Industrijska sanitacija u procesu proizvodnje. Uloga i značaj industrijske sanitacije i zdravlja na radu u procesu rada. Ciljevi industrijske sanitacije

Uvod

U procesu porođaja osoba je kratko ili dugo izložena raznim štetnim faktorima (npr. prašini, buci, parama, gasovima, štetnim bojama i sl.), što može dovesti do bolesti i invaliditeta.

Industrijske sanitarne službe se bave proučavanjem tehnoloških procesa, uslova rada, sredine u kojoj se čovek odvija. Otklanjanje uzroka, stanja i faktora koji negativno utiču na zdravlje ljudi, organizaciono, sanitarno-higijensko i medicinsko preventivne akcije... Oni su usmjereni na poboljšanje uslova rada i povećanje njegove produktivnosti u svim fazama tehnološkog procesa.

Stanja i faktori koji negativno utiču na ljudski organizam mogu se podijeliti u tri glavna tipa: fizičke (visoke ili niske temperature, toplotno zračenje, buka, vibracije itd.), hemijske (prašina, gasovi, otrovne materije itd.), biološke ( zarazne bolesti). Faktori koji štetno utiču na ljudski organizam u uslovima njegovog rada i narušavaju njegovo zdravlje nazivaju se profesionalnim opasnostima.

Dakle, zadatak službe industrijske sanitacije je provođenje skupa mjera usmjerenih na poboljšanje uslova rada radnika i povećanje njihove produktivnosti u svim fazama tehnološkog procesa, otklanjanje faktora koji štetno utiču na zdravlje radnika i prevenciju profesionalnih bolesti.

U građevinarstvu je neophodno koristiti materijale koji imaju otrovna svojstva i emituju štetne gasove i prašinu, stoga je neophodno poznavati svojstva takvih materija i materijala i profesionalne opasnosti koje izazivaju. Neki građevinski radovi: šamotno i vatrostalno zidanje, upotreba cementnih i bitumenskih mastika, kloriranih otopina, olovnog benzina i kemijskih akceleratora, antikorozivne, kemijske zaštite, farbanja, zavarivanja i kovanja – povezani sa tvarima koje osiguravaju toksični efekat po osobi. Izloženost ovim supstancama može dovesti do silikoze i akutnog ili kroničnog trovanja.

Sanitarni standardi za projektovanje industrijskih preduzeća predviđaju maksimalno dozvoljene koncentracije štetne materije u vazduhu radnog prostora. Ove koncentracije su maksimalno jednokratne iu okviru 8-satnog radnog vremena i cjelokupan radni staž ne može dugoročno uzrokovati oboljenja ili bilo kakva odstupanja u zdravstvenom stanju radnika, otkrivena savremenim metodama istraživanja u procesu rada.

Predmet istraživanja je industrijska sanitacija i higijena rada.

Ciljevi istraživanja:

1) utvrđuje bitne karakteristike industrijske sanitacije i higijene rada;

2) identifikuje faktore koji određuju uslove rada;

3) utvrđuje uslove rada u različitim proizvodnim oblastima preduzeća;

4) razviti sistem preventivnih mjera.

Poglavlje I. Teorijska osnova problemi istraživanja medicine rada

1.1. Industrijska sanitacija i zdravlje na radu

U skladu sa GOST 12.0.002 SSBT "Termini i definicije", industrijska sanitacija je sistem organizacionih, sanitarnih i higijenskih mera, tehničkih sredstava i metoda koji sprečavaju ili smanjuju uticaj na radnike štetnih proizvodnih faktora na vrednosti koje ne utiču na prekoračiti dozvoljene.

Higijena rada ili higijena rada je deo higijene koji proučava uticaj procesa rada i okolnog radnog okruženja na organizam radnika u cilju izrade sanitarno-higijenskih i terapeutsko-profilaktičkih standarda i mera u cilju stvaranja povoljnijih uslova za rad, osiguranje zdravlja i visokog nivoa radne sposobnosti ljudi.

U uslovima industrijska proizvodnja na osobu često utiču niske i visoke temperature vazduha, jako toplotno zračenje, prašina, štetne hemikalije, buka, vibracije, elektromagnetni talasi, kao i širok spektar kombinacija ovih faktora koji mogu dovesti do određenih zdravstvenih poremećaja, do smanjenja u radnoj sposobnosti... Da bi se spriječilo otklanjanje ovih štetnih učinaka i njihovih posljedica, provodi se proučavanje karakteristika proizvodnih procesa, opreme i prerađenih materijala (sirovine, pomoćni, međuproizvodi, nusproizvodi, proizvodni otpad) sa stanovišta njihovog uticaj na organizam radnika; sanitarni uslovi rada (meteorološki faktori, zagađenje vazduha prašinom i gasovima, buka, vibracije, ultrazvuk itd.); priroda i organizacija radnih procesa, promene fizioloških funkcija tokom rada.

Detaljno se istražuje zdravstveno stanje radnika (opšti i profesionalni morbiditet), kao i stanje i higijenska efikasnost sanitarnih uređaja i instalacija (ventilacija, rasvjeta), sanitarne opreme i lične zaštitne opreme.

U Rusiji, kao iu nekim drugim zemljama (SAD, Engleska i dr.), uspostavljen je sistem higijenske regulacije maksimalno dozvoljenih koncentracija nepovoljnih hemikalija u vazduhu radnog prostora i nekih fizičkih faktora (temperatura vazduha, vlažnost, buka, itd.). vibracija, itd.) se široko koristi. .). Higijenski standardi uspostavljeni u Rusiji garantuju očuvanje zdravlja radnika. Usklađenost sa ovim standardima je obavezna za administraciju preduzeća, gazdinstava i institucija, što je i propisano zakonima.

Uvedene protočne i montažne linije, mehanizacija i automatizacija radnih procesa, oslobađajući radnika od teškog fizičkog stresa, nameću povećane zahtjeve, prije svega, na stanje nervnog sistema i vida. Dok radiš slični radovi izuzetno je važno uspostaviti takav način rada i odmora kako bi se osigurala visoka produktivnost rada bez narušavanja fizioloških reakcija organizma tokom cijele radne smjene.

U rješavanju zdravstvenih problema na radu uključeni su i stručnjaci za industrijsku ventilaciju i industrijsku rasvjetu, projektanti mašina i alata, građevinski tehnolozi i organizatori proizvodnje.

Industrijska sanitacija je sistem organizacionih, preventivnih i sanitarno-higijenskih mjera i sredstava usmjerenih na sprječavanje izlaganja radnika štetnim faktorima proizvodnje.

Radna aktivnost se može obavljati na otvorenom iu zatvorenom prostoru.

Industrijske prostorije - zatvoreni prostori u svim zgradama i objektima u kojima se tokom radnog vremena stalno ili periodično obavlja radna aktivnost ljudi u različite vrste proizvodnja. Osoba može raditi u različitim prostorijama jedne ili više zgrada i objekata. U takvim uslovima rada potrebno je govoriti o radnom mjestu ili radnom prostoru.

Radnim prostorom smatra se prostor do 2 m iznad nivoa poda, mjesto na kojem se nalaze radna mjesta.

Radno mjesto je mjesto stalnog ili privremenog boravka radnika u toku rada, opremljeno potrebnim tehničkim sredstvima za bezbedno obavljanje poslova ili operacija u skladu sa projektnom dokumentacijom. Priroda obavljenog posla određuje veličinu radnog prostora. Dakle, prilikom izvođenja instalaterskih radova na gradilištu, radni prostor uključuje prostor koji pokriva operacije koje obavljaju instalateri i rad tehnološke opreme.

Radno okruženje radnog prostora je određeno skupom faktora. Prisustvo ovih faktora (opasnosti) u radnoj sredini može uticati ne samo na stanje organizma, već i na produktivnost, kvalitet, bezbednost rada, dovesti do smanjenja efikasnosti, izazvati funkcionalne promene u organizmu i profesionalna oboljenja.

Štetnost se može podijeliti u dvije grupe:

1. Štetnost zbog meteoroloških uslova.

2. Opasnosti uzrokovane vanjskom radnom okolinom (gas, prašina, pare, jonizujuće zračenje, itd.)

U savremenim uslovima automatizacije rada, na telo deluje kompleks slabo izraženih faktora, proučavanje efekta interakcije je izuzetno teško, stoga industrijska sanitacija i higijena rada rešavaju sledeće zadatke:

Uzimanje u obzir uticaja faktora radne sredine na zdravlje i performanse;

Unapređenje metoda za procjenu učinka i zdravstvenog stanja;

Razvoj organizacionih, tehnoloških, inženjerskih, socio-ekonomskih mjera za racionalizaciju proizvodnog okruženja;

Razvoj preventivnih i zdravstvenih mjera;

Poboljšati nastavne metode.

1.2. Faktori koji određuju uslove rada

Dugotrajno obavljanje bilo kojeg posla praćeno je umorom tijela, koji se očituje u smanjenju radne sposobnosti osobe. Pored fizičkog i psihičkog rada, na umor značajno utiče radna sredina, odnosno uslovi u kojima se njegov rad odvija.

Uslovi rada su skup faktora radne sredine koji utiču na funkcionalno stanje organizma radnika, njihovo zdravlje i performanse u procesu rada. One su određene opremom koja se koristi, tehnologijom, predmetima i proizvodima rada, sistemom zaštite radnika, održavanjem radnih mjesta i vanjskim faktorima koji zavise od stanja proizvodnih objekata, stvarajući određenu mikroklimu. Dakle, na osnovu prirode posla koji se obavlja, uslovi rada su specifični kako za svaku proizvodnju, radionicu i gradilište, tako i za svako radno mesto. Postoji još jedna definicija pojma „uslovi rada“.

Uslovi rada su složena objektivna društvena pojava koja se formira u procesu rada pod uticajem međusobno povezanih faktora socio-ekonomskog, tehničko-organizacionog i prirodno-prirodnog karaktera i utiče na zdravlje, radnu sposobnost čoveka, njegov odnos prema radu. i stepena zadovoljstva radom, te efikasnosti rada i drugih ekonomskih rezultata proizvodnje, na životni standard i svestrani razvoj čovjeka kao glavne proizvodne snage društva.

Ova definicija daje holistički opis uslova rada: njihovu suštinu kao objektivne pojave, mehanizam formiranja i glavne pravce uticaja na radnu osobu, efikasnost, uticaj na društveni razvoj. Ova definicija konkretizuje pojmove „radno okruženje“ i „uslovi rada“, koji predstavljaju jedinstvo dve strane. S jedne strane, to su faktori koji utiču na formiranje uslova rada, as druge, elementi koji čine uslove rada. Elementi uslova rada obuhvataju, na primer, temperaturu, zagađenost gasom i sl., odnosno sve ono što direktno utiče na osobu koja radi, na njegovo zdravlje, performanse i društveni razvoj.

Prema Ministarstvu rada i društveni razvoj, amortizacija osnovnih sredstava preduzeća približila se 60%, udeo upotrebe zastarelih tehnologija i opreme u pojedinim industrijama je više od 80%. Nezadovoljavajući uslovi rada često su glavni razlog visokog stepena povreda na radu i opšteg profesionalnog morbiditeta.

Rusija godišnje gubi skoro 2% BDP-a (preko 500 milijardi rubalja) zbog nezadovoljavajućih uslova rada, povreda i smrti radnika na radu.

Industrijske nezgode i profesionalne bolesti nisu samo ljudska tragedija, već i uzrok najtežih, kao što sam već rekao, ekonomskih gubitaka. Prema podacima Rosstata, udio zaposlenih na poslovima koji ne ispunjavaju sanitarno-higijenske zahtjeve, kao i broj novootkrivenih profesionalnih bolesti, stalno raste.

U 2007. godini, u odnosu na 2005. godinu, neznatno je povećan apsolutni broj ljudi koji rade na opremi koja ne ispunjava sigurnosne zahtjeve. Štaviše, tokom 2005-2007. ukupan broj zaposlenih koji rade na takvoj opremi se neznatno mijenjao i iznosio je nešto više od 50 hiljada ljudi godišnje. Da je više od trećine radnika, među kojima značajan dio žene, zaposleno na poslovima sa štetnim i (ili) opasnim uslovima rada, svjedoče pokazatelji o obezbjeđivanju različitih naknada za uslove rada, koji nisu ipak smanjen. Godišnje oko 5 hiljada radno sposobnih ljudi umre na radnom mjestu.

Faktori koji oblikuju uslove rada mogu se podeliti u sledeće grupe:

Sanitarno-higijenski;

Psychophysiological;

Estetika;

Socio-psihološki;

Organizacioni i ekonomski.

