnje mora sa rukovodstvom preduzeća izraditi i odobriti raspored za ispitivanje industrijske bezbjednosti ( projektnu dokumentaciju, zgrade i objekti, tehnički uređaji) za narednu godinu, jedan primjerak predaje se Uredu za tehnološki i ekološki nadzor Federalne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor u regionu.
12.2 Raspored će naznačiti:
- predmet vještačenja;
— vrsta pregleda,
- vrijeme održavanja ispita;
- lica odgovorna za organizaciju rada na ispitu.
12.3 Vrši se vještačenje industrijske sigurnosti specijalizovana organizacija... Stručno mišljenje je registrovano u Uredu za tehnološki i ekološki nadzor Federalne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor u regionu.

13 Procedura za obuku i sertifikaciju stručnjaka odgovornih za sprovođenje kontrole proizvodnje o pitanjima industrijske bezbednosti

13.1 Obuka i sertifikacija lica odgovornog za sprovođenje industrijske kontrole o pitanjima industrijske bezbednosti sprovodi se u skladu sa „Pravilnikom o postupku obuke i sertifikacije zaposlenih u organizacijama koje deluju u oblasti industrijske bezbednosti opasnih proizvodnih objekata. pod kontrolom Gosgortechnadzora Rusije" (odobren Rezolucijom Gosgortechnadzora Rusije od 30. aprila 2002., br. 21, RD 03-444-02).
13.2 Procjena znanja iz oblasti industrijske sigurnosti uključuje ocjenu poznavanja pojedinih pravila, propisa i uputstava o industrijskoj sigurnosti.
13.3 Certifikacija menadžera i specijalista se vrši najmanje jednom u tri godine.
13.4 Sertifikacija radnika u oblasti industrijske sigurnosti vrši se prema rasporedu koji je odobrio rukovodilac organizacije, a koji je usaglašen sa organima Kancelarije za tehnološki i ekološki nadzor Federalne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor u regionu uz učešće državnog inspektora.

14 Osiguranje informatičke interakcije između osobe odgovorne za sprovođenje kontrole proizvodnje sa organima federalne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor

14.1. Dva puta godišnje (najkasnije 1. juna i 1. decembra), osoba odgovorna za kontrolu proizvodnje preduzeća dostavlja informacije o organizaciji kontrole proizvodnje, kao i glavne pokazatelje za usklađenost sa zahtjevima industrijske sigurnosti za godinu.

14.2 Informacije treba da sadrže:
a) plan mjera za osiguranje industrijske sigurnosti za tekuću godinu;
b) organizacija sistema upravljanja industrijskom sigurnošću;
c) imena zaposlenih odgovornih za sprovođenje kontrole proizvodnje, položaj, radno iskustvo u specijalnosti, datum poslednjeg sertifikata iz industrijske bezbednosti;
d) broj opasnih proizvodnih objekata sa opisom glavnih potencijalnih izvora opasnosti i mogućih posledica udesa;
e) provođenje plana mjera za osiguranje industrijske sigurnosti, rezultate inspekcijskih nadzora, otklanjanje prekršaja, poštivanje uputstava Ureda za tehnološki i ekološki nadzor Federalne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor u regionu.
f) akcioni plan za lokalizaciju udesa i otklanjanje njihovih posljedica;
g) kopije ugovora o osiguranju za rizik od odgovornosti za nanošenje štete u toku rada opasnog proizvodnog objekta;
h) stanje opreme koja se koristi u opasnom proizvodnom objektu i koja podliježe obaveznoj sertifikaciji;
i) pregled i kontrolna ispitivanja opasnih proizvodnih objekata;
j) plan sprovođenja kontrolnih i preventivnih pregleda za narednu godinu;
k) ocjenu spremnosti zaposlenih u operativnoj organizaciji za djelovanje u slučaju udesa;
l) opis udesa i udesa koji su se dogodili u opasnim proizvodnim objektima, analiza uzroka njihovog nastanka i prihvaćenih svetova;
m) obuku i certificiranje rukovodilaca, specijalista i drugih radnika zaposlenih u opasnim proizvodnim objektima u oblasti industrijske sigurnosti;
n) o imenovanju rukovodilaca i specijalista;
o) o osoblju za održavanje, radnicima osnovnih zanimanja neophodnih za normalan rad opasnog proizvodnog objekta;
p) o obezbjeđivanju rukovodilaca i specijalista Pravila, opisa poslova i smjernica za rad proizvodnog pogona, a osoblja proizvodnim uputstvima;
c) dostupnost i sadržaj (održavanje) tehničke dokumentacije propisane odgovarajućim Pravilima;
r) prijedlozi lica odgovornog za sprovođenje kontrole proizvodnje radi obezbjeđenja industrijske sigurnosti opasnih proizvodnih objekata za naredni period;
y) PC izvještajni obrazac koji sadrži statističke podatke o glavnim rezultatima kontrole proizvodnje.
Obrazac tromjesečnog izvještaja prikazan je u Dodatku 2.

15 Registracija podataka o stanju industrijske sigurnosti opasnih proizvodnih objekata

15.1 Lice odgovorno za sprovođenje kontrole proizvodnje sprovodi postupke za identifikaciju, prikupljanje, registraciju, skladištenje, održavanje i povlačenje podataka o stanju industrijske bezbednosti opasnih proizvodnih objekata. Ove procedure su sastavljene u obliku dokumenata.

Podaci o stanju industrijske sigurnosti opasnih proizvodnih objekata moraju se voditi radi potvrđivanja usklađenosti sa zahtjevima industrijske sigurnosti.

Podaci o usklađenosti tehničkih uređaja i opreme sa utvrđenim zahtjevima industrijske sigurnosti su sastavni element navedenim registrovanim podacima.

15.2. Sve podatke o stanju industrijske sigurnosti treba čuvati i održavati na način da se mogu lako pronaći. Istovremeno, potrebno je obezbijediti uslove koji sprečavaju oštećenja i gubitak.

Registrovani podaci dostavljaju se organima Ureda za tehnološki i ekološki nadzor Federalne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor u regionu (na njihov zahtjev) radi ocjene stanja industrijske sigurnosti i efikasnosti kontrole proizvodnje.

16 Odgovornosti šefova tehničkih službi

16.1 Dužnosti rukovodioca preduzeća za organizaciju kontrole proizvodnje.
16.1.1 Rukovodilac preduzeća obezbeđuje dostavljanje godišnjih informacija o stanju industrijske bezbednosti u preduzeću Uredu za tehnološki i ekološki nadzor Federalne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor u regionu i Saveznoj izvršnoj vlasti organima, u rokovima koje utvrdi ovaj organ (do 01.06. i do 01.12. tekuće godine).
16.1.2 Razmatra rezultate godišnjih sveobuhvatnih pregleda, odobrava mjere za otklanjanje uočenih prekršaja, dovođenje stanja opasnih proizvodnih objekata na zahtjeve industrijske bezbjednosti, kao i raspored dijagnostičkog pregleda tehničkih uređaja, zgrada i objekata.
16.1.3 Odobrava godišnji raspored ciljanih i sveobuhvatnih istraživanja od strane rukovodilaca tehničkih službi (strukturnih odjeljenja).
16.1.4 Razmatra i odobrava akte istrage nesreća i incidenata, organizuje kontrolu i obezbjeđuje sredstva za sprovođenje mjera razvijenih kao rezultat istrage.

16.2 Dužnosti glavnog inženjera.
16.2.1 Rukovodi svim organizacionim, tehničkim i koordinacionim poslovima na sprovođenju kontrole proizvodnje u oblasti industrijske bezbednosti.
16.2.2. Osigurava poštivanje uputstava i uputstava državnog nadzora u oblasti industrijske sigurnosti.
16.2.3 Na svakom operativnom sastanku sluša izvještaje šefova odjeljenja i lica odgovornog za sprovođenje kontrole proizvodnje nad poštovanjem zahtjeva industrijske sigurnosti u toku rada opasnih proizvodnih objekata.
16.2.4 Učestvuje u razmatranju projekata kapitalne izgradnje i rekonstrukcije preduzeća, novih tehnološkim procesima i propisi, remont zgrada i objekata, kao i planirane preventivne i velike popravke, tehnološke opreme i objekata pod kontrolom Ureda za tehnološki i ekološki nadzor Federalne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor u regionu.
16.2.5 Privlači na disciplinsku odgovornost zaposlenima u preduzeću zbog kršenja zahtjeva za industrijsku sigurnost i nepoštovanja zahtjeva ovog "Pravila ...", a takođe stimuliše rad na obezbjeđenju sigurnosti rada.

16.3 Dužnosti glavnog mehaničara.
16.3.1 Najmanje jednom u tromjesečju vrši ciljane inspekcije stanja rada i popravke opreme, izvršenja inženjersko-tehničkog osoblja operativnih i remontnih odjela zadataka koji su im dodijeljeni za rad i održavanje opreme.
16.3.2 Učestvuje u godišnjim sveobuhvatnim pregledima u odeljenjima preduzeća koje upravlja opasnim proizvodnim objektima.
16.3.3 Vrši kontrolu tehničkog stanja i bezbednog rada kontrolisane opreme.
16.3.4 Vrši kontrolu blagovremenog pregleda i predstavljanja inspektoru Ureda za tehnološki i ekološki nadzor Federalne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor u Tomskoj oblasti mehanizama za podizanje i posuda koje rade pod pritiskom, nakon čega slijedi ulazak potrebne podatke u pasoš opreme, kao i izvršeno radovi na renoviranju Oh.
16.3.5 Izrađuje rasporede zamjene i dijagnostičkog pregleda opreme i mehanizama kojima je istekao vijek trajanja.
16.3.6 Kontroliše poštovanje utvrđenih pravila za prijem na održavanje nadzirane opreme, blagovremenost obavještavanja i sertifikacije osoblja.
16.3.7 Vrši kontrolu poštivanja sigurnosnih mjera prilikom popravke opreme.
16.3.8 Na osnovu rezultata istraživanja i analize stanja industrijske sigurnosti tokom eksploatacije, održavanja i popravke opreme, zgrada i objekata, najkasnije do 01. decembra izvještajne godine, sačinjava akcioni plan za narednu godinu. uskladiti ih sa zahtjevima Pravila i propisa.
16.3.9 Blagovremeno (najkasnije do 1. aprila tekuće godine) organizuje izradu mjera za pripremu opreme, mehanizama za rad u narednom jesensko-zimskom periodu, kontroliše njihovo sprovođenje.
16.3.10 Vrši kontrolu održavanja pasoša i dnevnika popravki i druge dokumentacije o popravkama.
16.3.11 Najkasnije do 01. decembra tekuće godine dostavlja licu odgovornom za kontrolu proizvodnje podatke o obavljenom radu na navedenim stavkama.

16.4 Dužnosti glavnog inženjera energetike.
16.4.1 Najmanje jednom u tromjesečju vrši ciljane preglede stanja rada i popravke opreme, izvršenja inženjersko-tehničkog osoblja odjeljenja za rad i održavanje zadataka koji su im dodijeljeni za rad i održavanje opreme.
16.4.2 Učestvuje u godišnjim sveobuhvatnim pregledima u odeljenjima preduzeća koje upravljaju opasnim proizvodnim objektima.
16.4.3 Vrši kontrolu tehničkog stanja i bezbednog rada kontrolisane opreme.
16.4.4 Kontroliše blagovremenu inspekciju posuda pod pritiskom sa naknadnim unosom potrebnih podataka u pasoše opreme, kao i izvršene popravke.
16.4.5 Izrađuje rasporede zamjene i dijagnostičkog pregleda opreme i mehanizama kojima je istekao vijek trajanja.
16.4.6 Kontroliše poštovanje utvrđenih pravila za prijem na održavanje nadzirane opreme, blagovremenost obavještavanja i certificiranja osoblja.
16.4.7 Vrši kontrolu poštivanja sigurnosnih mjera prilikom popravke opreme, zgrada i objekata.
16.4.8 Identifikuje uzroke, vodi evidenciju i analizu nezgoda i incidenata, razvija i sprovodi hitne mere.
16.4.9 Na osnovu rezultata istraživanja i analize stanja industrijske sigurnosti tokom rada, održavanja i popravke opreme, najkasnije do 01. decembra izvještajne godine, sačinjava plan aktivnosti za narednu godinu radi njihovog usklađivanja. sa zahtjevima Pravila i propisa.
16.4.10 Blagovremeno (najkasnije do 1. aprila tekuće godine) organizuje izradu mjera za pripremu opreme, mehanizama, zgrada i objekata za rad u narednom jesensko-zimskom periodu, prati njihovu realizaciju.
16.4.11 Vrši kontrolu održavanja pasoša i dnevnika popravki i druge dokumentacije o popravkama.
16.4.12 Najkasnije do 01. decembra tekuće godine dostavlja licu odgovornom za kontrolu proizvodnje podatke o obavljenom radu na navedenim stavkama.