Navedene grupe faktora uslova rada čine osnovu proizvodnog okruženja.

Dakle, zadržimo se detaljnije na sanitarno-higijenskim faktorima, koji u kontekstu teme našeg istraživanja dobijaju poseban značaj.

Pod uticajem na osobu formiraju se sanitarno-higijenski uslovi okruženje(štetne hemikalije, prašina u vazduhu, vibracije, osvetljenje, nivo buke, infrazvuk, ultrazvuk, elektromagnetno polje, laser, jonizujući, ultraljubičasto zračenje, mikroklima, mikroorganizmi, biološki faktori). Usklađivanje ovih faktora sa savremenim normama, normama i standardima je preduslov za normalan ljudski učinak.

Povoljni sanitarno-higijenski uslovi rada doprinose očuvanju zdravlja ljudi i održavanju stabilnog nivoa njegove radne sposobnosti. Rad na poboljšanju uslova rada podrazumeva, pre svega, poboljšanje opreme, tehnologije i fizičko-hemijskih svojstava sirovina, kao i dalje unapređenje proizvodnih procesa uzimajući u obzir skup sanitarnih normi, standarda i zahteva.

Pojam meteoroloških uslova (mikroklime) radne sredine obuhvata temperaturu, vlažnost, kretanje vazduha i njegov barometarski pritisak. Povećana ili snižena u odnosu na normu, temperatura i vlažnost zraka uzrokuju dodatne proizvodne troškove ljudske energije, smanjuju produktivnost rada. Sistematsko hlađenje i zagrijavanje tijela može dovesti do raznih bolesti.

Hladne industrije smatraju se one u kojima oslobađanje topline iz okolnih objekata, ljudi, sunčeve svjetlosti ne prelazi 20 kcal po 1 m3 na sat. Na niskim temperaturama smanjuje se pokretljivost udova, otupljuje se pažnja, tijelo troši dodatnu energiju za održavanje normalne temperature.

Pri visokim temperaturama disanje postaje sve češće, ravnoteža vode i soli u tijelu je poremećena kao posljedica obilnog znojenja, tjelesna temperatura može porasti do 39°C. Gubici vode u toplim industrijama dostižu 5-8 litara po smjeni, odnosno 7-10% težine osobe.

Za stvaranje povoljne mikroklime na radnim i industrijskim prostorima potrebno je dihtovati opremu, pokriti i izolovati površinu isparavanja tečnosti, izolovati izvore toplote, automatizovati i mehanizovati procese sa prekomernom toplotom i vlagom.

Sa fizičke tačke gledišta, buka i vibracija su slični na mnogo načina, ali jedno se percipira sluhom, a drugo dodirom. Trenutno je buka jedan od najčešćih vanjskih faktora, uključujući i radno okruženje. Buku karakteriše jačina (nivo) zvuka izražena u decibelima (dB), frekvencija u hercima (Hz) i razmak frekvencija u oktavama. Istovremeno, nivo intenziteta zvuka izaziva različite senzacije kod osobe. Dakle, na 50-60 dB postoji osjećaj smirenosti i udobnosti, na 60-80 - samo osjećaj udobnosti, buka od 90 dB je sasvim prihvatljiva, 100 dB - osjećaj buke, 110 dB - nelagoda, 120 dB - osjećaj anksioznosti, 130 dB - bolan osjećaj. Zvuci visoke frekvencije imaju najveći uticaj, čak i sa istom jačinom (nivoom). Štetno dejstvo buke utiče na nervni i kardiovaskularni sistem, na funkcionisanje probavnog sistema, povećava krvni pritisak, otupljuje pažnju i dovodi do brzog zamora. Istovremeno, nivo intenziteta zvuka izaziva različite senzacije kod osobe.

Vibracije prate mnoge proizvodne procese. Izaziva bolesti zglobova, može poremetiti ljudske motoričke reflekse. Karakterizira ga frekvencija (u Hz) i amplituda (u mm).

Vibracije imaju različit učinak na osobu, dok lokalne i opšte vibracije treba razlikovati po prirodi udara. Opće vibracije izazivaju podrhtavanje poda, zidova, lokalne vibracije utječu na ograničeni dio tijela.

Za smanjenje buke i vibracija na radnim mjestima, prostorima iu radionicama potrebno je prije svega otkloniti uzroke nastanka vibracija u samom njihovom izvoru. U tu svrhu koriste se različita dizajnerska rješenja u modernizaciji opreme i tehnoloških procesa.

Zaključak o prvom poglavlju

Kompleks pitanja koja se rješavaju u okviru industrijske sanitacije i higijene rada uključuje:

Osiguravanje sanitarno-higijenskih zahtjeva za zrak u radnom prostoru;

Osiguravanje parametara mikroklime na radnim mjestima;

Pružanje normativnog prirodnog i umjetnog osvjetljenja;

Zaštita od buke i vibracija na radnom mjestu;

Zaštita od jonizujućeg zračenja i elektromagnetnih polja;

Obezbjeđivanje posebne hrane, zaštitnih pasta i masti, kombinezona i obuće, lične zaštitne opreme (gas maske, respiratori, itd.);

Snabdevanje u skladu sa standardima sa sanitarnim čvorovima i sl.

2.1. Uslovi rada u različitim proizvodnim oblastima preduzeća

Proizvodnja amonijaka i dušične kiseline u većini postrojenja je kombinovana, budući da je krajnji proizvod prve proizvodnje - amonijak - sirovina druge.

Dušična kiselina je jedan od najvažnijih i najčešćih hemijskih proizvoda. Koristi se u ogromnim količinama kao proizvod za mnoge vrste mineralnih đubriva (amonijum nitrat, natrijum nitrat, nitrofos različitih sastava), u proizvodnji piroksilinskih i nitroglicerinskih prahova, mnogih eksploziva različitog sastava, u proizvodnji mnogih vrsta umjetna vlakna, plastika, veziva, lakovi i boje, kemijski i farmaceutski preparati.

Amonijak se uglavnom koristi kao rashladno sredstvo u rashladnim i kompresorskim instalacijama.

Proizvodnja amonijaka.

Proizvodnja amonijaka u većini domaćih i stranih fabrika azotnih đubriva trenutno se odvija sintezom azota i vodonika pod visokim pritiskom uz učešće posebnog katalizatora (magnetita). U odeljcima za proizvodnju gasa, kod nepotpunog sagorevanja koksa, dobija se mešavina gasa koja sadrži vodonik, ugljen monoksid, ugljen dioksid i primes sumporovodika. U odjelu za odsumporavanje, čišćenje plina se može izvesti na nekoliko načina - barskom rudom, sodom, otopinom arsenik-soda.

Gasovi i para pročišćeni od sumpornih jedinjenja u sekciji za konverziju prolaze kroz kolone ispunjene posebnim katalizatorom konverzije.

Zatim se pretvoreni plinovi šalju na kompresiju. Plinovi komprimirani do potrebne kompresije i pročišćeni od plinskih nečistoća šalju se u odjeljak za sintezu, gdje se mehanički čiste od prašnjavih spojeva. Zatim se plinovi pumpaju kompresorima u kolone za sintezu, u kojima se sintetizira amonijak uz sudjelovanje katalizatora i visokog tlaka.

U svim donedavno opremljenim fabrikama, svi odjeli radnji za proizvodnju amonijaka i dušične kiseline bili su smješteni u zasebnim zgradama. Uređaji za daljinsko upravljanje i nadzor nalazili su se na pločama, ponekad u hodnicima udaljenim od uređaja, ali nisu od njih izolovani građevinskim konstrukcijama; u građevinskim pogonima posljednjih godina kontrolne sobe se nalaze u posebnim izolovanim prostorijama. U fabrikama poslednjih godina izgradnje u zajednička zgrada Kombinovane su radionice za proizvodnju amonijaka i metanola, ali je upravljanje svim procesima konverzije, kompresije i sinteze izolovano od proizvodnih pogona soba opremljena mehaničkom prisilna ventilacija... Kontaktni odeljak i prostorija za turbokompresiju odvojeni su čvrstim zidom od materijala za izolaciju zvuka, tako da se vibracije i buka nastali tokom rada turbopunjača ne šire do kontaktnog prostora. U kontaktnom odjeljenju svaki uređaj ima svoje kontrolne table, koje rade prilikom inicijalnog paljenja uređaja, koji se pušta u rad nakon opreme ili nakon popravke. Ovaj raspored se može smatrati ispravnim sa higijenske tačke gledišta. Dovod svježeg zraka u kontrolne panele na uređajima, kao i u kontrolnu sobu, vrši se mehaničkim dovodnim ventilacijskim jedinicama u cilju stvaranja povoljnih meteoroloških uslova u skladu sa standardima SN 245-63.

Uslovi rada i rekreativne aktivnosti.

U svakom od odjela radionice za proizvodnju amonijaka postoje neke vrste industrijskih opasnosti. Tako, na primjer, u plinogeneracijskim stanicama i odjeljenjima za konverziju, kompresiju i prečišćavanje, glavna opasnost je mogućnost izlaganja radnika ugljičnom monoksidu i sumporovodiku, koji se oslobađaju kroz curenje u aparatima i komunikacijama. U odeljenjima za sintezu, glavne opasnosti su stalno curenje amonijaka iz aparata, kao i mogućnost iznenadnih velikih emisija amonijaka iz aparata i komunikacija prilikom njihovog proboja usled visokog pritiska. Svi odjeli imaju nepovoljne meteorološke prilike zbog oslobađanja velikog viška topline.

Kako bi se spriječile nagle masovne emisije u radne prostorije i stalno curenje amonijaka za izradu uređaja i komunikacija, treba koristiti materijale povećane čvrstoće koji mogu izdržati visok pritisak i otporni su na korozivno djelovanje samog amonijaka i njegovih zagađujućih plinova.

U svim zgradama za proizvodnju amonijaka treba postaviti lampe za aeraciju. Pored toga, ove radionice treba da budu opremljene mehaničkom dovodnom i izduvnom ventilacijom sa prilazom izduvnih uređaja mjestima gdje se mogu emitovati štetni gasovi i dovodom svježeg zraka do mjesta stalnog ili dugotrajnog boravka radnika.

U odjelima plinskih generatora, konverzije, kompresije, radnici bi trebali biti opremljeni filterskim gas maskama marke KD, na kutijama plinskih maski trebale bi biti dodatne hopkalitne patrone. Zbog mogućnosti masovnog iznenadnog ispuštanja štetnih gasova, radnici bi uvijek sa sobom trebali imati gas maske „u spremljenom položaju“.

Rad unutar pretvarača dozvoljen je samo u izolacionim crevnim gasmaskama i sa spasilačkim pojasevima i užetom, čiji kraj treba da bude kod radnika izvan pretvarača, posmatrajući stanje rada unutar pretvarača. U slučaju lošeg zdravstvenog stanja potonjeg, osiguravač je dužan da odmah, sam ili uz pomoć drugova, unesrećenog izvadi iz pretvarača i izvede na svježi zrak, a u slučaju velike slabosti pošalje ga na nosila u radionički medicinski centar ili fabrički zdravstveni centar.

U odeljenjima za kompresiju i prečišćavanje gasa i u odeljenju za sintezu amonijaka, industrijske opasnosti predstavljaju konstantno zagađenje vazduha u radnim prostorijama amonijakom, koji prodire kroz propusne zaptivke na slavinama i kroz zaptivke prirubničkih spojeva i fitinga, mogućnost iznenadnog masivne emisije para amonijaka u nuždi, kao i jaka buka prilikom uključivanja ventila na kompresore.

Borbu protiv zagađenja vazduha štetnim gasovima treba sprovoditi kroz izbor izdržljivih i otpornih na koroziju materijala za delove svih uređaja, kao i utvrđivanjem striktnih rokova za planirano preventivno održavanje i temeljne popravke. Kontrolu buke treba provoditi korištenjem zvučno izolacijskih materijala i, gdje je moguće, zatvaranjem uređaja za stvaranje buke u zvučno izolaciona kućišta.

Proizvodnja dušične kiseline. Tehnologija proizvodnje.

U miksere se ubrizgava 10% gasovitog amonijaka i 90% vazduha pročišćenog od prašine i vlage, gde se meša i dobija se mešavina amonijaka i vazduha. Dalje, miješani plinovi idu u kontaktni aparat, gdje se rezultirajuća smjesa oksidira. Zatim se hladi u izmjenjivačima topline, a zatim se smjesa šalje u frižidere. Nakon hladnjaka, plinovi se šalju u opremu za oksidaciju i apsorpciju, gdje se odvija dalja oksidacija nižih azotnih oksida i viših.