16.5. Funkcije i zadaci šefa radnje.
16.5.1. Rukovodilac odsjeka svakodnevno traži od načelnika odsjeka (prerađivača) podatke o stanju usklađenosti sa normama tehnološkog procesa, radu opreme, instrumenata i zaštitnih sredstava.
16.5.2 Najmanje jednom sedmično upoznaje se sa upisima u upisnik prijema i predaje smjena. Po potrebi zapisuje uputstva za otklanjanje nedostataka.
16.5.3 Najmanje jednom mjesečno, zajedno sa mehaničarom, vrši inspekciju stanja sigurnosti i kvaliteta kontrole koju vrši inženjersko-tehničko osoblje. Rezultati revizije se evidentiraju u evidenciji stanja industrijske sigurnosti i potpisuju ih oni koji učestvuju u reviziji.
16.5.4 Na osnovu rezultata godišnjih sveobuhvatnih istraživanja, razvija mjere za usklađivanje odjeljenja sa zahtjevima industrijske sigurnosti.
16.5.5 Daje informacije o otklanjanju utvrđenih prekršaja licu odgovornom za sprovođenje kontrole proizvodnje u roku određenom uputstvima organa Ureda za tehnološki i ekološki nadzor Federalne službe za okoliš, tehnološku i nuklearnu energiju. Nadzor u regionu i saveznih organa izvršna vlast.
16.5.6 Izrađuje rasporede obuke i sertifikacije kadrova na godišnjem nivou u skladu sa spiskom poslova i zanimanja za koje se postavljaju povećani uslovi.
16.5.7 Tromjesečno provodi brifing o zaštiti na radu i mjerama bezbjednosti o pitanjima utvrđenim programom inicijalnog i ponovljenog brifinga.
16.5.8 Organizuje sertifikaciju podređenog osoblja u utvrđenom vremenskom okviru.
16.5.9 Provodi neplanirane brifinge sa podređenim osobljem i organizira vanredne provjere znanja prilikom uvođenja novih ili revidiranih regulatornih i tehničkih dokumenata iz oblasti industrijske sigurnosti, prilikom uvođenja novih vrsta tehničkih uređaja i novih tehnologija u opasnom proizvodnom objektu, prilikom otkrivanja ponovljenih prekršaja. zahtjeva industrijske sigurnosti nakon nesreća, nesreća i incidenata.
16.5.10 Saopštava podređenom osoblju informacije o promjenama u zahtjevima industrijske sigurnosti utvrđenim regulatornim pravnim aktima i regulatornim tehničkim dokumentima, obezbjeđuje zaposlenima ove dokumente.
16.5.11 Izrađuje rasporede tehničkog pregleda, dijagnostičkog pregleda opreme, ispitivanja industrijske sigurnosti tehničkih uređaja, zgrada, objekata. Zajedno sa odgovornima za nadzor dobrog stanja i bezbednog rada mehanizama za podizanje i drugih uređaja na opasnom proizvodnom pogonu.
16.5.12 Organizuje kontrolu sadržaja eksplozivnih, požarno opasnih i otrovnih materija u vazduhu industrijskih prostorija i vanjske instalacije.
16.5.13 Dostavlja materijale rukovodiocima preduzeća o podsticanju ili disciplinskim merama u vezi sa pitanjima industrijske bezbednosti.
16.5.14 Organizuje materijalno-tehničku podršku i implementaciju navedenih akcionih planova i rasporeda.

16.6 Funkcije i zadaci osobe za nadgledanje bezbednog rada podiznih konstrukcija i kranskih staza.
16.6.1 Izrađuje i dostavlja na odobrenje rukovodiocu preduzeća do 10. novembra godišnje i tromjesečne lične planove rada za nadzor stanja opreme, mehanizama, zgrada i objekata.
16.6.2. Dostavlja licu odgovornom za sprovođenje kontrole proizvodnje podatke o izvršenim tehničkim pregledima, dijagnostičkim pregledima ili stručnim pregledima industrijske bezbednosti tehničkih uređaja, zgrada i objekata do 1. u tekućem mesecu.
16.6.3 Najkasnije do 15. novembra tekuće godine dostavlja na odobrenje rukovodiocu preduzeća raspored za obavljanje tehničkih pregleda ili ispitivanja industrijske sigurnosti tehničkih uređaja, zgrada i objekata.
16.6.4 Kontroliše poštovanje uputstava teritorijalnog organa Federalne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor i saveznih organa izvršne vlasti.
16.6.5. Daje informacije licu odgovornom za sprovođenje kontrole proizvodnje o otklanjanju prekršaja u roku određenom uputstvima teritorijalnog organa Federalne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor i saveznih organa izvršne vlasti.
16.6.6 Sastavlja i dostavlja (najkasnije do 01. decembra tekuće godine) licu odgovornom za sprovođenje kontrole proizvodnje podatke o radu nadzora za godinu.
16.6.7 Kontroliše blagovremeno obavljanje sertifikacije osoblja u odeljenjima preduzeća prema pravilima i standardima bezbednosti, upravljanih nadgledanih tehničkih uređaja, zgrada i objekata.
16.6.8. Učestvuje u sprovođenju sveobuhvatnih i ciljanih istraživanja stanja industrijske bezbednosti u opasnim proizvodnim objektima.
16.6.9 Kontroliše poštovanje sigurnosnih mjera tokom rada, pregleda i popravke tehničkih uređaja.
16.6.10 Kontroliše pravovremenost Održavanje i popravka kranskih staza.
16.6.11 Vrši kontrolu proizvodnje nad sigurnim radom kranskih staza.
16.6.12 Nadzire tehničko stanje i bezbjedan rad kranskih kolosijeka, prati poštivanje rasporeda periodičnih pregleda, održavanja i popravke kranskih kolosijeka i preduzima mjere za sprječavanje kršenja sigurnosnih pravila.

16.7 Obaveze osobe odgovorne za dobro stanje PMG-a i dobro stanje kranskih staza.
16.7.1 Osigurava održavanje mašina za dizanje, pokretnih uređaja za dizanje i kontejnera u ispravnom stanju vršeći: periodične preglede, tehničko održavanje i popravke na vrijeme, sistematsko praćenje ispravno vođenje dnevnik periodičnih pregleda i blagovremenog otklanjanja uočenih kvarova, kao i redovni lični pregled mašina za dizanje, pokretnih uređaja za dizanje i kontejnera.
16.7.2 Obezbeđuje održavanje i popravku mašina za podizanje, kranskih staza od strane obučenog i sertifikovanog osoblja koje ima neophodno znanje i dovoljne vještine za izvršavanje zadataka koji su mu dodijeljeni, kao i provođenje periodičnih provjera znanja i brifinga operativnog osoblja.
16.7.3 Omogućava kontrolu nad sprovođenjem od strane operatera dizalica i osoblja za održavanje zahtjeva proizvodnih uputstava za održavanje dizalica i kranskih staza.
16.7.4 Osigurava blagovremenu pripremu dizalice za tehnički pregled, kao i pripremu za pregled dizalica i kranskih staza koje su odradile standardni vijek trajanja.
16.7.5 Osigurava povlačenje mašina za dizanje radi popravke prema rasporedu.
16.7.6. Osigurava sprovođenje utvrđene procedure za prijem servisnog osoblja i drugih radnika za obavljanje popravnih i drugih poslova.
16.7.7 Osigurava čuvanje pasoša i tehničke dokumentacije za dizalice, kranske staze, pokretne dizalice i kontejnere, kao i vođenje dnevnika periodične provjere znanja servisnog osoblja.
16.7.8 Osigurava ispunjenje uputstava organa Rostechnadzora i inženjera i tehničkog radnika za nadzor bezbednog rada mašina za dizanje.
16.7.9. Učestvuje u godišnjim sveobuhvatnim istraživanjima u odeljenjima preduzeća.
16.7.10 Vrši, najmanje jednom tromjesečno, ciljane preglede stanja rada i popravke opreme.
16.7.11 Učestvuje u pravovremenim pregledima PMG i kranskih staza.
16.7.12 Vrši kontrolu poštivanja sigurnosnih mjera prilikom remontnih radova na PMG i kranskim stazama.
16.7.13 Identifikuje uzroke, vodi evidenciju i analizu nezgoda i incidenata, razvija i sprovodi hitne mere.
16.7.14 Na osnovu rezultata istraživanja i analize stanja industrijske sigurnosti tokom rada, održavanja i popravke opreme, najkasnije do 10. decembra izvještajne godine, sačinjava plan aktivnosti za narednu godinu radi njihovog usklađivanja. sa zahtjevima Pravila i propisa.
16.7.15 Blagovremeno, najkasnije do 1. aprila tekuće godine, organizuje izradu mjera za pripremu PMG i kranskih kolosijeka za rad u narednom jesensko-zimskom periodu i kontroliše njihovu realizaciju.
16.7.16 Vrši kontrolu održavanja pasoša, dnevnika popravki i druge dokumentacije za popravke.
16.7.17 Najkasnije do 01. decembra tekuće godine dostavlja licu odgovornom za kontrolu proizvodnje podatke o obavljenom radu na navedenim tačkama.
16.7.18 Vrši održavanje, sveobuhvatni pregled kranskih staza.
16.7.19 Izvodi radove na popravci kranske piste, koji se utvrđuju stvarnim potrebama, utvrđenim tokom pregleda i instrumentalne kontrole staze.

16.8 Odgovornosti osobe odgovorne za bezbedno izvođenje radova sa dizalicama.
16.8.1 Lice odgovorno za bezbedno izvođenje radova sa dizalicama dužno je da:
- obezbijediti uslužnom osoblju (kranisti, rukovaoci, slingeri) vrijeme potrebno za prijem i isporuku smjene;
- obezbjediti praćnicima karakteristične znakove i zaštitnu opremu;
- organizuje izvođenje radova dizalicama u skladu sa sigurnosnim pravilima, projektima proizvodnje, tehnički uslovi i tehnološke regulative;
- uputiti kraniste i repere o bezbednom izvođenju radova koji predstoje;
- ne dozvoliti neosposobljenom i neovjerovanom osoblju da servisira dizalice, određivao broj praćara, kao i potrebu određivanja signalista za vrijeme rada dizalica;
- ne dozvoliti upotrebu neoznačenih, neispravnih ili koji ne odgovaraju prirodi i težini tereta, uređaja za hvatanje tereta i kontejnera koji se mogu skinuti, neispravne uređaje i kontejnere ukloniti sa mjesta rada;
- ukazati kranistima i reperima mesto, postupak i dimenzije skladištenja robe;
- neposredno nadzire zaposlene pri utovaru i istovaru vagona, pri premeštanju tereta sa više dizalica, u blizini dalekovoda, pri premeštanju tereta dizalicama preko plafona, ispod kojih se nalaze proizvodni i poslovni prostori u kojima se ljudi mogu nalaziti, pri premeštanju tereta za koje se privezuje nisu izrađene šeme, kao iu drugim slučajevima predviđenim projektima rada ili tehnološkim propisima;
- ne dozvoliti proizvodnju rada bez radne dozvole u slučajevima kada propisano Pravilima;
- obezbijediti radnike potrebnim alatima i uređajima za van opasna proizvodnja rad sa dizalicama;
- prati primjenu od strane kranista i slingera proizvodnih uputstava, radnih proizvodnih projekata i tehnoloških propisa;
- ne dozvoliti ugradnju samohodnih dizalica na gradilištima sa nagibom koji prelazi vrijednost pasoša za ovu dizalicu, na svježe napunjenom, nekomprimiranom tlu, kao i u blizini kosina iskopa ili rovova na neprihvatljivoj udaljenosti;
- da na radilištu okači spisak tereta koji se kreće dizalicom sa naznakom njihove težine. Rukovaocima dizalica i reperima koji opslužuju samohodne dizalice sa strelom tokom građevinskih i instalacionih radova, takav spisak mora biti uručen; ako na listi nema pojedinačnih tereta, dati kranistu podatke o njihovoj težini;
- određuju mjesta skladištenja robe, obezbjeđuju im neophodnu tehnološku opremu i uređaje (kasete, piramide, regali, ljestve, postolja, obloge, ovjesne žice i dr.) i upućuju kraniste i remene o postupku i dimenzijama skladištenja robe;
- zahtijevati od rukovaoca dizalice da ugradi samohodnu dizalicu na dodatne nosače, kada to zahtijevaju karakteristike opterećenja, kako bi se spriječio rad dizalice koja nije ugrađena na sve nosače;
- ne pustiti dizalicu da radi ako u tovarnom listu ili dnevniku ne postoji evidencija o njenoj ispravnosti;
- pobrinuti se da se na radilištima okače ili predaju kranistima i reperima dizalice, grafičke slike načina vezivanja i zakačenja tereta;
- ne dozvoliti da dizalica pomera cigle po paletama bez ograđivanja ljudi;
- da spreči da se ljudi nalaze u kabini i karoseriji vozila tokom njegovog utovara i istovara;
- ne dozvoliti dopremanje materijala, proizvoda u prozorske i druge otvore bez prihvatnih platformi;
- nadgledati mjesečne preglede dizalice od strane rukovaoca dizalice
putanje prije početka radne smjene, kao i evidentiranje rezultata pregleda u smjenskom dnevniku;
- u slučaju otkrivanja kvarova na stazi dizalice, preduzima mjere da
otklanjanje identifikovanih nedostataka;
- pridržavati se uputstava inspektora Ureda za tehnološki i ekološki nadzor Federalne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor u Tomskoj oblasti i inženjera i tehničkog radnika za nadzor bezbednog rada mašina za dizanje.
16.8.2 Prilikom rukovanja pokretnim dizalicama u blizini električnih vodova, osoba odgovorna za sigurno funkcioniranje dizalica mora:
- naznačiti rukovaocu ili rukovaocu dizalice mjesto na kojem će se dizalica postaviti radi obavljanja radova;
- da organizuje rad u skladu sa projektom, tehnološkom kartom i dozvolom za rad;
- obezbijedi sprovođenje mjera za bezbjedno obavljanje poslova navedenih u dozvoli za rad;
- obavijestiti rukovaoca ili rukovaoca dizalice i slingere (protiv potpisa u nalogu za izdavanje dozvole) o mjerama sigurnosti kada dizalica radi u blizini dalekovoda;
- pri svakom premještanju dizalice provjeriti ispravnost njene ugradnje, izvršenje mjera predviđenih radnom dozvolom i izdati dozvolu kranistu za rukovanje kranom uz upis u dnevnik;
- stalno (bez napuštanja radnog mjesta) nadzirati poštivanje sigurnosnih mjera od strane rukovaoca ili rukovaoca dizalice i repera.
16.8.3 Prilikom davanja instrukcija rukovaocima dizalicama, rukovaocima i remenima, osoba odgovorna za siguran rad dizalica treba obratiti posebnu pažnju na:
- nedopustivost nalaženja ljudi pod pokretnim teretom iu blizini radnika
samohodna dizalica na krak kako bi se izbjeglo zarobljavanje ljudi i njihovo ozljeđivanje teretom;
- striktno pridržavanje metoda privezivanja, zakačenja opterećenja i pravilne primjene
Uređaji za rukovanje teretom i kontejneri;
- nedopustivost premeštanja ljudi ili tereta sa ljudima na njemu dizalicom;
- opasnost od povlačenja tereta po tlu, podu ili šinama kukom dizalice, i
ostala kretanja robe sa nagnutim položajem užadi tereta;
- nedopustivost podizanja dizalicom tereta prekrivenog zemljom ili smrznutog na tlu,
založeni drugim teretima, ojačani vijcima ili izliveni betonom, kao i metal i šljaka smrznuti u peći ili zavareni nakon odvodnjavanja;
- ispravna ugradnja samohodnih dizalica (zahtjevi za lokacije, dimenzije i sl.);
- nedopustivost pretovarnih dizalica;
- striktno pridržavanje procedure za izradu radova sa samohodnim dizalicama u blizini
dalekovode, zabranjujući ugradnju dizalica za rad ispod žica postojećeg dalekovoda;
- nedopustivost boravka ljudi na voznom parku tokom njegovog utovara i istovara
dizalice;
- potrebu za striktnim poštovanjem zahtjeva radnih proizvodnih projekata i
tehnološki procesi kretanja robe;
- poštivanje sigurnosnih mjera pri vezivanju i premeštanju eksploziva i
otrovni teret;
- opasnost da se nađe između tereta koji se prevozi i objekata, opreme,
hrpe tereta itd.
16.8.4 Lice odgovorno za bezbedno izvođenje radova sa dizalicama dužno je da zaustavi rad dizalice kada:
- nepovoljni meteorološki uslovi;
- identifikacija opasnih nedostataka, kvarova u tehničkom stanju dizalice
(oštećenje i uništavanje metalnih konstrukcija, neispravnost kočnica i sigurnosnih uređaja, oštećenja užadi, blokova, bubnjeva);
- nedostatak obučenih i sertifikovanih rukovaoca dizalicom i slingers;
- nedostatak potrebnih uređaja za podizanje i kontejnera;
- temperatura vazduha je ispod dozvoljene navedene u pasošu dizalice;
- nedovoljna osvijetljenost radilišta kranom;
- pojava drugih razloga koji utiču na sigurnost rada.
16.8.5 U slučaju nezgode ili nezgode tokom rada dizalica, osoba odgovorna za bezbedno obavljanje radova dizalicama mora prijaviti incident upravi preduzeća (vlasnika) i osigurati sigurnost situacije u mjestu nezgode ili nezgode, ako to ne predstavlja opasnost po život i zdravlje ljudi.

16.9 Odgovornosti osobe odgovorne za nadzor tehničkog stanja i rada posuda pod pritiskom.
Lice odgovorno za nadzor tehničkog stanja i rada plovila dužno je:
16.9.1 Pregledati plovila u ispravnom stanju i provjeravati usklađenost sa utvrđenim režimima tokom njihovog rada;
16.9.2 Vršiti tehnički pregled plovila;
16.9.3 Pratiti pripremu i blagovremeno dostavljanje plovila na pregled;
16.9.4 Voditi knjigu računovodstva i pregleda plovila koja su na bilansu organizacije kao registrovana u Uredu za tehnološki i ekološki nadzor Federalne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor u Tomskoj oblasti, a koja nisu predmet registracije;
16.9.5. Prati sprovođenje izdatih uputstava i instrukcija organa Federalne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor Rusije;
16.9.6. Kontroliše blagovremenost i potpunost planiranih preventivnih popravki plovila, kao i poštovanje ovih Pravila prilikom izvođenja remontnih radova;
16.9.7. Provjerava usklađenost sa procedurom prijema radnika na servisna plovila utvrđena ovim Pravilima, kao i učestvuje u komisijama za atestiranje i periodičnu provjeru znanja specijalista i uslužnog osoblja;
16.9.8 Provjeriti izdavanje uputstava za bezbjedno izvođenje radova servisnom osoblju, kao i dostupnost uputstava na radnom mjestu;
16.9.9. Provjera ispravnosti tehničke dokumentacije prilikom eksploatacije i popravke plovila;
16.9.10 Učestvuje u pregledima i tehničkim pregledima plovila koje obavlja inspektor Federalne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor Rusije ili specijalista organizacije koja ima dozvolu (licencu) organa Federalne službe za Ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor Rusije.
16.9.11 Komunicirati sa preduzećima koja obavljaju održavanje i popravku opreme prema ugovoru.
16.9.12 Zahtjev za uklanjanje iz upotrebe posuda pod pritiskom i izvedba hitan rad lica koja nisu položila proveru poznavanja pravila, normi, uputstava ili su pokazala nezadovoljavajuće poznavanje.
16.9.13. Podnositi prijedloge rukovodiocima preduzeća o privlačenju
odgovornost lica koja nisu blagovremeno položila proveru poznavanja pravila, normi, uputstava ili koja su pokazala nezadovoljavajuće poznavanje.
16.9.14 Spriječiti puštanje u rad posuda pod pritiskom koje ne ispunjavaju zahtjeve ovog pravilnika.
16.9.15 Obustaviti rad posuda pod pritiskom opasnih u
dalju eksploataciju, kao i neovlašćeno puštene u rad.
16.9.16 Vršiti tehnički nadzor (naručioca) u toku rekonstrukcije i
tehničko preopremanje preduzeća.

16.10 Funkcije i zadaci osobe za nadzor bezbednog rada kompleksa za topljenje električne energije.
16.10.1 Priprema i dostavlja na odobrenje rukovodiocu preduzeća do 10. novembra godišnje i tromesečne lične planove rada za nadzor stanja opreme.
16.10.2. Dostavlja licu odgovornom za sprovođenje kontrole proizvodnje podatke o izvršenim tehničkim pregledima, dijagnostičkim pregledima ili stručnim pregledima industrijske bezbednosti tehničkih uređaja, do 1. u tekućem mesecu.
16.10.3 Najkasnije do 15. novembra tekuće godine dostavlja na odobrenje rukovodiocu preduzeća raspored za obavljanje tehničkih pregleda ili ispitivanja industrijske sigurnosti tehničkih uređaja.
16.10.4 Kontroliše poštovanje uputstava teritorijalnog organa Federalne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor i saveznih organa izvršne vlasti.
16.10.5. Daje informacije licu odgovornom za sprovođenje kontrole proizvodnje o otklanjanju prekršaja u roku određenom uputstvima teritorijalnog organa Federalne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor i saveznih organa izvršne vlasti.
16.10.6 Sastavlja i dostavlja (najkasnije do 01. decembra tekuće godine) licu odgovornom za sprovođenje kontrole proizvodnje podatke o radu nadzora za godinu.
16.10.7 Kontroliše blagovremeno obavljanje sertifikacije osoblja u jedinicama preduzeća u skladu sa sigurnosnim pravilima i standardima upravljanih nadgledanih tehničkih uređaja.
16.10.8 Učestvuje u sprovođenju sveobuhvatnih i ciljanih istraživanja stanja industrijske bezbednosti u opasnim proizvodnim objektima.
16.10.9 Kontroliše poštovanje sigurnosnih mera tokom rada, pregleda i popravke tehničkih uređaja kompleksa elektro topionice.

17 Sprovođenje kontrole proizvodnje

Kod složenih pregleda treba provjeriti sljedeće:
Dostupnost ugovora o osiguranju rizika od odgovornosti za nanošenje štete u toku rada FZO.
Ekspertiza industrijske sigurnosti opasnih industrijskih objekata, zgrada, objekata i dr.
Dostupnost, rok važenja i ispunjenost uslova važenja licenci po vrsti djelatnosti (eksploatacija, popravka, obuka kadrova itd.)
Dostupnost regulatornih dokumenata.
Dostupnost naloga za lica odgovorna za bezbedan rad opasnog objekta; o prijemu osoblja na praksu i samostalan rad; za lica koja imaju pravo na izdavanje radnih dozvola; o licima odgovornim za čuvanje izvršne i tehničke dokumentacije.
Kadrovi, kvalifikacije osoblja
Sertifikacija rukovodilaca, specijalista i radnika uključenih u rad FZO (protokoli provere znanja, raspored sertifikacije).
Karte za pregled po vrsti posla.
Dostupnost programa za polaganje dodatnih teorijskih studija prije ponovne provjere znanja.
Dostupnost izvršne i tehničke dokumentacije.
praćenje inspekcija kontrole proizvodnje.
Ugovori sa specijalizovanim organizacijama, njihove licence.
Mjere za suzbijanje poplava i priprema za rad u zimskom periodu.
Opisi poslova.
Upute za izradu prema vrsti posla.
Pasoši za opremu, pasoši za zgrade i objekte, operativni dnevnici sa podacima o velikim popravkama.
Plan za lokalizaciju i otklanjanje mogućih nesreća, plan za interakciju različitih službi.
Raspored održavanja i popravki.
Raspored obuka sa servisima, implementacija, provjera spremnosti službi.
Operativni zapisnici:
- sredstva za testiranje individualna zaštita;
- provjere opreme za gašenje požara;
- izvođenje edukativnih i obuka;
- računovodstvena potvrda
- registracija radnih naloga
- uklonjivi magazini itd.
Spisak opasnih radova i dostupnost sigurnosnih uputstava tokom njihovog izvođenja.
Upis i čuvanje radnih dozvola za obavljanje poslova povećane opasnosti.
Stanje objekta (uključujući instrumentaciju, ventilaciju, gasovode, dimnjake, zaštitnu opremu, sigurnosne blokade, itd.).
Prisustvo i stanje znakova upozorenja i identifikacije.
Dostupnost sistema upozorenja, komunikacije i podrške akcijama u slučaju nezgoda, održavanje ove sisteme u dobrom stanju.
Prisutnost odstupanja od projektne dokumentacije.
Dostupnost i stanje opreme za gašenje požara.
Zaštita objekata od prodora i neovlašćenih radnji neovlašćenih lica.
Mjere za sprječavanje krađe opreme, instrumentacije, povezane sa sigurnim radom opasnog objekta.
Dostupnost na radnim mjestima instrukcija, dijagrama, postera, časopisa.
Dostupnost pasoša za instrumentaciju i opremu za automatizaciju, uređaje i druge potvrde o usklađenosti.
Odsustvo kršenja nepropusnosti tehničkih uređaja.
Nedostatak pretrpanih prilaza opremi, zapornoj i sigurnosnoj opremi, konzolama i stubovima.
Provjerite poznavanje uputstava i plana za otklanjanje i lokalizaciju mogućih nesreća kod rukovodnog osoblja.
Uslovi verifikacije instrumentacije i automatizacije.
Prisustvo akata uviđaja nezgoda i nezgoda i sprovođenje mjera koje predlaže komisija.
Osim toga, prilikom složenih pregleda potrebno je provjeriti sljedeće:
a) Tokom rada livnice:
Prisutnost i stanje termičke zaštite stubova, nosača, greda, traverza lonca, kablova, lanaca i mehanizama izloženih toplotnom dejstvu rastopljenog metala i šljake, poštivanje vremena njihovog pregleda.
Da li su rokovi za provjeru istrošenosti osovina kašike metodama ispitivanja bez razaranja.
Stanje skladištenja i usklađenost sa zahtjevima pravila o crijevima, cijevima i bocama kisika za spaljivanje slavine.
Usklađenost sa sigurnosnim zahtjevima prilikom izvođenja radova na popravci unutar kanta.
Nepropusnost rashladnih sistema.
Prisustvo vlage na radnim mjestima i drugim mjestima gdje tečni metal i šljaka mogu ući.
Dostupnost i pouzdanost uzemljenja i zaštite dijelova pod naponom od slučajnog kontakta servisnog osoblja.
Usklađenost s normama za punjenje kutlača tekućim metalom.
Dostupnost i održavanje uklonjivog magacina topionice.
b) Kontrola proizvodnje tokom rada PMG-a:
Dostupnost i održavanje dnevnika za obračun i ispitivanje uređaja za hvatanje tereta.
Dostupnost šema za pričvršćivanje i naginjanje, skladištenje robe (uključujući njihovu dostupnost i poštovanje na radnim mjestima).
Dostupnost i implementacija rasporeda pregleda i popravki, dnevnika pregleda PMG-a, pokretnih uređaja za dizanje, kontejnera, kranskih pista.
dostupnost označavanja uklonjivih uređaja za podizanje i kontejnera.
Dostupnost i održavanje dnevnika za kraniste
Prisutnost tablica na PMG-u koje ukazuju na registarski broj, nosivost i datum sljedećeg djelomičnog ili potpunog tehničkog pregleda.
Jesu li poklopci na stazama dizalica zatvoreni bravom?
c) Za ciljana istraživanja lokacije treba provjeriti sljedeće:
- implementacija akcionog plana za pripremu preduzeća za jesensko-zimski period:
- dijagnostika opreme;
- pridržavanje plana održavanja i planiranog preventivnog održavanja;
- tehničko stanje objekta;
- obrazovanje, zakazana provjera znanje, stručno usavršavanje stručnjaka i kadrova;
- otklanjanje prekršaja utvrđenih tokom sveobuhvatnih inspekcija za kontrolu proizvodnje i prema uputstvima Ureda za tehnološki i ekološki nadzor Federalne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor u Tomskoj oblasti.
- i druga pitanja.

Izradio:

načelnik OPB i OOS,

Dogovoreno:

Ch. inženjer,

Aneks 1

Kontrola proizvodnje nad dizalicama, podiznim uređajima od strane nadzorne službe

1. Postupak povlačenja dizalica za popravak i puštanja u rad nakon popravke:
- prema rasporedu PPR;
- Po pozivu dežurnog osoblja kranista.
2. Postupak puštanja dizalice na krak za rad u blizini dalekovoda (provjeriti radnu dozvolu na obrascu, ispravnost njenog izvođenja i bezuslovnu ispunjenost u njoj navedenih sigurnosnih uslova, provjeriti tovarni list izdat kranistu i omogućava upis u dnevnik osobe odgovorne za sigurnu proizvodnju radnih dizalica).
3. Provjerite dostupnost pravila i uputa o industrijskoj sigurnosti kod osoba povezanih s radom dizalica.
4. Provjerava se ispunjenost primjedbi navedenih u prethodnim aktima ankete.