Zatim, pri apsorpciji dušikovih oksida vodom, formirana slaba otopina dušične kiseline ponovo se usmjerava na apsorpciju dušikovih oksida, uslijed čega se dobiva jača otopina dušične kiseline.

Proces koncentriranja dušične kiseline odvija se u posebnim kolonama uz interakciju slabe dušične kiseline i jake sumporne kiseline u prisustvu pare. Istovremeno, jaka sumporna kiselina oduzima vodu azotnoj kiselini, pare jake azotne kiseline nastale pri tom procesu šalju se u frižidere, kondenzuju i tako dobijena azotna kiselina se odvodi u posebne skladišne ​​prostore od aluminijuma ili kiseline. -otporni čelik, od kojeg se direktno flašira ili direktno sipa u željezničke cisterne...

Uslovi rada u raznim proizvodnim oblastima.

U kontaktnoj sekciji, amonijak i mješavina amonijaka i zraka, koju ventilatori pumpaju u miješalice, a zatim u kontaktne uređaje, su pod određenim pritiskom, pa se kroz curenje ventilatora, cevovodnih priključaka, cevovodnih ventila, mješalica, amonijak može pustiti u rad sobe.

Zbog činjenice da se mnogi tehnološki procesi odvijaju na visokim temperaturama, na mnogim radnim mjestima dolazi do značajnog stvaranja topline. Na primjer, temperatura platinaste mreže dostiže 600-700 °, a aluminijski zidovi kontaktnih uređaja na vanjskoj površini imaju temperaturu od oko 300 °. Za borbu protiv stvaranja topline, uređaji su zatvoreni, povezani na sisteme izduvne ventilacije.

Kontaktni odjeljak predstavlja određenu opasnost od eksplozije, jer sa sadržajem amonijaka u zraku iznad 13-15%, smjesa postaje eksplozivna. Kako bi se spriječila opasnost od eksplozije, na dovodu amonijaka od plinskog držača do ventilatora je instaliran automatski ventilator koji zaustavlja dovod amonijaka kada se isključi električna struja, a samim tim i kada je rad ventilatora ventilatora isključen. stao.

Glavne opasnosti apsorpcionih sekcija su zagađenje zraka dušičnim oksidima, koji stalno prodiru u prostoriju iz susjednih plinovoda i kiselih cjevovoda, iz pumpi i mjesta za uzorkovanje. U apsorpcionom dijelu također su moguće nezgode povezane s istovremenim velikim usisom plinova u zrak prostorije. Najopasnija mjesta za nesreće su stakleni priključci kiselih vodova od tornjeva do tampon rezervoara, kao i kiselinski vodovi pod visokim pritiskom, gdje u slučaju kvara ili oštećenja sistema može doći i do pucanja velikih količina kiseline. kroz.

U inverzionom odjeljku nepovoljno mjesto je vrh keramičkog tornja, gdje ulaze rastvor kiseline i nitrita, pri čijoj interakciji dolazi do nasilnog stvaranja dušikovih oksida. U slučaju najmanjih curenja, odlaze u radni odjel. Takođe je potrebno napomenuti opasnost od opekotina lica i očiju prskanjem kiseline, ruku i tijela kiselinom u nezgodama, prilikom uzorkovanja, prilikom popravke opreme.

Zagađenje spoljašnjeg vazduha na teritoriji preduzeća azotnim oksidima koje emituju repni ventilatori. Sadržaj oksida u ovim emisijama dostiže 0,5 - 1,5%.

U odeljku za skladištenje slabe kiseline, uzroci konstantnog i vanrednog ispuštanja gasova su i curenja i kvarovi na cevovodima kiseline, prelivanje kontejnera. U ovom slučaju, osim oslobađanja plina, može doći i do hemijskih opekotina kiselinom.

Punjenje azotnom kiselinom u vagone cisterne vrši se napolju, tako da uglavnom postoji opasnost od opekotina kiselinom prilikom prelivanja cisterni, ako su radnici nepažljivi.

Utjecaj jedinjenja kisika i dušika na tijelo.

Najopasnija jedinjenja su dušikov dioksid, budući da zbog svoje spore topljivosti u vlazi koja pokriva sluznicu respiratornog trakta, ima značajan latentni period između trenutaka ulaska otrovnih plinova u tijelo i početka razvoja bolnih pojava. , uglavnom u dubokim dijelovima respiratornog sistema.

Nakon udisanja azotnih oksida, koji su se u potpunosti ili uglavnom sastojali od azot-dioksida, žrtva u velikom broju slučajeva ne oseća iritaciju respiratornog trakta i tek nakon 20-30 minuta ima kašalj, otežano disanje, bolove u grudima; ovi primarni fenomeni često nestaju kada žrtva napusti prostoriju zagađenu gasom na svež vazduh, a zatim se nakon sat ili nekoliko sati ponovo pojačava otežano disanje, javlja se kašalj, bolovi u grudima, sve veće otežano disanje, cijanoza i teški životni- razvijaju se prijeteći fenomeni plućnog edema...

Tetroksid, anhidrid azotne kiseline, pare i aerosol azotne kiseline takođe deluju na iritirajući i zagušujući način na ljudski respiratorni sistem. Niži dušikovi oksidi: dušikov oksid i dušični anhidrid imaju pretežno vazodilatirajuća svojstva i svojstva stvaranja methemoglobina, a dijelom i narkotička svojstva.

Sustavno izlaganje koncentracijama dušikovog dioksida i drugih viših dušikovih oksida koje prelaze maksimalno dozvoljene koncentracije, a koje još nisu sposobne za akutno trovanje, dovodi do razvoja teških kroničnih respiratornih bolesti - kroničnog bronhitisa, bronhiolitisa, toksične pneumoskleroze, često komplikovane napadima astme, bronhiektazije i simptomi sekundarne slabosti srca.

2.2. Preventivne radnje

Pažljiva montaža opreme, precizno uklapanje svih delova, nepropusnost spojeva su takođe važni za sprečavanje zagađenja vazduha azotnim oksidima u zatvorenom prostoru i na fabričkim lokacijama. Prilikom puštanja opreme u rad svi priključci i ventili moraju biti prethodno ispitani i provjereni na nepropusnost neutralnim otopinama i plinovima, posebno u dijelovima sistema koji su pod povećanim pritiskom.

Potrebno je pouzdano zaštititi sve keramičke, a posebno staklene dijelove od mehaničkih oštećenja. Svi sistemi pod povećanim pritiskom opremljeni su kontrolnim uređajima koji pokazuju dozvoljene granice kolebanja pritiska.

Tokom rada potrebno je pažljivo nadgledati neispravnost svih dijelova opreme. Sve greške, pa i one najmanje, moraju se odmah otkloniti, a neispravni i istrošeni delovi odmah otkloniti.

Kako bi se spriječilo prelijevanje kiseline, skladišta kiseline moraju biti opremljena vanjskim indikatorima nivoa i kontrolnim odvodima u slučaju prelijevanja. Na mjestima gdje se sipaju, skladište i flaširaju kiseline, u kutijama treba da bude kreča ili pijeska za punjenje prosute kiseline.

Preduzeća treba da budu opremljena efikasnom dovodnom i izduvnom ventilacijom.

Svi radnici u proizvodnji azotne kiseline snabdeveni su gas maskama sa kutijom B razreda, koju uvek moraju imati sa sobom, spremne za upotrebu.

U svim radionicama opremiti posebne prostorije za odmor sa dotokom svježeg zraka, koje se mogu koristiti i za privremeno sklonište radnika u slučaju nezgoda.

Sve prostorije moraju biti opremljene alarmnim uređajima koji pokazuju mjesto i prirodu nezgode, signalima za obavezno nošenje gas maski.

Zaključci o drugom poglavlju

Kao što se može vidjeti iz navedenog, u većini područja proizvodnje dušične kiseline i amonijaka dušikovi oksidi se ispuštaju u zrak radne zone. Pojam "oksidi dušika" objedinjuje sve spojeve dušika s kisikom, koji se dijele na niže i više okside, koji imaju ne samo različita fizičko-hemijska svojstva, već i različitu toksičnost.

Zaključak

Higijena rada ili higijena rada je deo higijene koji proučava uticaj procesa rada i okolnog radnog okruženja na organizam radnika u cilju razvoja sanitarno-higijenskih i tretmansko-profilaktičkih standarda i mera za stvaranje povoljnijeg radnog odnosa. uslove, obezbeđivanje zdravlja i visokog nivoa radne sposobnosti ljudi.

Kompleks pitanja koja se rješavaju u okviru industrijske sanitacije i higijene rada uključuje:

Osiguravanje sanitarno-higijenskih zahtjeva za zrak u radnom prostoru;

Osiguravanje parametara mikroklime na radnim mjestima;

Pružanje normativnog prirodnog i umjetnog osvjetljenja;

Zaštita od buke i vibracija na radnom mjestu;

Zaštita od jonizujućeg zračenja i elektromagnetnih polja;

Obezbjeđivanje posebne hrane, zaštitnih pasta i masti, kombinezona i obuće, lične zaštitne opreme (gas maske, respiratori, itd.);

Snabdevanje u skladu sa standardima sa sanitarnim čvorovima i sl.

Jedan od najnepovoljnijih faktora u proizvodnji amonijaka i azotne kiseline je zagađenje spoljašnjeg vazduha na teritoriji preduzeća i unutrašnjih prostorija azotnim oksidima i raznim otrovnim parama, kao i emisijama kiselina.

Da izbjegne neprijatne hitne slučajeve potrebno je unaprijed provjeriti radnu opremu, plinovode, kiselinske cijevi sigurnosnih sistema i drugu opremu, izvršiti planirane preventivne radove.

Glavne mjere za sprječavanje ispuštanja plinova je korištenje odgovarajućih materijala za izradu opreme, komunikacija, priključaka, ventila, ventila, brtvi, uljnih brtvi. I metalne dijelove i mekane materijale za brtve treba koristiti od materijala koji su otporni na visoke temperature, kisele plinove, amonijačne kiseline. To su keramički materijali otporni na kiseline premazani kiselootpornim lakom, kao i hrom-nikl čelik. Aluminij je materijal koji je otporniji na dušičnu kiselinu od ostalih uobičajenih metala, ali ga slaba dušična kiselina korodira, stoga je poželjno koristiti poseban čelik otporan na kiseline.

Razvoj zdravlja na radu u Rusiji. Zadaci industrijske sanitacije. Ciljevi zdravlja na radu. Grupe industrijskih opasnosti. Štetne materije i njihov uticaj na ljudski organizam. Najveća dopuštena koncentracija (MPC) štetne tvari u zraku radnog prostora. Industrijska mikroklima, buka, vibracije, polja i zračenje.

M.V. Lomonosov je imao posebnu ulogu u razvoju medicine rada u Rusiji. Godine 1763. MV Lomonosov u svojoj monografiji "Prvi temelji metalurgije ili rudnog poslovanja" ne samo da je istakao organizaciju rada i odmora rudara, njihovu racionalnu odjeću, uklanjanje podzemnih voda, već je stvorio i originalnu teoriju prirodne ventilacije u rudnicima. Obratiti pažnju na uticaj uslova rada na zdravlje radnika.

M. V. Lomonosov

Danas je podjednako važno voditi računa o uticaju štetnih materija i fizičkih faktora koji mogu dovesti do promena u organizmu radnika. Ove zadatke rješavaju područja znanja kao što su zdravlje na radu i industrijska sanitacija.

Industrijska sanitacija- sistem organizacionih mjera i tehničkih sredstava kojima se sprječava ili smanjuje uticaj štetnih proizvodnih faktora na radnike.

Higijena rada- oblast medicinske nauke, koja pokriva glavna pitanja vezana za uticaj različitih faktora proizvodnje na ljudski organizam.

Ciljevi industrijske sanitacije:

• Osiguravanje zdravih uslova rada;
• Prevencija profesionalnih bolesti.

Ciljevi zdravlja na radu:

• Unapređenje tehnološkog procesa;
• Uklanjanje nezdravih stanja;
• Uspostavljanje režima rada i odmora.

Industrijske opasnosti podijeljene su u tri grupe:

• vezano za rad. Uzrokovana neracionalnom organizacijom rada (prekomerni stres nervnog sistema, stres na organe vida, sluha, visok intenzitet porođaja itd.);
• povezan sa proizvodnim procesom, ali nastao usled tehničkih nedostataka proizvodne opreme (industrijska prašina, buka, vibracije, štetne hemikalije, zračenje itd.)
• u vezi sa spoljnim okolnostima rada i proizvodnje - sa nedostacima opštih sanitarnih uslova na radnom mestu (neracionalno zagrevanje industrijskih prostorija, osvetljenje i sl.)

Posljedice izloženosti industrijskim opasnostima:

• profesionalne bolesti;
• povećanje bolesti koju zaposleni već ima i smanjenje otpornosti njegovog organizma u odnosu na vanjske faktore koji uzrokuju porast ukupnog morbiditeta;
• smanjenje radne sposobnosti i produktivnosti rada.

Štetne supstance

Štetne materije mogu biti u čvrstom, tečnom i gasovitom stanju.

U ljudski organizam ulaze kroz respiratorni sistem, gastrointestinalni trakt i kožu.

Stepen izloženosti ljudskom tijelu štetnoj tvari ovisi o sljedećim razlozima:

• koncentracija supstance;
• hemijski sastav supstance;
• rastvorljivost u vodi;
• individualne kvalitete i zdravlje ljudi;
• stanje životne sredine;
• trajanje izlaganja.

Štetne tvari se klasificiraju prema sljedećim kriterijima:

I. Po stepenu uticaja:

• izuzetno opasno;
• vrlo opasno;
• umjereno opasan;
• malo opasno.

II. Po prirodi toksičnosti:

• Nadražujuće - uništava kožu i sluzokože (fluor, hlor, itd.);
• Gušenje - uništavanje respiratornog sistema (amonijak, sumporovodik, ugljen monoksid i sl.);
• Narkotik - djeluje na krv (acetilen, benzen, finol, itd.);
• Somatski - deluje na nervni sistem (olovo, arsen, metil alkohol, sumporovodik)

III. Po prirodi uticaja na ljudski organizam:

• Opće toksične tvari koje uzrokuju trovanje cijelog organizma (ugljični monoksid, olovo, živa, benzol, arsen i njegovi spojevi itd.).
• Nadražujuće tvari koje iritiraju respiratorni trakt i sluzokože (hlor, amonijak, sumpor-dioksid, ozon itd.).
• Senzibilizirajuće tvari koje djeluju kao alergeni (formaldehid, razni rastvarači i lakovi na bazi nitro spojeva itd.).
• Kancerogene supstance koje uzrokuju razvoj kancerogenih bolesti (benzopiren, azbest, berilij i njegova jedinjenja itd.).
• Mutagene tvari koje dovode do kršenja genetskog koda, promjene nasljednih informacija (olovo, mangan, radioaktivni izotopi, itd.).
• Supstance koje utiču na reproduktivnu (plodnost) funkciju (živa, olovo, stiren, radioaktivni izotopi, itd.).
• Treba napomenuti i fibrogeni učinak, koji se sastoji u iritaciji sluzokože respiratornog trakta prašinom koja ulazi u ljudsko tijelo. Prašina se taloži u plućima i zadržava se u njima. Uz dugotrajno udisanje prašine, nastaju profesionalne bolesti - pneumokonioza.

Maksimalna dozvoljena koncentracija(MPC) štetne materije u vazduhu radnog prostora je koncentracija koja tokom dnevnog (osim vikenda) rada u trajanju od 8 sati ili u drugom trajanju, ali ne duže od 40 sati nedeljno, tokom čitavog radnog staža ne može prouzrokovati bolesti ili odstupanja u zdravstvenom stanju otkrivena savremenim istraživačkim metodama u procesu rada ili u udaljenim periodima života sadašnjih i narednih generacija.

• ukidanje upotrebe ili zamjena štetnih tvari sa manje štetnim;
• racionalizacija tehnoloških procesa, eliminisanje stvaranja štetnih materija;
• brtvljenje opreme;
• mehanizacija i automatizacija proizvodnih procesa;
• vlaženje obrađenih materijala;
• uređaj različitih ventilacijskih sistema;
• upotrebe od strane radnika individualna sredstva zaštita.

Industrijska mikroklima

Visoka temperatura vazduha potiče brzi zamor radnika, može dovesti do pregrijavanja tijela, toplotnog udara.

Niska temperatura vazduha može izazvati lokalno ili opšte hlađenje tela, izazvati prehladu ili promrzline.

Visoko relativna vlažnost pri visokim temperaturama zraka doprinosi pregrijavanju tijela, na niskim temperaturama se povećava prijenos topline sa površine kože, što dovodi do hipotermije.

Niska vlažnost uzrokuje nelagodu u vidu suhoće sluzokože respiratornog trakta radnika.

Pokretljivost vazduha efikasno podstiče prenos toplote iz ljudskog tela i pozitivno se manifestuje na visokim temperaturama, ali negativno na niskim temperaturama.

Optimalni mikroklimatski uslovi:

• Optimalni mikroklimatski uslovi uspostavljaju se prema kriterijumima optimalnog toplotnog i funkcionalnog stanja čoveka. Pružaju opći i lokalni osjećaj toplinske udobnosti tokom 8-časovne radne smjene uz minimalan stres na mehanizme termoregulacije, ne izazivaju odstupanja u zdravlju, stvaraju preduslove za visok nivo performansi i poželjni su na radnim mjestima.

Prihvatljivi uslovi mikroklime:

• Dozvoljeni mikroklimatski uslovi utvrđuju se prema kriterijumima dozvoljenog toplotnog i funkcionalnog stanja čoveka za period od 8 sati radnog dana. Ne izazivaju oštećenja ili poremećaje zdravlja, ali mogu dovesti do općih i lokalnih osjećaja toplinske nelagode, napetosti u termoregulacijskim mehanizmima, pogoršanja dobrobiti i smanjenih performansi.

Buka

Buka - zvučne vibracije, različite amplitude i frekvencije.

Za potrebe posebne procene uslova rada smatra se da se štetno dejstvo buke manifestuje od 80 dB.

Buka visokog nivoa negativno utiče na centralni nervni sistem, stomak, motoričke funkcije, mentalne performanse i vizuelni analizator. Učestalost i punjenje pulsa, promjena krvnog tlaka, usporavanje reakcija, slabljenje pažnje, pogoršanje razumljivosti govora.

Smanjuje se osjetljivost slušnog organa, što dovodi do privremenog povećanja praga sluha. Kod dužeg izlaganja buci visokog nivoa dolazi do nepovratnog gubitka sluha i razvija se profesionalna bolest - gubitak sluha.

Vibracije

Vibracije - mehaničke vibracije elastičnih tijela na niskim frekvencijama (1,6-1000 Hz) sa velikim amplitudama (0,5-0,03 mm).

Sistematsko dejstvo vibracija na osobu izaziva vibracijsku bolest (neuritis) sa invaliditetom, u kojoj se javljaju promene na kardiovaskularnom, nervnom i mišićno-koštanom sistemu.

U posebno teškim slučajevima dolazi do nepovratnih promjena u ljudskom tijelu koje dovode do invaliditeta.

Po načinu prenošenja na osobu razlikuju se:

• opće vibracije koje se prenose kroz potporne površine na tijelo osobe koja sjedi ili stoji;
• lokalne vibracije koje se prenose kroz ruke osobe.

Nejonizujuće elektromagnetno zračenje i polja

To uključuje:

• nejonizujuće elektromagnetno zračenje i polja prirodnog porijekla;
• statička električna polja;
• trajna magnetna polja;
• elektromagnetno zračenje i polja industrijske frekvencije i opsega radio frekvencija;
• lasersko zračenje.

Kao rezultat dužeg boravka u zoni djelovanja elektromagnetnih polja javlja se prerani umor, pospanost ili poremećaj sna, učestale glavobolje, poremećaj nervnog sistema i sl. opadanje kose, lomljivi nokti i sl.).

U prostorijama domaćinstva potrebno je svakodnevno po završetku rada vršiti čišćenje sa pranjem poda i opreme, a zidove očistiti od prašine. Za pranje se koristi jedna od sljedećih alkalnih otopina:

Sapun i soda;

1-2% rastvor sode i drugi.

Ormare u svlačionicama čistiti mokrim metodom i najmanje 1 (jednom) sedmično dezinfikovati prskanjem ili brisanjem krpom navlaženom u 0,5% rastvoru izbeljivača (500 mg aktivnog hlora po 1 litar vode) ili druga sredstva za dezinfekciju.

Povremeno obrišite sve popločane ploče ili obojene zidove vlažnom krpom. Dezinfekciju treba provoditi najmanje 1 (jedan) put sedmično.

Sanitarni prostori i oprema ženske higijenske sobe, po potrebi, a najmanje 1 (jedan) put u smjeni, temeljito se čiste, peru vodom, a zatim dezinfikuju. Za dezinfekciju toaleta, slavina, kvaka na vratima u kupatilima koristite 0,5% rastvor izbeljivača.

Prilikom svakodnevnog čišćenja toaleta (2-3 puta dnevno), posebnom krpom navlaženom u 0,5% otopini izbjeljivača obrišite kvake i brave na vratima, otpustite ručke i druge površine koje nečija ruka dodirne prilikom posjete toaletu. Toaleti se, kako se zaprljaju, čiste od naslaga soli 10% rastvorom hlorovodonične kiseline i peru.

Pranje opreme, posuđa, tehnoloških kontejnera vrši se nakon završetka rada svake smjene, kada se rad prekine 2 sata ili više - odmah nakon zaustavljanja.

Profilaktička dezinfekcija se vrši jednom sedmično ili češće po uputstvu veterinarsko-sanitarne službe.

Za ručno pranje, metalni pribor i oprema se čiste četkama i strugalicama.

Nakon mehaničkog čišćenja, posuđe, tehnološke posude i oprema se ispiru toplom vodom (t ne više od 40-45 ° C) i odmašćuju potapanjem u kupke s alkalnom otopinom. Veliki metalni pribor (kolica, kade, kutlače, stolovi) peru se krpama i četkama natopljenim alkalnim rastvorom.

Uslovi čišćenja i preventivne dezinfekcije prostorija proizvodnih odjela propisani su "Rasporedom sanitacije industrijskih prostorija" koji je odobrila direkcija preduzeća.

Podovi u industrijskim prostorijama se peru vrelim alkalnim rastvorima tokom rada pošto se zaprljaju i na kraju smene.

Zidovi i paneli popločani ili ofarbani uljanom bojom svakodnevno se brišu čistim krpama umočenim u otopinu sapuna i sode. Perite barem jednom sedmično vruća voda sa sapunom.

Na stepeništima stepenice peru vrućim alkalnim rastvorima ili ih brišu krpama natopljenim alkalnim rastvorom, jer se zaprljaju, ali najmanje jednom u smeni.

Za pranje se koristi jedna od sljedećih alkalnih otopina:

· Sapun i soda;

· 1-2% vruće (t 70°C) sode;

· 0,1-0,2% vruće (t 70°C) kaustične sode i dr.

Proizvodni pogoni radionice za primarnu preradu stoke dezinfikuju se jednom u 5 dana.

Proizvodni pogoni odjela kobasica i kulinarstva dezinfikuju se svakodnevno ljeti i 3 puta sedmično zimi

Proizvodne prostorije odjela za soljenje kože dezinfikuju se jednom mjesečno.

Stepeništa se dezinfikuju najmanje jednom u 10 dana.

Za dezinfekciju koristite:

· Pročišćeni rastvori izbeljivača sa sadržajem 0,5-1% aktivnog hlora;

Prije dezinfekcije prostor se oslobađa od prehrambenih sirovina i gotovih proizvoda, vrši se mehaničko čišćenje i pranje.

Prilikom dezinfekcije prostorija, prvo se navodnjava pod dezinfekcionim rastvorom, zatim zidovi, tehnološka oprema i inventar i na kraju pod ponovo se navodnjava. Nakon 30-40 minuta sve površine koje se navodnjavaju dezinfekcionim rastvorom se isperu vodom.

Po završetku čišćenja, oprema za čišćenje se pere toplom vodom i dezinfikuje uranjanjem na 30-40 minuta u neko od dezinfekcionih ili pero-dezinfekcionih rastvora, nakon čega se dobro ispere vodom i osuši.

Opšta preventivna dezinfekcija, krečenje i farbanje svih prostorija proizvodnih odeljenja vrši se čim se zaprlja, a najmanje jednom u 6 meseci.

Prije dezinfekcije, krečenja i farbanja zidova, plafona itd. očišćena strugalicama i tvrdim četkama od prljavštine i rastresitog kreča.

Predmeti, oprema i mašine koji se ne mogu ukloniti iz radionice prekrivaju se papirom, ceradom ili plastičnom folijom; inventar se vadi i savija radi pranja i dezinfekcije na za to određenom mestu.