Provjera dostupnosti tehničke i druge potrebne dokumentacije

1. Provjera pasoša dizalica - obratite pažnju na dostupnost tehničke dokumentacije:
1.1. Ako je dizalica podvrgnuta popravku metalnih konstrukcija pomoću zavarivanja, tada ga mora staviti u rad inspektor Gosgortekhnadzora.
1.2. Ako je dizalicu kojoj je istekao standardni vijek trajanja pregledala specijalizirana organizacija, tada inženjer i tehnički radnik odgovoran za održavanje dizalica u dobrom stanju mora to zabilježiti u pasošu dizalice.
2. Provjerite dnevnik i evidenciju periodičnih pregleda i popravki dizalica - uporedite sa rasporedom održavanja i popravke.
3. Provjeriti dnevnike dizaličara, tačnost njihovog sadržaja, ispravnost vođenja, evidentiranja i evidentiranja odgovornih lica, evidenciju kranista i dežurnog osoblja za održavanje.
4. Provjerite kod osoba odgovornih za dobro stanje uređaja za rukovanje teretom:
4.1. Dnevnici obračuna i pregleda uređaja za prihvat tereta (vremenski pregledi, ispravnost punjenja i ispravnost vođenja dnevnika).
5. Provjeriti dnevnik certificiranja i provjere znanja osoblja koje opslužuje dizalice (dizalice, bravari, električari, slingeri).
6. Provjerite dnevnik zamjene teretnih užadi (proračun, pokrivanje radnim opterećenjem, certifikat).
7. Svi časopisi moraju biti numerisani, vezani i zapečaćeni potpisom odgovornih lica.
8. Provjerite narudžbe:
8.1. O imenovanju inženjera i tehničara zaduženih za održavanje dizalica u ispravnom stanju.
8.2. O imenovanju odgovornih za dobro stanje uređaja za prihvat tereta.
8.3. O imenovanju odgovornih lica za bezbedno izvođenje radova sa dizalicama.
8.4. O stvaranju servisa za popravke dizalica i njihovih menadžera.
8.5. O imenovanju praćara (zadatak 1. grupe za elektrosigurnost).
8.6. O imenovanju i raspoređivanju kranista (vozača) na dizalice.
9. Provjerite grafikone:
9.1. Popravka i pregled dizalica.
9.2. Pregled uređaja za rukovanje teretom.
9.3. Inspekcije dizalica lično od strane mehaničara, električara i servisera dizalica.
10. Provjerite dostupnost i dovoljnost shema za ispravno vezivanje tereta.
11. Provjeriti ovjeru, ponovnu provjeru znanja (protokoli) i brifing lica koja servisiraju dizalice (magazin).
12. Provjeravati (selektivno) na radnom mjestu znanje osoblja koje opslužuje dizalice u obimu uputstava i potvrda o industrijskoj sigurnosti (ispravnost njihovog izvršenja).

Provjera održavanja dizalica i uređaja za dizanje

1. Dizalice za dizanje - provjerite:
1.1. Prisutnost natpisa na dizalici koje zahtijevaju pravila (serijski broj, registarski broj, nosivost, datum sljedećeg tehničkog pregleda).
1.2. Čelična konstrukcija (noseći dijelovi, grana i njeni zavareni ili zakovni spojevi).
1.3. Rad mehanizama za podizanje, okretanje; rad kočnica ugrađenih na mehanizme.
1.4. Rad svih sigurnosnih uređaja i uređaja instaliranih na dizalicama.
1.5. Stanje teretne kuke i elemenata ovjesa tereta, stanje užadi i njihovog pričvršćivanja.
1.6. Provjerite kabinu kranista - zvučni signal, osvjetljenje, prisutnost i prikladnost zaštitne opreme od povreda strujni udar(dielektrični tepisi).
1.7. Provjerite prisutnost probnog utega za provjeru graničnika opterećenja.
1.8. Prisutnost akata izolacijskog otpora električnih žica i otpora uzemljenja.
1.9. Provjerite skladištenje maziva na ventilima.
1.10. Prilikom tehničkog pregleda provjerite sve ugradne dimenzije ventila.
2. Uređaji za rukovanje teretom.
2.1. Priveznice za užad i lanac - provjerite prisutnost oznake koja označava broj, nosivost i datum testiranja.
2.2. Prilikom pregleda priveznica za užad provjerite da nema lomljenja užeta, habanja ili korozije žica od početnog prečnika ne smije biti veće od 40%, lom žice na dijelu remena za palačinke 3d - 4; 6d - 6; 30d - 16 žica; d je prečnik užeta. Remen za uže se mora ukloniti ako uđe u kiselinu, pod strujom, zgužvan, zavezan u čvor itd.
Remen za lanac je podložan odbijanju kada se karika lanca produži za više od 3% originalne veličine i kada je prečnik sekcije karike lanca smanjen zbog habanja za više od 10%.
2.3. Priveznice od konoplje i pamučnih užadi - provjerite da li postoji etiketa s natpisima (vidi odjeljak 2.1), da nema lomljenja niti, paljevine, plijesni itd.
2.4. Habanje zglobnog prstena i karika lanca ne bi trebalo da prelazi 10% njihovog prvobitnog prečnika, ne bi trebalo da bude pukotina, velikih udubljenja na karikama i prstenovima, zglobovi šarki moraju biti u dobrom stanju.
2.5. Habanje prstenova, lanaca, spojnih prstenova ne bi trebalo da prelazi 10% njihovog prvobitnog prečnika.
2.6. Istrošenost udica u šupi ne smije prelaziti 10% visine početnog dijela udice, udice ne smiju imati pukotine i deformacije. Udice moraju biti brendirane.

Provjera poštivanja sigurnosnih pravila tokom rada dizalica

Provjerite:
- Ispravnost primijenjenih metoda privezivanja i pričvršćivanja tereta;
- Ispravna upotreba signalizacije;
- Poštivanje lične sigurnosti od strane remenja pri podizanju, spuštanju i premještanju tereta;
- Ispravnost utovara i istovara;
- Upotrebljivost uređaja za hvatanje tereta;
- dostupnost radnih dozvola za dizalice koje rade u blizini dalekovoda;
- Dostupnost dijagrama koji prikazuju sigurne metode pričvršćivanja tereta;
- usklađenost dizalica koje se koriste sa uslovima rada u pogledu nosivosti, dosega, visine dizanja;
- Ispravna montaža kranova dizalica: ugradnja na sve nosače, korištenje inventarskih podmetača za oslonce, usklađenost sa dozvoljenim nagibom.

Da li je u industrijskom preduzeću moguće imenovati stručnjaka za zaštitu rada odgovornog za organizaciju i vršenje kontrole proizvodnje nad usklađenošću sa zahtjevima industrijske sigurnosti u opasnom proizvodnom objektu, upravljanje inženjerskim i tehničkim osobljem za nadzor, rad i održavanje objekata Rostechnadzora?

Odgovori

Odgovor na pitanje:

Federalne norme i pravila u oblasti industrijske sigurnosti odobrava Rostekhnadzor. Istovremeno, norme i pravila nisu univerzalni, razlikuju se ovisno o djelatnosti, vrsti posla i upotrebi mehanizama.

Ne propustite: glavni materijal mjeseca od vodećih stručnjaka Ministarstva rada i Rostruda

Enciklopedija zaštite rada "ključ u ruke" sa jedinstvenim skupom obaveznih uzoraka iz Kadrovskog sistema.

Budući da se kompanija bavi proizvodnjom armiranobetonskih proizvoda, koristi konstrukcije za podizanje. S tim u vezi, kompanija podliježe sigurnosnim pravilima za opasne proizvodne objekte u kojima se koriste konstrukcije za podizanje (odobrene naredbom Rostekhnadzora od 12.11.2013. N 533). Ovim pravilnikom utvrđena je obaveza izrade i usvajanja administrativnim aktom operativne organizacije uputstva sa radnim obavezama, kao i spisak osoba odgovornih za industrijsku sigurnost u organizaciji iz reda njenih ovlašćenih stručnjaka:

Specijalista odgovoran za sprovođenje kontrole proizvodnje tokom rada trafostanice;

Specijalista odgovoran za održavanje PS u radnom stanju;

Specijalista odgovoran za bezbedno izvođenje radova sa PS.

Stoga bi u organizaciji koja koristi konstrukciju za podizanje trebalo imenovati tri stručnjaka za sigurnost.

Istovremeno, u organizacijama u kojima se proizvodnja radova uz upotrebu PS-a obavlja na jednom mjestu (radionici), jednom stručnjaku je dozvoljeno da kombinira odgovornosti odgovornosti za održavanje PS-a u radnom stanju i za sigurnost. obavljanje posla.

Osim toga, treba imati na umu da zaposlenik odgovoran za provođenje kontrole proizvodnje mora imati:

Visoko tehničko obrazovanje koje odgovara profilu proizvodnog objekta;

Radno iskustvo od najmanje 3 godine na relevantnom poslu u opasnom proizvodnom pogonu u industriji;

Potvrda kojom se potvrđuje polaganje sertifikata o industrijskoj sigurnosti (član 9. Pravila za organizaciju i sprovođenje industrijske kontrole usklađenosti sa zahtjevima industrijske sigurnosti u opasnom proizvodnom objektu, odobren od strane Vlade Ruske Federacije od 03.10.1999. N 263 ).

Dakle, ako specijalista zaštite na radu ispunjava uslove za radnike odgovorne za sprovođenje kontrole proizvodnje, može kombinovati svoje funkcije sa obavljanjem poslova jednog specijaliste zaštite na radu. Ili, pod gore navedenim uslovima, kombinovati dužnosti specijaliste odgovornog za održavanje PS u radnom stanju i specijaliste odgovornog za bezbedno obavljanje poslova korišćenjem PS.

Poslodavac nema pravo da poslove svih stručnjaka zaštite na radu povjeri specijalistu zaštite na radu.

Detalji u materijalima Sistemskog osoblja:

Situacija :Kako organizovati kontrolu proizvodnje nad poštivanjem zahtjeva industrijske sigurnosti

Ksenia SLADKOVA, stručnjakinja časopisa "Priručnik stručnjaka za zaštitu na radu"

Organizacije koje upravljaju opasnim proizvodnim postrojenjima dužne su da vrše kontrolu proizvodnje nad usklađenošću sa zahtjevima industrijske sigurnosti. Daje predstavu o stanju industrijske sigurnosti u preduzeću i pomaže u sprečavanju nesreća.

Koji dokumenti će biti potrebni za kontrolu proizvodnje

Osnovni dokument na kojem se vrši kontrola proizvodnje je Pravilnik o kontroli proizvodnje (u daljem tekstu – Uredba). Uređuje cjelokupni postupak kontrole proizvodnje - od planiranja i provođenja internih revizija do postupka evidentiranja rezultata kontrole. Pozicija bi trebala biti na bilo kojem OPO-u (Savezni zakon od 21. jula 1997. br. 116-FZ). Bit će potreban ne samo za kontrolu proizvodnje, već i za:

Bilješka

Utvrđen je postupak organizovanja kontrole proizvodnje

formiranje i podnošenje Rostekhnadzoru godišnjeg obaveznog izvještaja o kontroli proizvodnje u FZO;
dobijanje dozvole od Rostekhnadzora za rad FZO;
registracija tehničkog uređaja kod vlasti Rostekhnadzora;
uspješan završetak svake zakazane i neplanirane inspekcije.

Propis odobrava šef preduzeća, a njegova ovjerena kopija dostavlja se teritorijalnom Rostekhnadzoru na lokaciji FZO.

Preduzeće takođe treba da ima Plan kontrole proizvodnje za godinu, koji odražava operativne, ciljane i sveobuhvatne inspekcije.

Od čega se sastoji kontrola proizvodnje

Kontrola proizvodnje odvija se u tri nivoa.

Prvi nivo- radi se o operativnim provjerama tokom kojih kontrolišu primjenu zahtjeva industrijske sigurnosti od strane osoblja i izvođača.

Verifikatori bi trebali:

upoznati se sa tehničkom dokumentacijom o pitanjima koja se provjeravaju;
identifikuju kršenja pravila na radnom mestu;
selektivno provjeriti znanje o industrijskoj sigurnosti kod stručnjaka;
udaljiti neobučene radnike s posla;
obustaviti rad ako se utvrdi prekršaj koji ugrožava živote ljudi ili može dovesti do nesreće;
utvrditi ciljni datum za otklanjanje prekršaja;
obavijestiti neposrednog rukovodioca o uočenim povredama i preduzetim mjerama.

Drugi nivo kontrola podrazumijeva ciljane provjere. Oni su potrebni kako bi se osiguralo da se sve mjere industrijske sigurnosti provode kvalitetno i na vrijeme.

Recenzenti ocjenjuju:

stanje proizvodnih objekata, organizaciju rada i njihovu usklađenost sa zahtjevima industrijske sigurnosti;
ispunjavanje ranijih akata-recepata na osnovu rezultata operativnih, sveobuhvatnih i ciljanih inspekcija;
obuka, sertifikacija rukovodilaca, specijalista i radnika i njihov prijem u samostalan rad;
sprovođenje planiranih mjera za organizaciju kontrole proizvodnje i obezbjeđenje bezbednog rada FZO;
kompletnost i kvalitet preduzetih mjera nakon nesreća i nezgoda.

Treći nivo kontrola se sastoji u sveobuhvatnom pregledu preduzeća, koji vrši komisija za kontrolu proizvodnje. Tokom provjere potrebno je procijeniti:

tehničko stanje RFZO;
kako je to organizovano siguran rad OPO;
kako su mjere za osiguranje bezbedno okruženje rad;
efikasnost kontrole proizvodnje.

Ko će biti zadužen za kontrolu proizvodnje

Kontrolu proizvodnje vrši službenik određen naredbom rukovodioca, odnosno služba za kontrolu proizvodnje. Ako preduzeće zapošljava manje od 150 ljudi, onda se za kontrolu proizvodnje imenuje jedan od zamenika rukovodioca preduzeća. Sa osobljem od 150-500 ljudi, dodjeljuje se poseban stručnjak koji će se baviti samo kontrolom proizvodnje. Ako RFZO zapošljava više od 500 radnika, potrebno je kreirati službu kontrole proizvodnje.

Bilješka

Radnici zaduženi za kontrolu proizvodnje moraju imati višu tehničku spremu profila RZZO, radno iskustvo u RZZO najmanje tri godine i sertifikat o sertifikovanju industrijske bezbednosti

Primjer raspodjele odgovornosti za kontrolu proizvodnje prikazan je u tabeli.

Dodjela odgovornosti za kontrolu proizvodnje

Kontrolni nivo	Zaposleni koji vrše kontrolu u cijelom preduzeću	Zaposleni koji vrše kontrolu u poslovnicama
Prvo	Rukovodioci radnji, laboratorija, skladišta i njihovi zamjenici. Predradnici gradilišta. Zaposlenici imenovani zaduženi za OJK
Sekunda	Direktor za vrste proizvodnje, planiranje materijala i logistiku. Zamjenici tehničkog direktora. Usluge glavnog inženjera energetike, mehaničara, metrologa, projektanta, tehnologa, tehničke kontrole. Šefovi i specijalisti odjeljenja i odjeljenja. Treneri i majstori industrijske obuke	Zamjenik glavnog inženjera. Šefovi i specijalisti odjela i službi
Treće	Generalni direktor. Tehnički direktor i njegovi zamjenici. Komisija za kontrolu proizvodnje u preduzeću. Šef i stručnjaci odjela za industrijsku sigurnost i zaštitu rada	Direktori podružnica. Glavni inženjeri. Komisije za kontrolu proizvodnje. Rukovodioci i stručnjaci odjela za industrijsku sigurnost i zaštitu rada

Koji dokumenti se sastavljaju na osnovu rezultata kontrole

Nakon svakog nivoa kontrole sastavlja se izvještaj. Opisuje svrhu revizije, utvrđene povrede, predložene mjere i rok za njihovo otklanjanje. Izvještaje odobrava generalni direktor ili direktori filijala. Zatim se prebacuju u odjel za industrijsku sigurnost i zaštitu rada, gdje stručnjaci:

popuniti registar mjera industrijske sigurnosti na opasnim industrijskim objektima;
kontroliše otklanjanje utvrđenih prekršaja;
na osnovu dobijenih informacija pripremiti za godišnji tehnički sastanak sa menadžmentom;
dostaviti Rostekhnadzoru informacije o nesrećama i incidentima, razlozima njihovog nastanka i preduzetim mjerama, kao io kontroli proizvodnje.

Uočene probleme mogu riješiti inspektori zajedno sa stručnjacima nadležnim za rad određenog FZO nakon svakog nivoa kontrole. Globalnije nedostatke rješava komisija za kontrolu proizvodnje zajedno sa menadžmentom preduzeća. Odobrene mjere za osiguranje industrijske sigurnosti uključene su u plan implementacije za narednu godinu.

U preduzeću se radi o čitavom nizu mjera koje se poduzimaju kako bi se osiguralo poštovanje svih sanitarnih i protivepidemijskih mjera propisanih zakonom. Kompetentno sprovedena kontrola proizvodnje pomoći će zaposlenima u preduzeću i njegovim kupcima da budu sigurni u poštivanje svih normi i zahtjeva u proizvodnom procesu, u odsustvu opasnosti po zdravlje i nedostataka u kvaliteti proizvoda.

Kontrolu proizvodnje treba vršiti kao pravna lica i individualni preduzetnici u svim fazama proizvodnih i tehnoloških procesa, u svim prostorijama i zoni sanitarne zaštite, uzimajući u obzir svu opremu i tehnologije koja se koristi, sva postojeća radna mjesta. Kontrola proizvodnje zahteva pažljiv razvoj i striktno izvođenje, dok proizvodne i druge specifičnosti preduzeća, broj zaposlenih, karakteristike procesa i posebni zahtevi za ova vrsta aktivnosti koje su navedene u relevantnim normama SanPiN-a i drugih. Između ostalog, kontrola proizvodnje uključuje:

vođenje svih potrebnih izvještaja u propisanom obliku,
razvoj, distribucija i uvođenje specijal sanitarni propisi i metode kontrole njihovog poštovanja,
blagovremeni brifinzi, ljekarski pregledi, poštivanje profesionalne higijene i drugih zahtjeva kontrole proizvodnje.

Prilikom izrade kontrole proizvodnje u preduzeću potrebno je naznačiti odgovorne osobe i odrediti ih da vrše kontrolu u svojim poslovima, utvrditi plan, redoslijed, vrijeme potrebnih radnji, vrstu i oblik izvještavanja, kao i druge "kontrolne tačke". Za razvoj kontrole proizvodnje i odgovarajuća uputstva za službenike, možete se obratiti stručnjacima naše kompanije, mi ćemo brzo i kompetentno obaviti ovaj posao za vas. Postoji niz zahtjeva za osobe koje vrše kontrolu proizvodnje, jer moraju obavljati prilično širok spektar dužnosti. Kao primjer opisa posla djelatnika odgovornog za kontrolu proizvodnje navešćemo sljedeći primjer:

OPIS POSLA Sakrij se Kliknite za detalje

OPIS POSLA zaposlenik odgovoran za sprovođenje kontrole proizvodnje u organizaciji
№ 1
St. Petersburg
2015

odobravam:

generalni direktor doo "Alpha"

Pavlov P.A.

"____" ____________ 2017

M. P.
OPIS POSLA
zaposlenik odgovoran za sprovođenje kontrole proizvodnje u organizaciji

№ 1 Uvod

1. Ovaj opis poslova izrađen je u skladu sa Federalnim zakonom "O industrijskoj sigurnosti opasnih proizvodnih objekata", usvojenim Državna Duma 20.06.1997, br. 116-FZ, "Pravila za organizaciju i provedbu kontrole proizvodnje u skladu sa zahtjevima industrijske sigurnosti u opasnom proizvodnom objektu", odobrena od strane Vlade Ruske Federacije od 10.03.99 br. 263, " Metodološke preporuke za organizaciju kontrole proizvodnje u skladu sa zahtjevima industrijske sigurnosti u opasnim proizvodnim objektima "odobrene Naredbom Gosgortekhnadzora Rusije od 26.04.2000 N 49.

Opis posla utvrđuje uslove za zaposlenog odgovornog za sprovođenje kontrole proizvodnje u organizaciji. 2. Uz ovo uputstvo, zaposlenik odgovoran za sprovođenje kontrole proizvodnje treba da se rukovodi i drugim podzakonskim aktima (pravilnicima, uputstvima, informativnim pismima, uputstvima, naredbama i sl.) kojima se uređuje bezbednost na radu u opasnom proizvodnom objektu. .

1. Opšte odredbe

1.1. Kontrola proizvodnje nad usklađenošću sa zahtjevima industrijske sigurnosti<*>- jedan od najvažnijih elemenata sistema upravljanja industrijskom sigurnošću u opasnim proizvodnim objektima. -----------<*>Dalje - kontrola proizvodnje. Kontrolu proizvodnje organizuju i sprovode privredni subjekti (organizacije koje upravljaju opasnim proizvodnim objektima), bez obzira na organizaciono- pravni oblik upravljanje opasnim proizvodnim pogonima. Uvođenje kontrole proizvodnje je prva faza u formiranju efikasnih sistema upravljanja industrijskom sigurnošću u opasnim proizvodnim objektima pod kontrolom Rostekhnadzora. 1.2. Svrha kontrole proizvodnje je sprečavanje akcidenata i obezbjeđivanje spremnosti organizacija za lokalizaciju i otklanjanje posljedica udesa u opasnom proizvodnom objektu sprovođenjem seta organizaciono-tehničkih mjera. 1.3. Zaposleni odgovoran za sprovođenje kontrole proizvodnje mora imati: · visoko tehničko obrazovanje koje odgovara profilu proizvodnog objekta; · Radno iskustvo od najmanje 3 godine na relevantnim poslovima u opasnom proizvodnom pogonu u industriji; · Sertifikat koji potvrđuje prolazak sertifikata za industrijsku bezbednost.

2. Poslovna zaduženja

2.1. Zaposleni odgovoran za sprovođenje kontrole proizvodnje dužan je:

a) obezbijediti kontrolu postupanja radnika opasnih proizvodnih objekata sa zahtjevima industrijske sigurnosti;

b) izradi plan rada za sprovođenje kontrole proizvodnje u odjeljenjima operativne organizacije;

c) vrši sveobuhvatne i ciljane inspekcije stanja industrijske bezbjednosti, identifikuje opasne faktore na radnom mjestu;

d) godišnje izrađuje plan mjera za osiguranje industrijske bezbjednosti na osnovu rezultata inspekcije stanja industrijske bezbjednosti i sertifikacije radnih mjesta;

e) organizuje izradu akcionih planova za lokalizaciju udesa i incidenata i otklanjanje njihovih posledica;

f) organizuje rad na izradi ekspertize industrijske bezbjednosti opasnih proizvodnih objekata;

g) učestvuje u tehničkom istraživanju uzroka nesreća, incidenata i nesreća;

h) analizira uzroke nezgoda i incidenata u opasnim proizvodnim objektima i čuva dokumentaciju za njihovo računovodstvo;

i) organizuje obuku i sertifikaciju radnika u oblasti industrijske bezbednosti;

j) učestvuje u uvođenju novih tehnologija i nove opreme;

k) obavještava zaposlene u opasnim proizvodnim objektima o promjenama u zahtjevima industrijske sigurnosti utvrđenim podzakonskim aktima, dostavlja zaposlenima ove dokumente;

l) daje predloge rukovodiocu organizacije: · o sprovođenju mjera za osiguranje industrijske sigurnosti;

· O otklanjanju povreda zahtjeva industrijske sigurnosti;

· o obustavi radova koji se izvode u opasnom proizvodnom objektu u suprotnosti sa zahtjevima industrijske sigurnosti koji predstavljaju prijetnju po život i zdravlje radnika, odnosno radova koji mogu dovesti do nesreće ili štete po životnu sredinu;

· o otpuštanju sa rada u opasnom proizvodnom objektu lica koja nemaju odgovarajuću stručnu spremu, koja nisu prošla blagovremenu obuku i sertifikaciju iz industrijske bezbednosti;

· o privođenju odgovornosti lica koja su prekršila zahtjeve industrijske bezbjednosti; m) provodi druge mjere za osiguranje zahtjeva industrijske sigurnosti.

2.2. Zaposleni odgovoran za sprovođenje kontrole proizvodnje obezbeđuje kontrolu nad:

a) ispunjenost uslova iz licence za obavljanje delatnosti u oblasti industrijske bezbednosti;

b) izgradnju ili rekonstrukciju opasnih proizvodnih objekata, kao i za popravku tehničkih uređaja koji se koriste u opasnim proizvodnim objektima, u smislu usklađenosti sa zahtjevima industrijske sigurnosti;

c) otklanjanje uzroka nezgoda, incidenata i nezgoda;

d) blagovremeno vršenje od strane nadležnih službi neophodnih ispitivanja i tehničkih pregleda tehničkih uređaja koji se koriste u opasnim proizvodnim objektima, popravke i verifikacije kontrolnih mjernih instrumenata;

e) dostupnost sertifikata o usaglašenosti sa zahtevima industrijske bezbednosti za primenjene tehničke uređaje; f) pridržavanje uputstava Federalnog rudarskog i industrijskog nadzora Rusije i njegovih teritorijalnih organa, kao i nadležnih saveznih organa izvršne vlasti o pitanjima industrijske sigurnosti.

3. Prava

3.1. Zaposleni odgovoran za sprovođenje kontrole proizvodnje ima pravo: a) na slobodan pristup opasnim proizvodnim objektima u bilo koje doba dana; b) upoznaje se sa dokumentima potrebnim za ocjenu stanja industrijske sigurnosti u operativnoj organizaciji; c) učestvuje u izradi i reviziji deklaracija o industrijskoj sigurnosti; d) učestvuje u radu komisije za istraživanje uzroka udesa, incidenata i udesa u opasnim proizvodnim objektima; e) daje predloge rukovodiocu organizacije za podsticanje zaposlenih koji su učestvovali u izradi i sprovođenju mera za unapređenje industrijske bezbednosti.

4. Odgovornost

4.1. Zaposleni odgovoran za sprovođenje industrijske kontrole odgovoran je u skladu sa važećom zakonskom regulativom za: 1) kršenje „Pravila za organizaciju i sprovođenje industrijske kontrole usklađenosti sa zahtevima industrijske bezbednosti u opasnom proizvodnom objektu“, „Opšte Pravila industrijske sigurnosti za organizacije koje rade u oblasti industrijske sigurnosti opasnih proizvodnih objekata”, „Pravilnik o industrijskoj kontroli usklađenosti sa zahtjevima industrijske sigurnosti u opasnom proizvodnom objektu”, ovaj opis posla, drugi regulatorni dokumenti koji regulišu njegov rad. 2) nepreduzimanje mjera za sprječavanje rada mehanizama, mašina i opreme opasnim kršenjem sigurnosnih pravila i uputstava koje mogu dovesti do nezgode ili povrede ljudi.

DOGOVOREN:

Pravni konsultant _______________ _______________________

(potpis) (puno ime)

"____" __________ 2015

Pročitao sam uputstva

(potpis) (puno ime, datum)

Pročitao sam uputstva

kopija na upravljanje primljena u ruke ______________ __________________________

(potpis) (puno ime, datum)

(Puno ime) (potpis)

Rad u proizvodnji uključuje rizike po životnu sredinu i negativno utiče na zdravlje ljudi, kao i radnika industrijski objekat i ljudima koji žive u blizini preduzeća. Kako bi se rizici štetnosti od opasne proizvodnje sveli na minimum i kako bi se preduzeće zaštitilo od nesreća, u opasnim proizvodnim objektima uvodi se kontrola proizvodnje.
Ova vrsta nadzora ima za cilj da zaštiti radnike i okolinu od surovih uslova industrijskog procesa. Osiguravanje sigurnog rada opasnog proizvodnog objekta je direktna odgovornost poslodavca.
Opasni proizvodni objekat (HIF) je preduzeće u čijem radu mogu nastati potencijalno opasne vanredne situacije. To uključuje predmete koji se bave topljenjem i transportom metala, građevinske i hemijske organizacije koje koriste različite mehanizme za podizanje, eksplozivne, zapaljive i otrovne supstance. Takođe, OPO obuhvataju preduzeća povezana sa izvođenjem radova na rudarskim objektima.
Vlasnici RFZO-a moraju biti podvrgnuti obaveznom osiguranju od odgovornosti i ekološkom osiguranju. Osiguranje garantuje naknadu štete u slučaju oštećenja zdravlja ljudi, prirode i imovine.
Svako opasno preduzeće predviđa obaveznu kontrolu proizvodnje (PC). Šta je to? Riječ je o skupu mjera koje imaju za cilj da osiguraju siguran rad opasnih objekata i brzo reagovanje u slučaju udesa i otklanjanje njegovih posljedica. Obuhvata tehnički pregled opreme, kao i ispitivanje tehnološke discipline i stanja industrijske sigurnosti.
Kontrola proizvodnje u RFZO-ima se vrši:
generalni direktor;
odgovorno lice koje vrši kontrolu proizvodnje;
glavni tehnolog;
glavni inženjer;
glavni inženjer energetike;
voditelj radnje i majstori.