Vazdušni kanali iznutra se čiste četkama na dugim ručkama kroz otvore nakon što se dezinfekciona otopina unese iz pištolja za prskanje. Svo prikupljeno smeće i ostaci hrane se uklanjaju iz prostorija

Lična higijena

Svaki zaposleni u preduzeću odgovoran je za poštovanje pravila lične higijene, za stanje na radnom mestu, za sprovođenje tehnoloških i sanitarni zahtjevi na vašem sajtu.

Svako zapošljavanje i rad u preduzeću mora biti predmet ljekarski pregledi u skladu sa zahtjevima koje utvrđuju institucije sanitarne i epidemiološke službe.

Svi zaposleni, uključujući administraciju i inženjersko-tehničko osoblje, moraju proći obuku i provjeru minimalnog dostojanstva svake dvije godine. Lica koja nisu položila minimalni dostojanstvo ne smiju raditi.

Radnici proizvodnih radnji dužni su da obaveste upravu radnje i da se jave u Dom zdravlja preduzeća kada se pojave znaci gastrointestinalnih oboljenja, povišena temperatura, gnojenje i simptomi drugih bolesti.

Prije početka rada radnici u proizvodnim radnjama treba se istuširati, obući čistu sanitarnu odjeću tako da potpuno prekrije ličnu odjeću, staviti kosu ispod marame ili kape i dva puta oprati ruke toplom vodom i sapunom.

Svi radnici sanitarne klaonice i klaonice u toku klanja životinja nepovoljnih za zarazne bolesti dužni su, po nalogu veterinara radionice (sanitarne klaonice), da povremeno dezinfikuju ruke i radni alat (noževe, musate). ).

Sanitarnu odjeću treba mijenjati svakodnevno i kako se zaprlja.

Kako bi se izbjegao ulazak stranih predmeta u sirovine i gotove proizvode, zabranjeno je:

Uvesti i skladištiti male staklene i metalne predmete u prehrambenim prodavnicama (osim metalnog alata i tehnološke opreme);

Pričvrstite sanitarnu odjeću iglama, iglama i spremite lične stvari (ogledala, češljeve, prstenje, bedževe, cigarete, šibice, itd.) u džepove kućnih ogrtača.

Zabranjen je ulazak u proizvodne hale bez sanitarne odjeće ili u kombinezonu za rad na ulici.

Bravari, električari i ostali zaposleni radnici radovi na renoviranju u proizvodnim i magacinskim prostorijama preduzeća dužni su da poštuju pravila lične higijene, da rade u radionicama u kombinezonima, nose alat u posebnim zatvorenim kutijama sa ručkama i preduzimaju mere za sprečavanje mogućnosti ulaska stranih predmeta u proizvod.

Prilikom ulaska iz zgrade na teritoriju i posjeta neproizvodnim prostorijama (toaletima, menza, ambulanta i sl.), potrebno je skinuti sanitarnu odjeću; zabranjeno je stavljati bilo kakvu gornju odjeću na sanitarnu odjeću.

Nokte treba skratiti i ne lakirati. Ruke treba oprati prije početka rada i nakon svake pauze u radu, pri prelasku s jedne operacije na drugu, nakon dodirivanja kontaminiranih predmeta.

Nakon odlaska u toalet, potrebno je dva puta oprati ruke: nakon korištenja toaleta, prije oblačenja kućnog ogrtača i na radnom mjestu neposredno prije početka rada.

Obroci se mogu uzimati samo u menzama, menzama ili trpezarijama koje se nalaze na licu mesta.

Zabranjeno je čuvanje hrane u individualnim ormarima.

Radnici u proizvodnim prostorima treba da peru i dezinfikuju ruke:

Prije početka rada, kao i nakon svake pauze u radu pri povratku u radionicu;

Prilikom prelaska s jedne operacije na drugu;

Nakon obilaska kupatila potrebno je oprati ruke dvaput: nakon obilaska kupatila prije oblačenja kućnog ogrtača i ponovnog povratka u radionicu;

Nakon dodirivanja predmeta koji mogu zaprljati vaše ruke, svaki put se dodatno peru.

Radnici uključeni u operacije trimovanja ili gušenja treba da peru ruke nakon svakog trupa i nakon svake kontaminacije ruku tokom procesa trimovanja ili guljenja.

Za ručno pranje možete koristiti:

Tečni sapun sa dezinfekcionim rastvorom;

Grudice sapuna;

Otopina za dezinfekciju sa sadržajem aktivnog hlora od 50-75 mg / l.

Redoslijed pranja i dezinfekcije ruku:

· Nanesite rastvor sapuna na ruke;

· Namažite ruke od vrhova prstiju do lakata, koristeći četku; temeljito obrišite dlanove i pozadinu ruku, obraćajući pažnju na neravnine kože i prostore ispod noktiju;

· Operite sapun;

· Operite ruke drugi put bez upotrebe četke;

· Operite sapun vodom;

Isperite ruke dezinfekcionim rastvorom (bistreni rastvor izbeljivača koji sadrži 0,05-0,1% aktivnog hlora ili rastvor hloramina u koncentraciji od 0,1-0,2%);

Preostali dezinfekcioni rastvor isperite vodom iz slavine.

Zaštita na radu u preduzeću

U OJSC "Pinska fabrika za preradu mesa" organizaciju rada i kontrolu nad zaštitom rada vrši inženjer bezbednosti koji je podređen glavnom inženjeru preduzeća. Za stanje zaštite na radu u preduzeću u celini odgovorni su glavni inženjer i inženjer bezbednosti. U pojedinačnim odjeljenjima, takva odgovornost je dodijeljena odgovarajućim rukovodiocima ovih odjeljenja.

Zaštita na radu radnika i zaposlenih, otklanjanje povreda na radu, profesionalnih bolesti i trovanja su jedan od primarnih zadataka preduzeća. Sprovođenje mjera zaštite na radu kod industrijska preduzeća dovodi do smanjenja incidencije industrijskih povreda i profesionalnih bolesti i olakšava rad radnicima.

Sigurnosne mjere za tehnološke procese utvrđuju se prilikom njihovog projektovanja. Stoga izrada mjera za osiguranje uslova rada počinje analizom potencijalnih opasnosti i opasnosti.

Opasni faktori proizvodnje u projektovanom preduzeću su rezovi nožem, jer se procesi pripreme sirovine (otkoštavanje, obrezivanje, sečenje na komade) odvijaju rezanjem noževima; zbog činjenice da su u većini radnih odjeljenja ugrađeni transporteri, postoji opasnost od upadanja komada odjeće u pokretne dijelove transportera; u strojarnici i prostoriji za sterilizaciju postoji mogućnost izlaganja živoj pari. Jedan od opasnih glavnih faktora je poraz strujni udar, tako da su svi procesi mehanizovani električnim mašinama. U radnim odjelima nalazi se premaz za punjenje mastiks-epoksida, koji ne isključuje pad na njega kada mast udari u pod. Pad je moguć i pri radu na procesima koji zahtijevaju podizanje iznad nivoa poda (pranje i čišćenje trupova, rezanje trupova). U odeljenju za pripremu dezinfekcionih sredstava moguća su oštećenja kože prilikom pripreme koncentrovanih dezinfekcionih rastvora.

S tim u vezi, predviđene su sljedeće mjere kako bi se osigurale moguće opasnosti i opasnosti:

Ograde se postavljaju na sve pokretne i rotirajuće dijelove (osovine, lančani i remeni i zupčani pogoni) i oštre izbočene dijelove;

· Na nadzemnim prugama, kako bi se izbjegle ozljede od pada tereta, provjeriti odsustvo pomaka na strelicama, prisustvo sigurnosne kontra šine na skretanjima, zaokruživanju prolaza i radnih mjesta, kao i ispravnost graničnika;

· Da bi se spriječila hipotermija i klizanje stopala, radna mjesta su opremljena drvenim rešetkama;

· Prilikom rada na povišenim platformama opremljeni su rukohvatima visine najmanje 0,9 m;

· Kako bi se izbjegla oštećenja električnom strujom, u projektu je usvojen sistem uzemljenja. Prije rada sa svakom mašinom potrebno je provjeriti njenu ispravnost;

· U svim odjeljenjima predviđena je ugradnja sistema izduvne ventilacije. Prije rada potrebno je provjeriti njegovu ispravnost. U odeljenjima za termičku obradu i sterilizaciju potrebno je raditi sa stalno uključenim ventilacionim sistemom;

· Prilikom rada u procesima rezanja i otkoštavanja, radnici moraju nositi zaštitnu lančanu poštu kako bi izbjegli ozbiljne ozljede i posjekotine;

· Prilikom rada na transporterima, radnici treba da nose kombinezone sa kratkim rukavima kako bi izbegli da rukavi uđu u pokretne delove transportera;

· U odeljenju za pripremu dezinfekcionih sredstava obavezno je prisustvo izduvne ventilacije. Radnici moraju raditi u hemijskim respiratorima, zaštitnoj odjeći i gumenim rukavicama;

· Stanje poda mora se periodično provjeravati, mora biti bez rupa i ne klizati;

· Za rad na opremi dozvoljena su lica koja su savladala tehnološka uputstva, koja su proučila uređaj i pravila za rukovanje mašinama, kao i sigurnosna uputstva i koja su stekla praktične radne veštine. osobe, servisna plovila radnici pod pritiskom (sterilizatori) moraju unaprijed položiti sigurnosni ispit.

U nekim proizvodnim prostorima štetne materije prodiru u radni prostor - gasovi, prašina, pare. Ova područja uključuju:

1.kompresorska prostorija (amonijak je jak otrov, utiče na disajne i vidne organe, srčani mišić, sluzokožu, tečni amonijak izaziva opekotine kože. Maksimalna dozvoljena koncentracija u vazduhu radnog prostora je 20 mg/m³; u koncentraciji od 1500-2700 mg/m³ nakon 30-60 minuta nastupa smrt osobe.Opasnost od eksplozije i požara.Pri zapreminskoj koncentraciji u vazduhu od preko 11% (78 mg/l) moguće je paljenje, a na 15-28 %, eksplozija mješavine amonijaka i zraka Agregatno stanje - para Klasa opasnosti - 4.) ;

2. odjel za pripremu dezinficijensa (hlor - nagriza sluzokožu nosa i očiju.) Prilikom izlaganja otvorenim površinama kože velike koncentracije izazivaju hemijske opekotine. Može izazvati upalu tkiva ako je izložen čestom kontaktu unutrašnje organe... MPC u vazduhu radnog prostora - 1mg/m³.

Broj lične zaštitne opreme treba da obezbijedi jednu radnu smjenu. Za rad u odjeljenju za pripremu dezinficijensa svakodnevno se izdaje respirator. Štitove sa ličnom zaštitnom opremom treba postaviti u blizini radnih odjeljenja (na hodnicima). Mikroklimu karakterišu temperatura, vlažnost, pritisak i toplotno zračenje. Kod značajnih temperaturnih kolebanja može doći do prehlade.

Odeljenje sirovina, odeljenje za prijem i odmrzavanje nusproizvoda, odeljenje za porcionisanje pripadaju prostorijama sa radom 3. kategorije težine, pošto je temperatura u odeljenjima 12°C, relativna vlažnost vazduha 70-75% . Za rad u ovim odjeljenjima nose kombinezone i specijalnu obuću. Rad se odvija u racionalnom načinu rada i odmora. Prilikom projektovanja izračunat je potreban broj prozora i dimenzije prozorskih otvora u zavisnosti od zadatog koeficijenta prirodne svetlosti u skladu sa SNB 2.04.05-98.

Tabela 1. Standardi za prirodno i vještačko osvjetljenje.

Preduzeće je koristilo fluorescentne lampe sa dve lampe (u kombinaciji sa zaštitnim kapama) tipa SHOD, LOU, montirane u jednoj liniji. U odeljenju za pripremu dezinfekcionih sredstava prihvataju se posude za pranje, vlagu i eksplozije otporne lampe tipa N3B, N4B, V3G.

U projektovanom preduzeću, izvori intenzivne buke su radne kružne testere, drobilice, sekači, brusilice, transporteri, dizači, kompresori, ventilatori, oprema za punjenje i pakovanje proizvoda, sterilizatori.

Industrijska buka je jak iritant. Osim oštećenja sluha, buka doprinosi nastanku mnogih bolesti, uključujući nervni i kardiovaskularni sistem, probavne i vidne organe, te pojavi hroničnih glavobolja. Buka slabi pažnju, što često dovodi do nezgoda. U radionicama, kategorija buke 5, u laboratoriji, ekspedicija - 2. Navedenim kategorijama buke odgovaraju sledeći nivoi zvučnog pritiska:

Tabela 2. Maksimalni dozvoljeni nivoi zvučnog pritiska, nivoi zvuka i ekvivalentni nivoi zvuka za različite kategorije buke.

Kompanija preduzima sledeće mere za zaštitu radnika od štetnog dejstva buke i vibracija:

· Upotreba lične zaštitne opreme (perle) u strojarnici, porcioniranje, pakovanje, prijem kostiju;

· Vibroaktivna oprema se postavlja prilikom ugradnje na temelje;

· Temelji ove opreme su izolovani od nosećih konstrukcija;

· Osigurana je upotreba uređaja za prigušivanje vibracija i premaza;

· Zvučna izolacija pogona;

· Uređaji za prigušivanje buke postavljeni su na usisu i odvodu ventilacionih sistema i kompresora;

· Primijenjeni sistem zvučne izolacije;

Električna struja koja prolazi kroz ljudsko tijelo može uzrokovati razne ozljede: opekotine, tragove, metalizaciju kože, mehanička oštećenja) i vrlo opasne električne udare koji uzrokuju kliničku smrt.

U projektovanom preduzeću svi procesi koji se odnose na preradu sirovina odvijaju se na električnim instalacijama: transporteri, mašine za mlevenje sirovina, tiganje, mašine za porcionisanje, valjanje, pakovanje. Sve sobe su klasificirane za opasnost od strujnog udara

U cilju zaštite od strujnog udara, projektom su predviđene sljedeće mjere:

· Lica koja servisiraju električne instalacije moraju proći ljekarski pregled, obuku o bezbjednim metodama rada i provjeru znanja u posebnoj komisiji sa dodjelom određene kvalifikacione grupe za sigurnost;

· Sistematska provjera stanja zaštitnog uzemljenja, kontrola izolacijskog otpora, periodično ispitivanje električne zaštitne opreme;

· Osiguranje nepristupačnosti dijelova pod naponom - uređaj barijera;

· Projektom je usvojen sistem uzemljenja tipa TN-C-S.

Tabela 4. Klasifikacija prostorija prema opasnosti od strujnog udara.

Kada se prašnjavi zrak kreće u ventilacijskim kanalima, statički elektricitet se nakuplja na pogonskim remenima opreme. Akumulirana naelektrisanja sa potencijalom do 30 kV mogu formirati iskri naelektrisanje i zapaliti se ili izazvati eksploziju zapaljivih materija. Projektom su usvojene sljedeće mjere zaštite od statičkog elektriciteta:

· Uzemljenje opreme;

· Uzemljenje vazdušnih kanala;

· Za uklanjanje statičkog elektriciteta sa pogonskih i transportnih traka, njihova površina je prekrivena provodljivim jedinjenjima grafita i glicerina;

· Radnički kombinezoni izrađuju se od pamučne tkanine, isključena je upotreba odeće od sintetičkih materijala, vune, svile, koji su dobro elektrificirani.

Znatnu opasnost predstavljaju pražnjenja atmosferskog elektriciteta (munja). Ljudima mogu izazvati požar, eksploziju i strujni udar. Osim direktnog udarca, opasnost prijeti i sekundarnom pojavom groma u vidu elektrostatičke i elektromagnetne indukcije, kao i odnošenjem visokih potencijala u proizvodne pogone kroz žice kroz zemaljske ili podzemne metalne komunikacije. U tom slučaju mogu nastati varnice na mjestima prekida električnog kola, dovoljne da zapale zapaljivi medij.

Prema GOST-u, projekt je usvojio sljedeća sigurnosna pravila pri radu u radionicama i odjelima:

1. Odjel za sirovine:

· Prilikom otkoštavanja i rezanja mesa potrebno je raditi samo standardnim dobro naoštrenim noževima, rešetka za stopala mora biti stabilna i primjerena rastu. Počnite sa radom nakon nošenja lične zaštitne opreme (lančanica, mreža za prsa;

· Prilikom rada na mašini za rezanje mesa zabranjeno je stavljati meso ispod diskova za rezanje rukama, morate koristiti drveni potiskivač. Prilikom rada nemojte otvarati poklopac motora, popravljati ili čistiti mašinu; isključite mašinu i sačekajte da se rotirajući noževi potpuno zaustave. Mašina za rezanje mesa sastoji se od okvira na čiji je krak ugrađen elektromotor, spojen spojnicom na osovinu opremljenu disk noževima prve faze. Ispod kućišta se nalazi rotirajući bubanj, nož koji se može ukloniti, kružni noževi drugog stepena i rezervoar za istovar. Mašina se puni kroz prijemni rezervoar.

2.Mašinica:

· Prije rada na vrhu potrebno je provjeriti ispravnost uređaja za istiskivanje reznog mehanizma, odsustvo neravnina i pukotina na pužu za ubacivanje, noževima i rešetkama. Neophodno je sastaviti uređaj za rezanje vrha u ispravnom redoslijedu. Prisilno hranjenje mesa vrši se samo uz pomoć potiskivača. Zabranjeno je raditi sa skinutim ili podignutim sigurnosnim prstenom, kao i ručno guranje sirovine do puža, rastavljati gornji dio tek nakon što se rotirajući noževi potpuno zaustave. Volchek se sastoji od kreveta, kompleta reznog mehanizma, pužnog puža i rezervoara.

· Područje djelovanja noža rezača zatvoreno je poklopcem sa uređajem za zaključavanje koji sprječava rad rezača s otvorenim poklopcem. Prije upotrebe rezača provjerite čvrstoću pričvršćenja noževa, oštrenje, razmak između ivice noža i posude. Zabranjeno je miješati mljeveno meso rukama tokom rada, stavljati strane predmete na posudu, rukama sakupljati mljeveno meso iz rotirajućih diskova. Rezač se sastoji od rotirajuće posude, 2/3 zatvorene poklopcem, rotirajuće osovine noža sa srpastim noževima, istovarivača. sve jedinice su pričvršćene za krevet.

· Prije rada digestora potrebno je provjeriti ispravnost parnih i vodenih komunikacija, sigurnosnog ventila i manometra. Prije otvaranja ventila za paru i puštanja pare, da biste izbjegli opekotine, morate sipati malo vode u kotao. Ne dozvoliti nasilno vrenje. Pazite na pritisak pare u omotaču kotla, ne dozvolite povećanje podešenog pritiska i blagovremeno odstranjujte kondenzat. Prilikom otvaranja kotla stajati tako da mlaz pare prođe pored njega.

Dok je tiganj u radu, zabranjeno je vršiti popravke, savijati se preko posude, dodirivati ​​grijaću površinu nezaštićenim rukama, raditi bez kombinezona;

3. Odjel za pripremu začina i luka:

· Prije početka rada ljuske luka potrebno je provjeriti prisustvo uzemljenja, ograde, stanje površine rešetke. Za vrijeme rada zabranjeno je rukama ispravljati luk u utovarnom spremniku, otvarati vrata za utovar, skidati kućište pogona, podmazati i popravljati.

4. Odjel za porcioniranje:

· Prije puštanja u rad mašine za punjenje potrebno je provjeriti ispravnost mašine, podesiti cilindre za doziranje, provjeriti ispravnost propusnih mjesta za doziranje i doziranje. Zabranjeno je tokom rada vršiti popravke, prati opremu, gurati meso u rezervoar rukom, usmjeravati kretanje konzervi, dodirivati ​​pokretne dijelove;

· Prije puštanja u rad automatske vakumske mašine za spajanje, provjerite glave za šavove, stanje i pričvršćenost valjaka, provjerite ispravnost vakuum mjerača i provjerite pumpu nekoliko puta ručno. U procesu rada zabranjeno je ispravljati hranu u limenkama, provjeravati rad vakuuma pumpe i sipati ulje u nju, stavljati ruke na poklopce koji se nalaze u prodavnici za ugradnju.

5. prije upotrebe kontinuiranih sterilizatora provjerite ispravnost parnih vodova, ventila, sigurnosnih ventila, manometara i drugih instrumenata, autoblokiranja. U procesu rada potrebno je pratiti očitanja instrumentacije, izbjegavajući temperaturne fluktuacije i višak pritiska, kao i ujednačenost prijenosa limenki i nivoa vode u zoni hlađenja. Zabranjeno je otvarati otvore dok se para potpuno ne ispusti i sterilizator se djelimično ne ohladi, te rukama uzimati limenke sa platforme ulaznog ventila.

6. Odjel za pakovanje:

· Prije početka rada mašine za polaganje konzervi provjerite ispravnost uređaja i nivo ulja u sistemu. Za vrijeme rada zabranjeno je držati ruke na potiskivačima i na rubu okretne kutije, uzimati napunjene kutije prije nego što ih okretna kutija odbaci, kako bi se omogućilo nakupljanje napunjenih kutija;

7. Odjel za prijem kostiju:

· Remenice, klinasti prenosnik i gornji deo testere pokriveni su čvrstim poklopcem čiji je otvor blokiran sa uređajem za pokretanje mašine. Radni dio pile je zaštićen sigurnosnom pokretnom šinom obojenom crvenom bojom. List pile mora biti u besprijekornom stanju, bez lomljenja ili pucanja. Zabranjeno je menjati visinu zaštitne ograde tokom rada, čistiti testeru, kočiti sečivo ili ostavljati mašinu bez nadzora.

· Poklopci, uklonjivi grlovi bloka električne mljevene mašine sa uređajima za pokretanje. Mlinac je opremljen zvučnim i svjetlosnim alarmima, magnetnim hvatačima metalnih predmeta, uređajem za mehanizirano hranjenje koštanih sirovina. Za vrijeme rada, otvori za pregled moraju biti dobro zatvoreni, nije dozvoljeno zatezanje vijaka koji pričvršćuju gornji dio kućišta kada je mašina uključena, kao i rad sa zaštitnim naočalama.

Mašine za rukovanje treba koristiti samo za njihovu namjenu. Osobe koje imaju najmanje 18 godina koje su završile obuku mogu raditi. Brzina putovanja ne veća od 5 km/h.

Trakasti transporteri su odozdo ograđeni čvrstim štitom. Brzina sortiranja transportera i transportera za otkoštavanje i trimovanje mesa nije veća od 0,5 m/s.

Zaštite okoliša

Poslednjih godina kvalitetu proizvoda se pridaje još veći značaj, jer on direktno utiče na zdravlje i životni vek ljudi. Posebna pažnja posvećena je sprečavanju kontaminacije hrane toksičnim supstancama različite prirode. Uzimajući u obzir ekološku situaciju koja vlada u ogromnoj većini zemalja, opravdano se dovodi u pitanje sigurnost potrošnje hrane koja nije proizvedena u strogo kontroliranim uvjetima, kako od strane stručnjaka tako i od običnih potrošača. Proizvodnja ekološki prihvatljivih prehrambenih proizvoda za stanovništvo Republike Bjelorusije je od velikog značaja, jer se nakon nesreće u Černobilu, zagađenje okoliša radionuklidima nadovezalo na prethodne ekološke probleme, što je ljude sa normalnim zdravstvenim stanjem učinilo izuzetnijim od često. Sa smanjenjem prosječnog životnog vijeka u našoj zemlji, morbiditet i mortalitet od raka se ubrzano povećavaju. Oko 90% djece rađa se s različitim abnormalnostima. To je 4 puta više nego u teškim i gladnim poslijeratnim godinama. Prema mišljenju većine stručnjaka, ove negativne pojave su uglavnom posljedica pogoršanja stanja životne sredine.

Moderna nauka ustanovljen je fenomen senzibilizacije organizma kada je kombinovani efekat radionuklida i toksičnih supstanci (nitrita, nitrata, teških metala, mikotoksina, antibiotika, pesticida i dr.) 2-4 puta veći od štetnosti koju organizmu izaziva ove supstance odvojeno. Stoga je proizvodnja prehrambenih proizvoda sa najmanjom mogućom koncentracijom neželjenih materija jedan od osnovnih uslova za opstanak građana naše države, očuvanje genofonda nacije.

Poslednjih godina revidiran je i sam koncept "ekoloski bezbedne hrane". Ako se ranije podrazumijevalo prehrambene proizvode napravljene od poljoprivrednih sirovina bez upotrebe kemikalija u svim fazama tehnološkog ciklusa, onda se posljednjih godina ovaj pojam odnosi na hranu dobijenu u strogo kontrolisanim uslovima poljoprivrede, stočarstva, prerade i prodaje. Savremene realnosti pokazuju da se često u postojećim agroekološkim uslovima ne može bez sredstava za zaštitu bilja, jer se usjev može gotovo potpuno izgubiti zbog bolesti, štetočina i korova, te morbiditeta i mortaliteta tokom tova stoke i živine u uslovima. proizvodnje velikih razmjera (moderni stočarski kompleksi i farme peradi) bez upotrebe posebnih profilaktičkih aditiva je vrlo visoka, što značajno povećava cijenu takvih proizvoda s njihovim upitnim kvalitetom.