Pravilnik o organizaciji i implementaciji PC-a
Ko bi trebao izraditi takav dokument? Prema pravilima za organizaciju i sprovođenje kontrole proizvodnje, sadržanim u Uredbi Vlade Ruske Federacije od 10. marta 1999. br. 263, utvrđeno je da su svi zahtjevi industrijske sigurnosti obavezni za preduzeća koja rade na opasnim proizvodnim objektima. Rukovodioci preduzeća i odgovorna lica dužni su da izrade i sprovode propise o organizaciji i sprovođenju kontrole proizvodnje.
Ovaj dokument mogu kreirati ne samo zaposleni u HPO sa potrebnim kvalifikacijama, već i profesionalne organizacije licencirane za pružanje usluga opasnih predmeta i vršenje kontrole proizvodnje. Prije svega, odgovorne osobe organizuju sistem kontrole proizvodnje, a zatim prate njegov besprijekoran rad.
On opasan objekat obavezno je vođenje PC dnevnika u koji se evidentiraju rezultati pregleda, ispitivanja, indikatora i mjerenja industrijska sigurnost... Takođe je obavezno podnošenje redovnog izvještaja državnim regulatornim tijelima.

Prijenos podataka o organizaciji kontrole proizvodnje u RFZO-u vrši se prije 1. aprila svake godine, pisanim putem ili elektronski oblik... Uzorak propisa o industrijskoj sigurnosti za preduzeće može se lako pronaći i preuzeti na Internetu. Na službenoj web stranici Federalne službe za kontrolu tehnologije i okoliša nalaze se svi potrebni regulatorni dokumenti i prilozi za izradu propisa: smjernice, obrasci i objašnjenja.

Kada se odredba o kontroli proizvodnje smatra usvojenom? Propis mora odobriti šef preduzeća, nakon čega se ovjerena kopija dokumenta mora dostaviti na odobrenje Rostekhnadzoru. Pored uredbe o PC-u, Rostechnadzor provjerava dostupnost plana kontrole proizvodnje u glavnom preduzeću u kojem se obavljaju radovi sa povećanom opasnošću i svim njegovim odjeljenjima, ako ih ima.
Obaveze zaposlenih i odgovornih lica
Obavezni zahtjevi primjenjuju se na menadžere preduzeća i stručnjake različitih nivoa kontrole:
Visoko ili srednje tehničko obrazovanje, zavisno od specijalizacije.
Radno iskustvo na odgovarajućim poslovima je tri godine.
Sertifikat o industrijskoj sigurnosti koji odgovara obavljenom poslu.

U skladu sa uredbom Vlade Ruske Federacije, odnosno, članom br. 9 Federalnog zakona od 21.07.1997. br. 116-FZ, zona odgovornosti menadžmenta opasnih preduzeća i odgovornih lica koja obavljaju proizvodnju kontrola uključuje:
striktno pridržavanje sigurnosnih mjera opreza;
izradu standardnog pravilnika o organizaciji računara i uvođenje mjera za unapređenje industrijske sigurnosti;
koordinacija mjera u cilju sprječavanja nesreća i potencijalno opasnih incidenata;
kontrolu usklađenosti sa zahtjevima tehnoloških propisa;
vršenje redovnih inspekcija stanja industrijske sigurnosti preduzeća.

Dužnosti zaposlenih u opasnom proizvodnom pogonu uključuju:
poštovanje pravila za obavljanje industrijskih aktivnosti u opasnom objektu i procedure postupanja u slučaju vanrednih situacija;
obustava rada u slučaju nesreće i trenutno upozorenje rukovodstvu ili drugim zvaničnicima o incidentu;
prolaze redovne obuke i sertifikacije iz oblasti industrijske bezbednosti.

Vrste čekova
Kontrolni postupak se provodi uz pomoć različitih provjera i pod pomnim nadzorom stručnjaka. Provjere su operativne, ciljane i složene. Operativna provjera otkriva koliko tačno i ispravno zaposleni u preduzeću poštuju sve zahtjeve industrijske sigurnosti u radnim područjima koja su im povjerena.
Ciljana kontrola stanja bezbjednosti proizvodnje ima za cilj utvrđivanje stepena efikasnosti i blagovremenosti planiranih mjera za industrijsku sigurnost. Prvo, šef komisije upoznaje sve učesnike sa redosledom ciljanog pregleda, a rukovodilac pregledanih objekata i područja objašnjava ceo proces kontrole i njegove glavne svrhe.
Due diligence je proces koji oduzima mnogo vremena. Ko vrši takvu provjeru? Sveobuhvatnu provjeru vrši komisija na čelu sa generalnim direktorom industrijskog preduzeća. U ovom postupku pažljivo se procjenjuje sljedeće:
Sigurnost na radu u opasnom proizvodnom pogonu.
Tehničko stanje opasnog objekta.
Dostupnost uputstava o zaštiti na radu i vrijeme njihove revizije.
Činjenica poduzimanja mjera za osiguranje povoljnih uslova za rad u opasnom objektu.
Učinkovitost kontrole proizvodnje.

Po završetku inspekcijskog nadzora, Komisija za industrijsku sigurnost dostavlja generalnom direktoru detaljan izvještaj sa rezultatima i preporukama. Izvještaj sadrži:
indikatori efikasnosti i produktivnosti preduzeća i njegovih strukturnih podjela;
identifikovanje primjera niske efikasnosti organizacije i detaljan popis otkrivenih povreda sigurnosti proizvodnje;
faktori koji su uticali na smanjenje efikasnosti i produktivnosti preduzeća i sa njim povezanih strukturnih jedinica;
prijedlozi i preporuke za smanjenje i otklanjanje povreda utvrđenih tokom revizije;
praćenje kvaliteta i efektivnosti kompleksnih mjera koje je Komisija za PK odredila u prošlim revizijama.

Za vršenje kontrole proizvodnje, vlasnici opasnih proizvodnih objekata treba da kontaktiraju nezavisne kompanije koje će objektivno proceniti ispunjenost svih zahteva industrijske bezbednosti.

Zakazivanje preventivnih pregleda
Raspored svake inspekcije ogleda se u Planu kontrole proizvodnje (PC), koji je izradila Komisija u oblasti industrijske sigurnosti, zaštite rada i životne sredine. Plan kontrole proizvodnje sastavlja se samo u pisanoj formi, a rok njegovog važenja računa se za tekuću godinu.
Izrada plana prolazi kroz 3 faze:
Rukovodioci odjeljenja i službi nadležnih za rad opasnih proizvodnih objekata izrađuju uzorak plana mjera kontrole proizvodnje.
Komisija za kontrolu proizvodnje ispituje i odobrava PC plan.
Plan se odobrava naredbom generalnog direktora.

Prilikom kontrole proizvodnje provjeravaju se sljedeći standardi:
Indikatori nivoa buke, vibracija, zračenja i elektromagnetnih polja na radnom mestu.
Tehničko stanje opreme i njena upotrebljivost.
Proizvedene sirovine.
Gotovi proizvodi.
Zdravlje zaposlenih.
Vazdušni prostor kako u zatvorenom tako i na otvorenom.

Na redovnost ovakvih mjera kontrole utiče nivo opasnosti objekta. Indikacija učestalosti kontrola u zavisnosti od nivoa toksina i dr štetne materije ulazak u atmosferu prikazani su u tabeli.
Najvažniji zadatak provođenja kontrole proizvodnje je potpuno eliminiranje bilo koje, čak i minimalne vjerovatnoće utjecaja negativnih faktora na zdravlje ljudi i okoliš.

Glavni zadaci kontrole proizvodnje
Aktivnosti OJK-a su regulisane zakonodavni akti... Nepoštivanje pravila kontrole proizvodnje administrativno je kažnjivo. Čak i najmanji prekršaji podliježu kaznama. Osim novčanih kazni, regulatorni organi imaju pravo da obustave rad preduzeća koje je prekršilo propise do tri mjeseca.
Da bi se spriječili prekršaji i sačuvali prihodi kompanije, potrebno je blagovremeno ispunjavati zadatke kontrole proizvodnje i stalnog praćenja stanja sigurnosti na opasnom objektu. Glavni zadaci PC-a uključuju:
Strogo pridržavanje zahtjeva industrijske sigurnosti... Odgovornosti i funkcije odgovornih lica obuhvataju vršenje redovnih pregleda stanja zaštitne opreme na objektu. Također procjenjuju znanje osoblja o sigurnosti tokom rada industrijske opreme i pravilima ponašanja u slučaju vanrednih situacija. Svaki zaposleni koji radi u opasnom području mora biti opremljen ličnom zaštitnom opremom (kombinezoni, respiratori, gas maske i drugi uređaji). Obavezno je i redovno obavljanje brifinga osoblja, pri čemu se svi zaposleni u preduzeću moraju upisati u sigurnosni dnevnik, potvrđujući na način da su u potpunosti upoznati sa opisom posla.
Kontinuirana procjena stanja industrijske sigurnosti... Za provjeru sigurnosti opasnih objekata koriste se posebna ispitivanja. Provodi se istraživanje potrošnog materijala, poluproizvoda i gotovih proizvoda, kao i ispitivanje zraka na prisustvo toksičnih tvari. Svako opasno preduzeće mora imati sve potrebne instrumente i instrumente za mjerenje indikatora. Sve provjere moraju biti evidentirane.
Razvoj organizacionih mjera za poboljšanje sigurnosti industrijskog objekta. Odgovornosti odgovornih lica uključuju ne samo proveru nivoa bezbednosti preduzeća, već i izradu planova i programa za njegovo unapređenje. Svaki događaj koji se sprovodi u cilju poboljšanja bezbednosti preduzeća podleže obaveznom dokumentacionom evidentiranju. Savršenstvo sistema upravljanja industrijskom sigurnošću smanjuje vjerovatnoću potraživanja od strane regulatornih tijela prema menadžmentu, a minimizira i mogućnost hitnih situacija. Nivo zaštite na radu u velikoj mjeri zavisi od specifičnosti preduzeća. Na primjer, opasnost u hemijskim postrojenjima će biti veća nego u postrojenju koje je klasifikovano kao opasan industrijski objekat samo zbog prisustva jedne plinske kotlarnice, a tada radi isključivo zimi. Dakle, nivo sigurnosti je određen ne samo brojem povreda i mogućih profesionalnih oboljenja među zaposlenima, već i brojem prekršaja u preduzeću i brzim reagovanjem odgovornih lica na takve slučajeve.
Kontinuirana provjera poštivanja tehnološke discipline... Obavezno poštovanje tehnoloških propisa je pouzdana garancija sigurnosti preduzeća. U početku, takva tehnologija mora biti razvijena u skladu sa svim operativnim standardima. Za realizaciju tehnološke discipline odgovoran je glavni tehnolog. On je taj koji kontroliše stabilnost. proizvodni proces, bavi se unapređenjem postojećih tehnologija i razvojem i implementacijom novih tehnologija.

Glavne faze PC-a
Nisu svi opasni industrijska preduzeća imaju posebna odjeljenja koja se bave kontrolom proizvodnje. U takvim slučajevima kontaktiraju se profesionalne kompanije kako bi se osigurala odgovarajuća kontrola u opasnom objektu. Najpopularnije i najpouzdanije kompanije u Ruskoj Federaciji su EcoStandard Group, Mezhregiontest, ARM-M LLC i Gradski stručni centar.
Takve organizacije imaju posebne laboratorije, razne instrumente i sve vrste opreme za operativne i nezavisne provjere, kao i sve potrebne dozvole sprovesti medicinska istraživanja. Izveštaj, koji je sastavila profesionalna kompanija, ima pravnu snagu u Rostechnadzoru i organima za kontrolu životne sredine. Tabela prikazuje korak po korak procesa kontrole proizvodnje u opasnom objektu uz uključivanje kompetentnih stručnjaka treće strane.
Stage Akcija
Odabir profesionalne kompanije Potrebno je fokusirati se na sljedeće pokazatelje:
Iskustvo u pružanju ekspertize;
Dostupnost dozvole za sprovođenje i organizovanje postupka kontrole proizvodnje u RFZO;
Profesionalnost zaposlenih;
Dostupnost specijalne opreme i akreditovane laboratorije;
Recenzije pravih kupaca o radu sa ovom organizacijom
Provjera dokumentacije za planove i uputstva za implementaciju sigurnosti postrojenja Uprava kompanije sklapa pismeni ugovor sa profesionalnom kompanijom o pružanju stručnih usluga. Kompanija se zauzvrat obavezuje da će pratiti proceduru PC-a i sačiniti objektivan izveštaj. Stručnjaci pregledavaju dokumentaciju na usklađenost sa propisima. Proveravaju se planovi, uputstva, PC propisi i drugi dokumenti koji se odnose na bezbednost preduzeća
Laboratorijsko istraživanje Specijalisti provode sljedeće radnje:
Prikupljanje uzoraka na teritoriji sanitarno zaštićenih i radnih prostora;
Provera nivoa buke, vibracija, pritiska, zračenja, kao i praćenje gasno-vazdušne sredine;
Povlačenje uzoraka proizvedenih proizvoda za laboratorijske studije;
Istraživanje sirovina i poluproizvoda;
Proučavanje tehnologija proizvodnje, kao i procesa odlaganja otpada
Ljekarski pregled zaposlenih Članovi inspekcijske komisije moraju imati obrazovanje iz oblasti medicine i zdravstva, u protivnom će pregled biti priznat kao nezvaničan. Stručnjaci procjenjuju higijensko-sanitarnu obuku zaposlenih u preduzeću koji su u direktnom kontaktu sa stanovništvom. To je neophodno kako bi se spriječilo širenje toksičnih i drugih opasnih tvari izvan proizvodnog pogona. Takođe, sanitarna inspekcija ima za cilj identifikovanje profesionalnih bolesti, proučavanje stepena uticaja opasni faktori na vitalne znakove važnih sistema i kompletan pregled opšteg zdravstvenog stanja osoblja
Ispitivanje kompletna lista sanitarne i higijenske isprave Provjerava se cjelokupna lista dokumenata koji ukazuju na odsustvo ili minimalan rizik od štete po ljude i okoliš u proizvodnji. Komisija provjerava sanitarno-higijenske isprave, sanitarne knjižice i pasoše.
Analiza efikasnosti metoda proizvodnje, skladištenja, transporta i odlaganja proizvoda Stručnjaci detaljno provjeravaju procese skladištenja, proizvodnje i transporta proizvedenih proizvoda. Posebna pažnja posvećena je procesu odlaganja otpada u preduzeću. U skladu sa zakonom, pojedine vrste otpada (medicinski i biološki) moraju se uništavati samo spaljivanjem. Za to se koriste posebne instalacije za termičko uništavanje. Članovi komisije provjeravaju dostupnost ovakvih instalacija u preduzeću i njihovu upotrebljivost.
Priprema izvještaja o istraživanju U izvještaju se navode rezultati studija (laboratorijskih i instrumentalnih), protokoli inspekcije, procjena ekološkog stanja proizvodnog pogona. Ako stručnjaci utvrde kršenja tokom inspekcije, ni u kom slučaju ih ne treba zanemariti. Rukovodstvo preduzeća mora preduzeti sve potrebne mjere da otkloni nedostatke ili objasni odgovornim licima njihov razvoj i implementaciju u proizvodni proces.
Glavno pravilo pouzdane i nezavisne ekspertize je dobijanje tačnih i pouzdanih podataka. Objektivnost i ispravnost dobijenih rezultata direktno zavisi od profesionalnog izvođenja mjerenja na specijalnoj opremi u certificiranoj laboratoriji.

Šta je regulisano uredbom o industrijskoj kontroli zaštite na radu u RFZO? Koje zadatke rješava kontrola proizvodnje u opasnim objektima? Ko je odgovoran za kontrolu proizvodnje u RFZO?
Industrijska aktivnost je uvijek povezana s ekološkim rizicima i predstavlja opasnost po zdravlje ljudi – kako onih koji rade direktno u objektu, tako i onih koji žive u neposrednoj blizini.
U cilju smanjenja štete po opasnu proizvodnju i sprečavanja vanrednih situacija, u preduzećima se uvodi obavezna kontrola proizvodnje. Riječ je o čitavom nizu različitih mjera koje se provode u cilju zaštite radnika i smanjenja uticaja na životnu sredinu.
Ja, Denis Kuderin, stručnjak časopisa HeatherBober, u novoj publikaciji ću vam reći šta je kontrola proizvodnje u opasnim proizvodnim pogonima.
Na kraju članka naći ćete pregled profesionalnih kompanija koje će pomoći u organizaciji kontrole proizvodnje u vašem preduzeću i sprovođenju svih procedura predviđenih važećim zakonodavstvom.
1. Šta je kontrola proizvodnje u opasnim proizvodnim objektima
Opasni proizvodni objekat (HIF) je svako preduzeće čiji je rad povezan sa nastankom potencijalno opasnih vanrednih situacija.
U Ruskoj Federaciji opasna preduzeća su prepoznata kao ona koja rade sa otrovnim, eksplozivnim, zapaljivim supstancama, kao i objekti u kojima se koriste. mehanizmi za podizanje, u toku su rudarski, tlačni radovi, radovi vezani za topljenje metala i transport.
Industrijski incidenti u takvim preduzećima su prepuni negativnih posljedica za osoblje zaposleno u objektu, stanovnike i organizacije u zoni nesreće i prirodno okruženje.
Stanje zaštite RFZO regulisano je zahtevima industrijske bezbednosti. Uvedeno je obavezno osiguranje od odgovornosti plus ekološko osiguranje za vlasnike opasnih preduzeća. Ovi postupci garantuju nadoknadu štete u slučaju oštećenja zdravlja ljudi, imovine i ekosistema.

Paralelno, u svakom opasnom preduzeću postoji obavezan (PC). Riječ je o čitavom nizu aktivnosti čija je provedba uređena saveznim zakonom.
Svaka organizacija koja je prepoznata kao opasan objekat razvija vlastitu regulativu o PC-u koja ispunjava utvrđene zahtjeve. Ovo je normativni akt, koji uključuje opšte tačke, zadatke kontrole aktivnosti, informacije o organizaciji računara u preduzeću. Kopija ovog dokumenta mora se predati teritorijalnoj kancelariji Rostekhnadzora na lokaciji objekta.
U RFZO su obavezni da obezbede računare:
generalni direktor preduzeća;
lice odgovorno za implementaciju PC-a;
Glavni inženjer;
glavni tehnolog;
glavni inženjer energetike;
šefovi radnji i majstori.

Sve ove osobe prvo moraju organizovati sistem, a zatim se uveriti da radi besprekorno. Odgovorni radnik je dužan da na opasnom objektu vodi PC dnevnik u koji se unose rezultati merenja, pregleda, ispitivanja i indikatori industrijske bezbednosti. Odgovorna lica redovno podnose izvještaje državnim regulatornim tijelima.
Svi regulatorni dokumenti, obrasci, smjernice i objašnjenja dostupni su na službenom izvoru Federalne službe za ekološki i tehnološki nadzor.

Tokom PC provjere:
indikatori na radnim mestima - vibracije, buka, nivo zračenja, elektromagnetna polja;
stanje opreme (da li sve radi kako treba, koliko dugo je vršeno održavanje i popravka);
sirovine;
gotovi proizvodi;
zdravlje zaposlenih;
vazdušni prostor iznutra i spolja.

U tabeli je prikazana učestalost provjera nivoa toksičnih tvari u atmosferi u preduzećima različitih nivoa opasnosti:
№ Klasa opasnosti Učestalost kontrolnih mjera
1 Prvo 1 put u 10 dana
2 Sekunda Svakih 30 dana
3 Treće Svaka 4 mjeseca
4 Četvrto Svakih 4-6 mjeseci
Glavni zadatak PC-a je da isključi čak i minimalnu vjerovatnoću uticaja opasnih faktora na zdravlje ljudi i prirodnu sredinu.
Rukovodstvo i odgovorna lica dužna su da:
striktno pridržavati sigurnosnih zahtjeva;
stalno provjeravati stanje industrijske sigurnosti u preduzeću;
razvijati i provoditi mjere za unapređenje industrijske sigurnosti;
koordinirati rad u cilju prevencije vanrednih situacija;
pratiti poštovanje tehnološke discipline.

2. Koje zadatke rješava kontrola proizvodnje u opasnim objektima - 4 glavna zadatka
Zakonodavstvo koje reguliše delatnost opasnih industrijskih objekata stalno se menja. Prije nekoliko godina zahtjevi regulatornih tijela bili su relativno lojalni.
Danas se i najmanji prekršaji kažnjavaju ozbiljnim kaznama. Pored novčanih sankcija, predviđeno je potpuno gašenje preduzeća koja krše propise do 90 dana.
Zadatak 1. Obavezno poštivanje svih sigurnosnih zahtjeva
Lica odgovorna za PC u objektu dužna su redovno provjeravati da li su ispunjeni sigurnosni zahtjevi radnika, stanje zaštitne opreme i da li osoblje poznaje pravila ponašanja u vanrednim situacijama.
Svi zaposleni koji rade u opasnim područjima moraju biti opremljeni ličnom zaštitnom opremom (kombinezoni, respiratori, drugi uređaji).
Sprovodi se redovna obuka osoblja, a zaposleni moraju staviti svoj potpis u sigurnosni dnevnik, čime potvrđuju da su uputstva u potpunosti pročitali.
Cilj 2.
Sigurnost objekta se provjerava odgovarajućom stručnošću. U vazduhu se ispituje sadržaj toksičnih materija, proučavaju se potrošni materijali, poluproizvodi i gotovi proizvodi.
Pretpostavlja se da opasno postrojenje ima sve potrebne instrumente i instrumente za mjerenje indikatora. Podaci za verifikaciju moraju biti evidentirani.
Za više detalja pogledajte posvećeni članak o.
Zadatak 3. Izrada mjera za poboljšanje stanja industrijske sigurnosti
Odgovornost odgovornih lica nije samo da provere bezbednosno stanje preduzeća, već i da razviju mere za njegovo unapređenje. Mjere koje povećavaju sigurnost objekta moraju biti dokumentovane.
Što je sistem upravljanja industrijskom sigurnošću savršeniji, to je manje potraživanja prema menadžmentu od strane inspekcijskih organa. Smanjuje se i vjerovatnoća hitnih slučajeva.
Ali treba imati na umu da nivo industrijske sigurnosti u velikoj mjeri zavisi od industrije.
Primjer
Opasnost u hemijskoj industriji će po definiciji biti veća nego u postrojenju koje je klasifikovano kao opasan objekat zbog prisustva jedne kotlarnice koja radi samo u zimsko vrijeme godine.
Iz tog razloga, stepen sigurnosti je određen ne samo brojem povreda i slučajeva profesionalnih bolesti među zaposlenima, već i brojem uočenih prekršaja u objektu i brzinom reagovanja odgovornih lica na te činjenice.
Zadatak 4. Stalna kontrola poštivanja tehnološke discipline
Strogo pridržavanje proizvodne tehnologije je pouzdana garancija sigurnosti. Pod uslovom, naravno, da je ova tehnologija prvobitno razvijena u skladu sa svim važećim standardima.
Lice zaduženo za tehnološku disciplinu je glavni tehnolog objekta. Prati stabilnost proizvodnog ciklusa, po potrebi unapređuje postojeće tehnologije ili razvija i implementira nove.
Pogledajte video na temu PC računara u opasnim preduzećima.

3. Sprovođenje kontrole proizvodnje u RFZO - 7 glavnih faza
Hajdemo na praksu. Počnimo s postulatom da svi opasni objekti nemaju namjenska odjeljenja za kontrolu proizvodnje.
Odgovorno lice, koliko god da je kompetentno, nije u mogućnosti da izvrši sve potrebne laboratorijske kontrole, kao ni da da medicinski pregled zaposlenima u preduzeću. Kako organizovati odgovarajuću kontrolu u takvim uslovima?
Postoji izlaz - kontaktirati profesionalnu organizaciju specijaliziranu za kontrolu proizvodnje. Takve kompanije imaju dozvolu za obavljanje medicinskih istraživanja, imaju akreditovane laboratorije, opremu i alate za kompetentne i brze provjere.

Izveštaji koje sastavljaju takve organizacije imaju pravnu snagu u organima Rostechnadzora i kontrole životne sredine.
Proučite korak po korak algoritam za vođenje računara u vašem preduzeću uz uključivanje stručnjaka treće strane.
Faza 1. Izbor kompanije za vršenje kontrole
Postoje mnoge organizacije uključene u ispitivanje industrijske sigurnosti u Rusiji. Oni se bave ne samo verifikacijom, već i izradom projektne dokumentacije, uključivanjem objekata u registar Rostechnadzora i drugim važnim aktivnostima.
Prilikom odabira partnera fokusirajte se na sljedeće pokazatelje:
radno vrijeme na tržištu stručnih usluga;
dostupnost dozvole za vršenje inspekcija;
kvalifikacije osoblja;
dostupnost profesionalne opreme i akreditovane laboratorije;
recenzije stvarnih kupaca o radu s kompanijom;
trošak usluge.

U sljedećem odjeljku naći ćete pregled tri najpouzdanije organizacije na ovom profilu.
Faza 2. Proučavanje dokumentacije o dostupnosti uputstava i metoda za osiguranje sigurnosti proizvodnje
Uprava sklapa pismeni ugovor sa kompanijom za pružanje usluge. Izvođač se obavezuje da će izvršiti sve faze kontrole proizvodnje do izrade izvještaja.
Prije svega, stručnjaci ispituju dokumentaciju na usklađenost sa propisima. Provjeravaju uputstva, metode, propise o računarima i druge papire koji se odnose na sigurnost proizvodnje.
Faza 3. Sprovođenje laboratorijskih ispitivanja
Sljedeća faza je mjerenje specifičnih sigurnosnih indikatora.
Specijalisti provode sljedeće procedure:
prikupljanje uzoraka na granicama sanitarno zaštićenih i radnih područja;
provjeriti nivo zagađenja gasom, buku, vibracije, zračenje, pritisak;
povući uzorke proizvoda za laboratorijska ispitivanja;
istraživanje sirovina i poluproizvoda;
proučavanje uslova skladištenja hrane;
provjeriti sigurnost usluga i radova;
proučavati proizvodne tehnologije, uključujući proces odlaganja otpada.