U razvijenim agrarnim zemljama, kako bi se garantovao prijem visokokvalitetne hrane, postavljaju se određeni zahtjevi ne samo na finalni proizvod koji ide na trpezu potrošača (meso, mlijeko, jaja, itd.), već i na tehnologije poljoprivredu, stočarstvo i preradu u kojoj se dobija... Upotreba samo laboratorijske kontrole i sertifikacije prehrambenih sirovina od strane organa sanitarne inspekcije očigledno nije dovoljna. Stoga je važno rangirati tla prema stepenu opasnosti od njihovog zagađenja hemijskim supstancama i na osnovu toga odrediti teritorije na kojima je potrebno prioritetno ulaganje u praćenje zagađenja tla, izradu sveobuhvatnih mjera za njihovu zaštitu, razvoj regionalnih planske šeme, higijenska procjena tla u urbanizovanim područjima i mjere melioracije. Sa higijenskog stanovišta, opasnost od kontaminacije tla hemikalijama određena je stepenom njenog mogućeg negativnog djelovanja na medije u kontaktu (voda, zrak), prehrambene proizvode i posredno na čovjeka, kao i na biološku aktivnost tla i procesi njegovog samočišćenja.

Prehrambena industrija emituje čvrste, tečne i gasovite materije. Problem emisija iz prehrambene industrije više se odnosi na niz procesa koji su uglavnom povezani sa oslobađanjem supstanci jakog mirisa. Mnogi industrijski procesi kuhanja, prženja, dimljenja povezani su s vidljivim i mirisnim emisijama. Glavni izvori stvaranja štetnih materija koje se emituju u atmosferu u industriji su mašine za punjenje, ljušteći, neutralizatori, tehnološke peći, proizvodnju mesa i dr. Svake godine industrijska preduzeća emituju oko 400 hiljada tona štetnih materija, od kojih je 44% prečišćeno. Postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda ne obezbjeđuju adekvatno čišćenje, a zastarjela tehnološka oprema otežava mjere za sprječavanje stvaranja zagađenja (posebno emisije amonijaka iz rashladnih postrojenja). Za sopstvene potrebe preduzeća prehrambene industrije godišnje koriste oko 60 miliona m3 vode, zapremina ispuštanja je 46 miliona m3. Udio kontaminiranih Otpadne vode do ukupne zapremine vode dostiže oko 77%, što ukazuje na nisku efikasnost postojećih postrojenja za prečišćavanje.

U proizvodnom ciklusu u vodu ulaze različiti zagađivači, među kojima prevladavaju proizvodni otpad, komponente sirovina i materijali koje voda odnosi. To su uglavnom organske materije životinjskog porijekla. Otpadne vode sadrže: ostatke stočne hrane, kuhinjsku so, deterdžente, dezinfekciona sredstva, nitrite, fosfate, lužine, kiseline, moguće je prisustvo patogena.

OJSC "Kobrin Mesoprerađivačka industrija" pridaje veliki značaj zaštiti životne sredine i racionalnom korišćenju prirodni resursi... U tu svrhu razvijaju se mjere za smanjenje potrošnje sirovina, odlaganje otpada, korištenje opreme za čišćenje plina i sakupljanje prašine, opremanje poduzeća efikasni sistemi tretman otpadnih voda. Takođe, razvoj sredstava kontrole i automatizacije postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda i postrojenja za prečišćavanje prašine i gasa u cilju povećanja njihove efikasnosti i smanjenja operativnih troškova čišćenja, razvoj ekološke edukacije i obuke stručnjaka iz oblasti zaštite životne sredine.

U cilju zaštite životne sredine i javnog zdravlja, preduzeće je 2005. godine izradilo uputstvo „O organizaciji kontrola proizvodnje u oblasti zaštite životne sredine u OJSC „Mesopremagala Kobrin“.

Aktivnosti zaštite životne sredine u preduzeću pokrivaju sledeće oblasti:

Implementacija integrisanog upravljanja za ekološku sigurnost preduzeća i racionalno korišćenje prirodnih resursa;

Planiranje i organizacija rada na zaštiti životne sredine;

Usklađenost sa ekološkim standardima i zahtjevima u razvoju i proizvodnji proizvoda, izgradnji i rekonstrukciji i proširenju proizvodnih objekata;

Izvođenje kompleta radova na pripremi i praćenju emisija, ispuštanja štetnih materija i sertifikacije radnih mjesta;

Zaštita zračnog bazena;

Zaštita tla;

Zaštita vodnog sliva;

Upravljanje otpadom;

Izrada seta mjera za implementaciju efikasnih tehnologija koje štede resurse sa malo otpada i bez otpada;

Obuka, unapređenje opšte ekološke kulture osoblja i podsticanje ekološke svesti.

5. Karakteristike glavne proizvodnje mesare i masti:

Sanboynia

Životinje koje se dostavljaju u pogon za preradu mesa sa sumnjom na bolest, stavljaju se u izolator sa povišenom temperaturom, o njima se sastavlja akt koji potpisuje veterinar. Takve životinje se prerađuju u sanitarnoj klaonici ili na kraju smjene u centralnom prerađivačkom centru uz prisustvo veterinara.

Prema novom GOST 12.0.002-2014 „Sistem standarda zaštite na radu. Termini i definicije", koji je odobren naredbom Rosstandarta od 19. oktobra 2015. br. 1570-st, a stupa na snagu 31. maja 2016:

Industrijska sanitacija je vrsta djelatnosti koja ima za cilj zaštitu radnog organizma od djelovanja štetnih industrijskih faktora.

NAPOMENA: Sa pozicije zaštite rada, pod pojmom "industrijska sanitacija" podrazumijeva se zaštita zaposlenih i njima izjednačenih lica od uticaja štetnih proizvodnih faktora, što je jedan od osnovnih dijelova zaštite rada uopšte.

Higijena rada je dio higijene koji proučava radnu aktivnost radnika i radnu okolinu sa stanovišta njihovog mogućeg uticaja na organizam radnika i razvija mjere za poboljšanje uslova rada i prevenciju radnih i profesionalnih bolesti.

Ciljevi i zadaci medicine rada i industrijske sanitacije

Radna snaga igra isključivo važnu ulogu u ljudskom životu i aktivnostima. Veći dio svog života osoba učestvuje u društveno korisnom radu u sferi proizvodnje ili Poljoprivreda.

U poslednjoj deceniji, u raznim industrijama i poljoprivredi, uvođenjem nove opreme i savremenih tehnologija, smanjen je negativan uticaj mnogih faktora proizvodnje na zdravlje radnika. Tome je, posebno, doprinijela upotreba moćnih mehanizama tokom rada koji zahtijeva veliki fizički napor, sveobuhvatna automatizacija proizvodnih procesa, zaptivanje opreme i korištenje zatvorenih i obrnutih tehnoloških ciklusa u hemijskim i prerađivačkim postrojenjima, daljinsko upravljanje i nadzor. Važnu ulogu u poboljšanju uslova rada ima sanitarno-epidemiološka služba, koja vrši preventivni i stalni sanitarni nadzor u industrijskim preduzećima, saobraćaju i poljoprivrednim objektima. Velika pažnja se poklanja prevenciji opšte i profesionalni morbiditet, racionalnu organizaciju rada i odmora, zdravstvenu zaštitu radnika u preduzećima pružaju medicinsko-sanitarne jedinice i radionički domovi zdravlja.

Širok spektar tehnoloških, sanitarno-tehničkih i tretmansko-profilaktičkih mjera pomaže u smanjenju nivoa i promjeni strukture profesionalnih oboljenja. Posljednjih godina, neki oblici profesionalnih bolesti se praktično ne susreću zbog povlačenja iz proizvodnje opasnih i toksičnih spojeva, poput benzola i drugih organskih rastvarača. Profesionalne bolesti se često manifestuju u lakim i istrošenim oblicima.

Istovremeno se u modernoj proizvodnji pojavljuju nove tehnologije. štetni faktori različite prirode. To su fizički faktori kao što su lasersko zračenje, procesi plazme, infra- i ultrazvuk. Posljednjih godina dobija povećanu pažnju jonizujuće zračenje... Širili su se novi hemijski spojevi i njihove kombinacije, kancerogene, alergene i mutagene supstance. Posebno značenje, intenziviranjem – ubrzanim razvojem proizvodnje stiču se psihofiziološki faktori zbog široke upotrebe računarske tehnologije, dok je fizička aktivnost računarskih operatera naglo smanjena. S tim u vezi, u bliskoj budućnosti možemo očekivati ​​ne samo kvantitativnu promjenu nozoloških oblika profesionalne patologije, već i pojavu novih profesionalnih bolesti.

Stvaranje zdravog i sigurnog radnog okruženja glavni je izazov sa kojim se susreću zdravstvena zaštita, higijenska nauka i praksa.

Cilj higijene rada nije liječenje bolesne osobe, već sprječavanje bolesti, ovdje je glavni fokus na zdravoj osobi. Predmet studija higijene rada je radno okruženje i njegove pojedine komponente (tehnološka oprema, životinje, hrana za životinje), njihov uticaj na zdravlje i dobrobit radnog osoblja.

Higijena rada je preventivna medicina koja proučava uslove i prirodu rada, njihov uticaj na zdravlje i funkcionalno stanje ljudi, razvija naučne osnove i praktične mere u cilju sprečavanja štetnog i opasnog dejstva faktora u radnoj okolini i procesu rada na radnike. .

Higijena rada obezbeđuje svestrano poboljšanje i olakšavanje uslova rada, preduzimanje mera za otklanjanje profesionalnih oboljenja i povreda na radu, smanjenje ukupnog morbiditeta i povećanje radne sposobnosti. Ovu oblast higijenske nauke bavite proučavanjem procesa rada i radne sredine sa stanovišta njihovog uticaja na organizam radnika. Razvija se zdravlje na radu higijenskim standardima i preventivne mjere u cilju stvaranja optimalnih uslova za rad i očuvanja zdravlja i radne sposobnosti kako pojedinih radnika tako i cijelih timova. Za to je potrebno imati jasnu predstavu o društvenoj i biološkoj suštini rada, dobro poznavati prirodu procesa rada i njegov uticaj na radnike, identifikovati promene koje savremeni društveno-ekonomski uslovi i karakteristike porođaj dovodi do profesionalne patologije. Neophodno je umeti pravilno proceniti uticaj faktora proizvodnje različite prirode na organizam i one moguće fiziološke promene koje nastaju kod radnika tokom psihičkog i fizičkog stresa, za vreme umora i prekomernog rada.

Predmet proučavanja higijene rada su sanitarne karakteristike proizvodnih procesa, opreme i obrađenih materijala sa stanovišta njihovog uticaja na organizam radnika, sanitarnih uslova rada, prirode i organizacije procesa rada, promena u fiziološkim funkcijama tokom obavljanja poslova, zdravstvenom stanju radnika, higijenskoj efikasnosti sanitarno-tehničkih i sanitarno – kućnih uređaja i instalacija, lične zaštitne opreme.

Raznolikost zadataka, kao i fundamentalna priroda i velika državni značaj dobijeni rezultati omogućavaju upotrebu širokog spektra različitih istraživačkih metoda. Riječ je o sanitarnom pregledu radne sredine primjenom sanitarnih opisa i fizičko-hemijskih i bioloških instrumentalnih metoda, proučavanju zdravstvenog stanja radnika primjenom kliničkih, fizioloških, biohemijskih i statističkih metoda. Eksperimentalne studije uključuju kako prirodni higijenski eksperiment na dobrovoljcima tako i toksikološke eksperimente na životinjama korištenjem fizioloških, biohemijskih, morfoloških i drugih metoda. Integralne metode higijene i eksperimentalno istraživanje su matematičko modeliranje i predviđanje zasnovano na kompjuterskim programima, kao i statistička obrada rezultata.

Održavanje zdravlja zahtijeva multidisciplinarni pristup i oslanja se na temeljne discipline, od kojih je jedna zdravstvena zaštita na radu. Ovo također uključuje medicinu rada i kontrolu, ergonomiju i psihologiju rada.

Industrijska sanitacija je jedna od oblasti higijene rada koja je povezana sa razvojem mjera i sredstava za sprječavanje izlaganja štetnim industrijskim faktorima.

U procesu porođaja osoba je kratko ili dugo izložena raznim štetnim faktorima (npr. prašini, buci, parama, gasovima, štetnim bojama i sl.), što može dovesti do bolesti i invaliditeta.

Industrijske sanitarne službe se bave proučavanjem tehnoloških procesa, uslova rada, sredine u kojoj se čovek odvija. Za otklanjanje uzroka, stanja i faktora koji negativno utiču na zdravlje ljudi razvijaju se organizacione, sanitarno-higijenske i terapijsko-profilaktičke mjere. Oni su usmjereni na poboljšanje uslova rada i povećanje njegove produktivnosti u svim fazama tehnološkog procesa.

Stanja i faktori koji negativno utiču na ljudski organizam mogu se podeliti u tri glavna tipa: fizička (visoka ili niska temperatura, toplotno zračenje, buka, vibracije itd.), hemijska (prašina, gasovi, itd.). toksične supstance itd.), biološke (zarazne bolesti). Faktori koji štetno utiču na ljudski organizam u uslovima njegovog rada i narušavaju njegovo zdravlje nazivaju se profesionalnim opasnostima.

Dakle, zadatak industrijske sanitarne službe je da provede niz mjera usmjerenih na poboljšanje uslova rada radnika i povećanje njihove produktivnosti u svim fazama tehnološkog procesa, eliminisanje faktora koji negativno utiču na zdravlje radnika i prevenciju profesionalnih bolesti.

Industrijska sanitacija je sistem organizacionih, sanitarno-higijenskih mjera, tehničkih sredstava i metoda za sprječavanje ili smanjenje uticaja na radnike štetnih proizvodnih faktora na vrijednosti koje ne prelaze dozvoljene.

Zona sanitarne zaštite - deo teritorije oko bilo kog izvora hemijskog, biološkog ili fizičkog uticaja na životnu sredinu čoveka, koji se uspostavlja sa ciljem da se minimizira uticaj štetnih faktora na zdravlje ljudi.

Preduzeća i proizvodnja u zavisnosti od proizvodnog kapaciteta; radni uslovi; priroda i količina otrovnih i mirisnih tvari koje se ispuštaju u okoliš, buka, vibracije i drugi štetni fizički faktori podijeljeni su u 5 klasa opasnosti:

1. klasa - velika proizvodnja amonijaka, celuloze ili poluceluloze, dimetil tereftalata, kaprolaktama, cementa, dolomita, preduzeća za preradu nafte;

rudarski i prerađivački pogoni, drvno-hemijski kompleksi, farme peradi, svinjogojski kompleksi itd.;

• 2. klasa - proizvodnja sumporne kiseline, kalijevih soli, najlonskih i lavsanskih tkanina, bitumena, čeličnih konstrukcija, asfalt betona, kreča, drvenog uglja, farme svinja itd.;
• 3-5. razredi - brojne industrije navedene u SanPiN-u (sanitarne norme i pravila) 10-5-2002. U skladu sa ovim dokumentom za preduzeća od 1. do 5. razreda treba utvrditi sledeće minimalne dimenzije zone sanitarne zaštite: 1. klasa - 1000 m; 2. - 500 m; 3. - 300 m; 4. - 100 m i 5. - 50 m.

Veličinu zona sanitarne zaštite prema prihvaćenoj klasifikaciji treba potvrditi proračunima disperzije emisija u atmosferi, širenja buke, vibracija, elektromagnetnog polja (EMF), izvršenih prema odobrenim metodama.

Mikroklima industrijskih prostorija određena je djelovanjem na ljudski organizam kombinacijom temperature, vlažnosti i brzine zraka, kao i temperaturom okolnih površina. Nepovoljni uslovi životne sredine mogu dovesti do različitih padova performansi, kao i do profesionalnih oboljenja. Pri temperaturi od 30C i termičkom zračenju zagrijanih površina dolazi do narušavanja termoregulacije tijela, što može dovesti do pregrijavanja. Kada se tijelo pregrije, uočava se slabost, glavobolja, tinitus, izobličenje boje percepcije, pritisak naglo raste, a zatim pada. Dugotrajno i nisko izlaganje ekstremnim temperaturama također može uzrokovati štetne efekte na tijelo. Lokalno i opšte hlađenje organizma uzrok je prehlade, radikulitisa, a u posebno teškim uslovima može dovesti do promrzlina. Vlažnost vazduha određena je sadržajem vodene pare u njemu. Fiziološki - optimalna je relativna vlažnost 46-60%, visoka vlažnost 75-80%. Najoptimalnija brzina zraka je 0,1 m / s. Toplotno zračenje radne površine, oprema ne bi trebalo da prelazi 45C, ako je temperatura viša, tada je potrebno ove površine izolovati, postaviti zaštitne ekrane.

Parametri mikroklime za rad kategorije IIa (srednje težine):

• 1. Hladni period - temperatura vazduha 19-21C, relativna vlažnost 40-60%, brzina vazduha ne veća od 0,2 m/s;
• 2. Topli period - temperatura vazduha 20-22C, relativna vlažnost 40-60%, brzina vazduha ne veća od 0,2 m/s.

Rasvjeta igra važnu ulogu u stvaranju povoljnog radnog okruženja. Nepravilno organizovano osvetljenje radnog mesta narušava vid, zamara vizuelni aparat, negativno utiče na nervni sistem i može izazvati povrede. Za higijensku procjenu osvjetljenja koriste se kvantitativni i kvalitativni indikatori osvjetljenja. Glavni kvantitativni pokazatelji su zračenje i svjetlosni tokovi, intenzitet svjetlosti, vidljivost, osvijetljenost, koeficijent refleksije, svjetlina, a kvalitativni indikatori osvjetljenja su pozadina, vidljivost, predmet razlike.

U zavisnosti od izvora svetlosti, osvetljenje može biti prirodno, veštačko i kombinovano.

Za većinu poslova najracionalnije je prirodno dnevno svjetlo, jer ima, za razliku od vještačkog, biološku aktivnost, tj. je u stanju da aktivira biohemijske procese u ljudskom tijelu, tonizira ga, ubija patogene organizme.

Prirodno osvetljenje može biti sledeće vrste:

• · Bočni - kroz prozorske otvore u zidovima;
• · Vrh - kroz prozorske otvore u plafonu i kroz krovne prozore; sigurnost rada sanitacija sigurnost
• · Kombinovani - kroz otvore, oba zajedno;

Vještačko osvjetljenje se obezbjeđuje u prostorijama u kojima nema dovoljno prirodnog svjetla, ili za osvjetljavanje prostorija tokom dana kada nema prirodnog svjetla. Vještačka rasvjeta se dijeli na radnu, hitnu, dežurnu i sigurnosnu.

Radno osvetljenje - osvetljenje koje obezbeđuje standardizovane uslove osvetljenja (osvetljenje, kvalitet osvetljenja) u prostorijama i na mestima na kojima se rade van zgrada.

Rasvjeta za slučaj nužde se, pak, dijeli na evakuacijsko i sigurnosno osvjetljenje.

Evakuaciona rasvjeta - rasvjeta namijenjena za evakuaciju ljudi iz prostorija u slučaju hitnog gašenja radne rasvjete. Evakuaciono osvetljenje treba da obezbedi najniže osvetljenje na podu glavnih prolaza i na stepenicama: u zatvorenom prostoru - 0,5 luksa, na otvorenom - 0,2 luksa.

Sigurnosna rasvjeta - rasvjeta potrebna za nastavak rada u slučaju hitnog gašenja radne rasvjete. Pruža se u slučajevima kada gašenje radne rasvjete i s tim povezan poremećaj održavanja opreme i mehanizama može uzrokovati eksploziju, požar, trovanje ljudi, dugotrajni kvar tehnološkog procesa, poremećaj rada objekata koji osiguravaju život stanovništva. Sigurnosna rasvjeta treba da obezbijedi najmanju osvijetljenost na radnim površinama u iznosu od 5% radnika, ali ne manje od 2 luksa unutar zgrade i 1 luksa - na teritoriji preduzeća.

Rasvjeta za hitne slučajeve je dizajnirana za osvjetljavanje prostorija van radnog vremena.

Obezbeđena je bezbednosna rasveta duž granica teritorije preduzeća, koja se čuva noću. U ovom slučaju, osvjetljenje treba biti najmanje 0,5 luksa.

Vještačko osvjetljenje se obezbjeđuje opštim ili kombinovanim sistemima osvetljenja.

Opća rasvjeta se dijeli na opću uniformu, koja je uređena bez uzimanja u obzir lokacije radnih mjesta, i opću lokaliziranu, u kojoj je postavljanje svjetiljki povezano s lokacijom opreme i radnih mjesta. Na prvom - visina ovjesa svjetiljki, vrsta lampi, snaga lampi itd. Pretpostavlja se da su isti, u drugom slučaju navedene karakteristike mogu biti različite.

Ako je zbog prirode obavljenog posla potrebno pojačano osvjetljenje radnog mjesta, a opća rasvjeta nije dovoljna, tada se u ovom slučaju uređuje dodatna lokalna rasvjeta. Istovremena opća i lokalna rasvjeta naziva se kombinirana.

Kombinovano osvetljenje podrazumeva istovremenu upotrebu prirodnog i veštačkog osvetljenja za osvetljenje radnih površina tokom dana.

Prema sanitarnim normativima i pravilima, za radnu kategoriju IIa predviđeno je sljedeće osvjetljenje radnih mjesta: opšta osvijetljenost 200 luxa i lokalna osvjetljenje 300 luxa.

Buka je skup zvukova različitog intenziteta i visine, koji se nasumično mijenjaju u vremenu i izazivaju neugodne subjektivne senzacije kod radnika. Sa fiziološke tačke gledišta, buka je svaki neželjeni zvuk koji ometa percepciju korisnih zvukova u obliku proizvodnih signala i govora.

Buka kao fizički faktor je talasno šireće mehaničko vibraciono kretanje elastične sredine (vazduha), koje je po pravilu slučajne nasumične prirode. Istovremeno, njegov izvor je svako oscilirajuće tijelo, koje je vanjska sila izvela iz stabilnog stanja.

Buka u radnom području ne prelazi 80 dB.

Vibracije su mehaničke vibracije i valovi čvrste materije ili preciznije, to su mehaničke, najčešće sinusoidne, vibracije koje se javljaju u mašinama i aparatima. Prema načinu uticaja na osobu, vibracije se dijele na opšte, koje se prenose preko potpornih površina na tijelo osobe koja sjedi ili stoji, i lokalne, koje se prenose kroz ruke osobe.

Buka i vibracije mogu, u većoj ili manjoj mjeri, privremeno aktivirati ili trajno potisnuti određene mentalne procese u ljudskom tijelu. Fiziopatološke posljedice mogu se manifestirati u vidu poremećenih funkcija sluha i drugih analizatora, na primjer, vestibularnog aparata, koordinirajuće funkcije moždane kore, nervnog ili probavnog sistema i cirkulacijskog sistema. Osim toga, buka utiče na metabolizam ugljikohidrata, masti i proteina u tijelu.

Vibracije utiču na centralni nervni sistem (CNS), gastrointestinalni trakt, organe ravnoteže (vestibularni aparat), izazivaju vrtoglavicu, utrnulost udova, bolesti zglobova. Dugotrajno izlaganje vibracijama dovodi do profesionalne bolesti – vibracijske bolesti, čije je efikasno liječenje moguće samo u ranim fazama, a obnavljanje narušenih funkcija teče izuzetno sporo, a pod određenim uvjetima u tijelu mogu nastati nepovratni procesi, praćeni potpuni gubitak radne sposobnosti.

Smanjenje buke i vibracija u proizvodnom okruženju može se postići sljedećim metodama:

• * otklanjanje ili smanjenje buke i vibracija direktno na izvoru njihovog nastanka;
• * lokalizacija izvora buke i vibracija pomoću zvučne i vibracione izolacije; apsorpcija zvuka i vibracija;
• * racionalno postavljanje tehnološke opreme, mašina, mehanizama;
• * akustički tretman prostorija (smanjenje gustine zvučne energije u prostoriji, refleksije od zidova, plafona, opreme itd.);
• * uvođenje niskošumnih tehnoloških procesa i opreme, opremanje mašina i mehanizama daljinskim upravljanjem, stvaranje racionalnog režima rada i odmora radnika itd.;
• * korištenje lične zaštitne opreme;
• * primjena terapijskih i profilaktičkih mjera.

Lična zaštitna oprema protiv buke: slušalice, štitnici za uši, slušalice.

Individualna sredstva zaštite od vibracija: vibracione cipele, rukavice sa štitnicima od vibracija.