Dobivanje pouzdanih podataka - glavni princip pouzdana ekspertiza. Da bi rezultati bili objektivni i tačni, mjerenja se moraju izvoditi u posebno opremljenim certificiranim laboratorijama.
Faza 4. Medicinski pregled osoblja
Pretpostavlja se da članovi stručne komisije moraju imati status medicinskog radnika, u suprotnom rezultati pregleda neće biti priznati kao službeni.
Stručnjaci procjenjuju nivo higijensko-sanitarne osposobljenosti osoblja koje dolazi u direktan kontakt sa stanovništvom. Ovo je neophodno kako bi se spriječilo širenje toksičnih i potencijalno opasnih tvari izvan poduzeća.
Zdravlje zaposlenih je glavni adut kompanije. Provjera okvira otkriva profesionalne bolesti, stepen izloženosti opasnim faktorima na osnovne vitalne znakove, opšte fizičko stanje zaposlenih.
Jasno je da ukoliko se tokom revizije kod određenog procenta zaposlenih otkriju odstupanja od norme, to će zahtijevati dodatna istraživanja i, eventualno, obustavu poslovanja kompanije.
Primjer
Kod četiri od 20 zaposlenih u hemijskoj fabrici, pregledom je utvrđeno trajno oštećenje sluzokože nazofarinksa. Pretpostavljeni uzrok je izlaganje parama sirćetne kiseline koja se koristi u procesu proizvodnje.
Stručnjaci su preporučili da se radnicima obezbijedi dodatna lična zaštitna oprema. Sledećeg dana zaposleni su dobili novu generaciju japanskih respiratora, a inženjeri su pristupili ugradnji snažnije ventilacije u radionici.

Faza 5. Ugradnja kompletnosti sanitarno-higijenske dokumentacije
Komisija provjerava sanitarno-higijenske isprave, zdravstvene knjižice onih radnika koji ih moraju posjedovati, sanitarne pasoše i drugu ispravu koja potvrđuje da ne postoji opasnost od štete po ljude i prirodnu sredinu u proizvodnji ili opasnost od štete po ljude i životnu sredinu. je minimiziran.
Faza 6. Istraživanje efikasnosti metoda skladištenja, transporta, proizvodnje i odlaganja proizvoda
Stručnjaci provjeravaju kako stvari stoje u preduzeću sa skladištenjem, proizvodnjom i transportom gotovih proizvoda... Stručnjaci posebnu pažnju posvećuju zbrinjavanju proizvodnog otpada.
Prema zakonu, neke vrste otpada, na primjer biološki i medicinski, moraju se uništavati isključivo spaljivanjem u posebnim instalacijama - komorama za termičku destrukciju. Komisija provjerava da li postoje takve instalacije u proizvodnji i koliko dobro rade.
Faza 7.
Završna faza rada je izvještaj sastavljen prema obrascu. Ovaj dokument uključuje rezultate laboratorijskih i instrumentalnih pregleda, izvještaje o ispitivanju, procjene ekološkog stanja proizvodnje.
Ako su tokom PC-a stručnjaci utvrdili prekršaje, oni se ne mogu zanemariti. Izvođač će ili preduzeti direktne mjere za otklanjanje nedostataka, ili će objasniti odgovornim licima kako da ih samostalno razviju i implementiraju.
4. Stručna pomoć u vršenju kontrole proizvodnje - pregled TOP-3 kompanije za pružanje usluga
Sada, obećana revizija kompanija koje će pomoći u obavljanju revizije industrijske sigurnosti na profesionalnom nivou i osloboditi menadžere preduzeća od potraživanja Rostekhnadzora i drugih inspekcijskih tijela.
Uporedite, analizirajte i birajte.
1) Gradski centar za stručnost
Ova grupa kompanija postala je jedna od prvih organizacija u Ruskoj Federaciji koja je dobila akreditaciju od Ministarstva zdravlja. „Gradski stručni centar“ ima i akreditovanu laboratoriju opremljenu najsavremenijom opremom.
Specijalisti ne samo da izvode računare u opasnim preduzećima, već vrše i posebnu procenu uslova rada, bave se projektnom dokumentacijom i obučavaju odgovorna lica. Kompanija će pomoći u organizaciji efikasnog sistema upravljanja životnom sredinom u objektu i savjetovati klijente o pitanjima zaštite na radu.
Sveruski centar za sertifikaciju posluje na stručnom tržištu od 1992. godine. Kompanija zapošljava samo iskusne radnike sa dokazanim kvalifikacijama. Stručnjaci "Mezhregiontesta" su zvanični članovi državnih i međunarodnih udruženja, uključujući Asocijaciju evropskih preduzeća. To osigurava da će se svi radovi obavljati na najvišem nivou, koristeći međunarodno priznate efektivne metode.
Stručnjaci će razviti, provesti potrebna ispitivanja, pripremiti izvještaj za prosljeđivanje Rostechnadzoru i akreditacijskim tijelima.
Kompanija je osnovana 1997. godine. Glavni profil, kao što naziv govori, je istraživanje životne sredine. Organizacija vrši profesionalnu kontrolu proizvodnje, individualno razvija i implementira sigurne "zelene" tehnologije u preduzećima. Kompanija ima iskustvo u interakciji sa velikim ruskim i međunarodnim korporacijama. Usluge su dostupne i predstavnicima malih i srednjih preduzeća.
5. Kako odabrati osobu odgovornu za kontrolu proizvodnje u RFZO - 3 znaka pravog profesionalca
Odgovoran za PC u opasnom objektu - službenik kojeg imenuje rukovodilac iz redova stalno zaposlenih ili se angažuje izvana posebno za ovu poziciju. Takva osoba mora imati iskustvo u osiguravanju industrijske sigurnosti i biti dobro upućena u dokumentarnu stranu slučaja.
Zvanični naziv radnog mjesta je Inženjer kontrole proizvodnje. Ponekad ove funkcije preuzima glavni tehnolog, zamjenik direktora ili drugi specijalista koji ima posebna obuka i radno iskustvo u opasnom objektu najmanje 3 godine.
Navešću nekoliko znakova profesionalnog radnika.
Funkcija 1. Kontroliše usklađenost sa zahtjevima industrijske sigurnosti
Profesionalac striktno prati usklađenost sa zahtjevima industrijske sigurnosti u svim područjima proizvodnje. On je svjestan koji se zaposleni u preduzeću na odgovarajući način odnose prema sigurnosti, a ko škrtari na svojim obavezama i preduzima odgovarajuće mjere.

Stage	Akcija
Odabir profesionalne kompanije	Potrebno je fokusirati se na sljedeće pokazatelje: Iskustvo u pružanju ekspertize; Dostupnost dozvole za sprovođenje i organizovanje postupka kontrole proizvodnje u RFZO; Profesionalnost zaposlenih; Dostupnost specijalne opreme i akreditovane laboratorije; Recenzije pravih kupaca o radu sa ovom organizacijom
Provjera dokumentacije za planove i uputstva za implementaciju sigurnosti postrojenja	Uprava kompanije sklapa pismeni ugovor sa profesionalnom kompanijom o pružanju stručnih usluga. Kompanija se zauzvrat obavezuje da će pratiti proceduru PC-a i sačiniti objektivan izveštaj. Stručnjaci pregledavaju dokumentaciju na usklađenost sa propisima. Proveravaju se planovi, uputstva, PC propisi i drugi dokumenti koji se odnose na bezbednost preduzeća
Laboratorijsko istraživanje	Specijalisti provode sljedeće radnje: Prikupljanje uzoraka na teritoriji sanitarno zaštićenih i radnih prostora; Provera nivoa buke, vibracija, pritiska, zračenja, kao i praćenje gasno-vazdušne sredine; Povlačenje uzoraka proizvedenih proizvoda za laboratorijske studije; Istraživanje sirovina i poluproizvoda; Proučavanje tehnologija proizvodnje, kao i procesa odlaganja otpada
Ljekarski pregled zaposlenih	Članovi inspekcijske komisije moraju imati obrazovanje iz oblasti medicine i zdravstva, u protivnom će pregled biti priznat kao nezvaničan. Stručnjaci procjenjuju higijensko-sanitarnu obuku zaposlenih u preduzeću koji su u direktnom kontaktu sa stanovništvom. To je neophodno kako bi se spriječilo širenje toksičnih i drugih opasnih tvari izvan proizvodnog pogona. Takođe, sanitarna inspekcija ima za cilj identifikovanje profesionalnih bolesti, proučavanje stepena uticaja opasni faktori na vitalne znakove važnih sistema i kompletan pregled opšteg zdravstvenog stanja osoblja
Ispitivanje kompletna lista sanitarne i higijenske isprave	Provjerava se cjelokupna lista dokumenata koji ukazuju na odsustvo ili minimalan rizik od štete po ljude i okoliš u proizvodnji. Komisija provjerava sanitarno-higijenske isprave, sanitarne knjižice i pasoše.
Analiza efikasnosti metoda proizvodnje, skladištenja, transporta i odlaganja proizvoda	Stručnjaci detaljno provjeravaju procese skladištenja, proizvodnje i transporta proizvedenih proizvoda. Posebna pažnja posvećena je procesu odlaganja otpada u preduzeću. U skladu sa zakonom, pojedine vrste otpada (medicinski i biološki) moraju se uništavati samo spaljivanjem. Za to se koriste posebne instalacije za termičko uništavanje. Članovi komisije provjeravaju dostupnost ovakvih instalacija u preduzeću i njihovu upotrebljivost.
Priprema izvještaja o istraživanju	U izvještaju se navode rezultati studija (laboratorijskih i instrumentalnih), protokoli inspekcije, procjena ekološkog stanja proizvodnog pogona. Ako stručnjaci utvrde kršenja tokom inspekcije, ni u kom slučaju ih ne treba zanemariti. Rukovodstvo preduzeća mora preduzeti sve potrebne mjere da otkloni nedostatke ili objasni odgovornim licima njihov razvoj i implementaciju u proizvodni proces.

№	Klasa opasnosti	Učestalost kontrolnih mjera
1	Prvo	1 put u 10 dana
2	Sekunda	Svakih 30 dana
3	Treće	Svaka 4 mjeseca
4	Četvrto	Svakih 4-6 mjeseci

Sve o tuningu automobila

Imenovanje odgovornih za kontrolu proizvodnje. Pravilnik o organizaciji i sprovođenju kontrole proizvodnje nad poštovanjem zahtjeva industrijske sigurnosti. Procedura za pružanje usluge kontrole proizvodnje sa potrebnim zakonskim i

POZICIJA o organizaciji i sprovođenju kontrole proizvodnje za usklađenost sa zahtjevima industrijske sigurnosti na PJSC "Company" operativnih objekata pod kontrolom Federalne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor Rusije

1. Opšte odredbe

2 Organizacija kontrole proizvodnje

3 Zahtjevi za osobu koja vrši kontrolu proizvodnje

4 Prava i obaveze radnika odgovornog za sprovođenje kontrole proizvodnje

5 Procedura planiranja i provođenja inspekcijskog nadzora usklađenosti sa zahtjevima industrijske sigurnosti, kao i priprema i evidentiranje izvještaja o rezultatima inspekcijskog nadzora

6 Procedura za razmjenu informacija o stanju industrijske sigurnosti između strukturnih odjela

7 Postupak prikupljanja i analize informacija o stanju industrijske sigurnosti po strukturnim odjeljenjima

8 Postupak izrade, donošenja i implementacije odluka za osiguranje industrijske sigurnosti, uzimajući u obzir rezultate kontrole proizvodnje, kao i postupak izrade akcionih planova za lokalizaciju udesa i incidenata i otklanjanje njihovih posljedica

9 Procedura za organizovanje istrage i evidentiranja nezgoda, nezgoda i incidenata

10 Postupak uzimanja u obzir rezultata kontrole proizvodnje pri rješavanju pitanja materijalnih i moralnih poticaja radnika koji osiguravaju industrijsku sigurnost opasnih proizvodnih objekata

11 Procedura za pružanje usluge kontrole proizvodnje sa potrebnim zakonskim i regulatornim dokumentima o pitanjima industrijske sigurnosti

12 Procedura za donošenje i provođenje odluka o vještačenju industrijske sigurnosti

13 Procedura za obuku i sertifikaciju stručnjaka odgovornih za sprovođenje kontrole proizvodnje o pitanjima industrijske bezbednosti

14 Osiguranje informatičke interakcije između osobe odgovorne za sprovođenje kontrole proizvodnje sa organima federalne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor

15 Registracija podataka o stanju industrijske sigurnosti opasnih proizvodnih objekata

16 Odgovornosti šefova tehničkih službi

17 Sprovođenje kontrole proizvodnje

Aneks 1

Kontrola proizvodnje nad dizalicama, podiznim uređajima od strane nadzorne službe

Provjera dostupnosti tehničke i druge potrebne dokumentacije

Provjera održavanja dizalica i uređaja za dizanje

Provjera poštivanja sigurnosnih pravila tokom rada dizalica

Odgovori

Pravilnik o organizaciji i implementaciji PC-a

Obaveze zaposlenih i odgovornih lica

Vrste čekova

Zakazivanje preventivnih pregleda

Glavni zadaci kontrole proizvodnje

Glavne faze PC-a

1. Šta je kontrola proizvodnje u opasnim proizvodnim objektima

2. Koje zadatke rješava kontrola proizvodnje u opasnim objektima - 4 glavna zadatka

Zadatak 1. Obavezno poštivanje svih sigurnosnih zahtjeva

Cilj 2.

Zadatak 3. Izrada mjera za poboljšanje stanja industrijske sigurnosti

Primjer

Zadatak 4. Stalna kontrola poštivanja tehnološke discipline

3. Sprovođenje kontrole proizvodnje u RFZO - 7 glavnih faza

Faza 1. Izbor kompanije za vršenje kontrole

Faza 2. Proučavanje dokumentacije o dostupnosti uputstava i metoda za osiguranje sigurnosti proizvodnje

Faza 3. Sprovođenje laboratorijskih ispitivanja

Faza 4. Medicinski pregled osoblja

Primjer

Faza 5. Ugradnja kompletnosti sanitarno-higijenske dokumentacije

Faza 6. Istraživanje efikasnosti metoda skladištenja, transporta, proizvodnje i odlaganja proizvoda

Faza 7.

4. Stručna pomoć u vršenju kontrole proizvodnje - pregled TOP-3 kompanije za pružanje usluga

1) Gradski centar za stručnost

5. Kako odabrati osobu odgovornu za kontrolu proizvodnje u RFZO - 3 znaka pravog profesionalca

Funkcija 1. Kontroliše usklađenost sa zahtjevima industrijske sigurnosti

POZICIJA
o organizaciji i sprovođenju kontrole proizvodnje
za usklađenost sa zahtjevima industrijske sigurnosti na
PJSC "Company"
operativnih objekata pod kontrolom Federalne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor Rusije