Інструкція по режиму роботи і безпечного обслуговування посудин, що працюють під тиском на агнкс. Інструкція по режиму роботи і безпечного обслуговування посудин, що працюють під тиском Обов'язки персоналу який обслуговує посудини що працюють під тиск
В системі збору та підготовки нафти застосовуються різні ємності, сепаратори, цистерни, балони і т.д., робочий тиск, в яких вище атмосферного. Зважаючи на це до проектування, будови, ремонту та експлуатації цих судин пред'являються підвищені вимоги, які регламентуються «Правилами будови і безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском» (ПБ 10-115-96).
Правила поширюються на:
посудини, що працюють під тиском води з температурою вище 115 о С або іншої рідини з температурою, що перевищує температуру кипіння при тиску 0,07 МПа, без урахування гідростатичного тиску;
посудини, що працюють під тиском пари або газу, вищим 0,07 МПа;
балони, призначені для транспортування і збереження зріджених, стиснутих і розчинених газів під тиском понад 0,07 МПа;
цистерни і посудини для транспортування і зберігання зріджених газів, тиск пари яких при температурі до 50 о С перевищує тиск 0,07 МПа.
Правила не поширюються на:
посудини і балони місткістю не більше 0,025 м3 (25 л), у яких добуток тиску в МПа на місткість в м3 не перевищує 0,02;
трубчасті печі;
посудини, що складаються з труб із внутрішнім діаметром не більше 150 мм без колекторів, а також із колекторами, виготовленими з труб із внутрішнім діаметром не більше 150 мм.
При визначенні місткості із загальної ємності посудини виключається об'єм, зайнятий футерівкою, трубами та іншими внутрішніми пристроями. Група судин, а також посудини, що складаються з окремих корпусів і з'єднуються між собою трубами з внутрішнім діаметром більше 100 мм, розглядаються як одна посудина.
Для управління роботою, забезпечення безпечних умов і розрахункових режимів експлуатації посудин вони повинні бути оснащені: запобіжними пристроями (клапанами), приладами для вимірювання тиску (манометрами), приладами для вимірювання температури, покажчиками рівня рідини запірної і регулюючої арматурою.
Конструкція посудин повинна бути надійною, забезпечувати безпеку при експлуатації і передбачати можливість їх повного випорожнення, очистки, промивки, огляду і ремонту.
Для кожної посудини має бути встановлений і вказаний в паспорті розрахунковий термін служби з урахуванням умов експлуатації.
Посудини повинні мати штуцери для наповнення і зливу води, а також видалення повітря при гідравлічному випробуванні.
2. Вимоги, що пред'являються до обслуговування посудин.
Обслуговування посудин, що працюють під тиском, можуть бути допущені особи не молодше 18 років, що пройшли медичний огляд, навчені, атестовані і мають посвідчення на право обслуговування посудин. Допуск персоналу до самостійного обслуговування повинен оформлятися наказом, розпорядженням по цеху.
Наказом по управлінню призначаються ІТП, атестовані в установленому порядку і ознайомлені посадовими обов'язками під розпис, відповідальні за справний зміст і безпечну дію посудин, що працюють під тиском. При тривалому відрядженні, хвороби і на час відпустки наказом по управлінню повинні бути обумовлені особи, що їх заміняють.
Періодичність перевірки знань у ІТП - раз в 3 роки, а у персоналу, який обслуговує посудини, - не рідше одного разу на рік.
Позачергова перевірка знань проводиться:
при переході в іншу організацію;
в разі внесення змін в інструкцію по режиму роботи і безпечного обслуговування посудини;
на вимогу інспектора Держнаглядохоронпраці, особи з нагляду, призначеного наказом по управлінню, і інших контролюючих органів.
Персонал, допущений до самостійної роботи, зобов'язаний раз на рік пройти перевірку знань, і раз у квартал проінструктований по безпечному веденню обслуговування, технічного огляду посудин, що працюють під тиском, в обсязі інструкцій, затверджений начальником управління. Інструкції повинні бути розроблені на підставі "Правил будови і безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском", інструкцій заводу-виготовлювача по експлуатації посудин, з урахуванням технологічного призначення судин.
При перерві в роботі за спеціальністю біліше 12 місяців персонал, який обслуговує посудини, після перевірки знань повинен перед допуском до самостійної роботи пройти стажування для відновлення практичних навичок.
Обслуговуючий персонал один раз в три дні при обслуговуванні судини, що працює під тиском, повинен:
перевірити герметичність фланцевих з'єднань і технологічного обладнання на пропуск газу (нафти), при пропуску у фланцевому з'єднанні підтягнути болти, при прориві прокладки замінити її;
перевірити справність манометра за допомогою триходового крана шляхом установки стрілки манометра на нуль, в разі, якщо стрілка не повертається до нульового положення шкали на величину, що перевищує половину допустимої похибки, його слід замінити;
переконається в наявності пломби, справності скла і корпусу манометра. Крім зазначеної перевірки, не рідше одного разу в 6 місяців проводити перевірку робочих манометрів контрольним, які мають однакове з перевірочним манометром шкалу і клас точності, із записом в журналі контрольних перевірок;
перевірити справність запобіжного клапана примусовим короткочасним "підривом", заїдань клапана не повинно бути;
перевірити справність запірної арматури, в разі виявлення протікання в сальникове ущільнення його необхідно рівномірно підтягти, а при необхідності і додати набивання. Арматуру, забезпечену маслянками, необхідно один раз в 3 місяці змащувати і перевіряти на плавність ходу;
зробити злив бруду з замірного сепаратора в дренажну ємність або котлован, конденсат з повітрозбірників;
перевірити наявність на посудині табличок із зазначенням термінів технічного опосвідчення та правильність їх оформлення. На табличці розміром не менше 200 х 150 мм має бути зазначено:
своєчасно проводити перевірку СППК в ремонтній майстерні ПРЦЕО. При заміні СППК заповнювати журнал газонебезпечних робіт, журнал установок і зняття заглушок з оформленням наряду допуску до роботи обслуговуючого персоналу. Перевірку СППК проводити згідно із затвердженим графіком, заміну - при виявленні несправності;
своєчасно проводити перевірку манометрів;
перевірити наявність схеми включення посудини в приміщенні (АЗГУ) або операторної.
не допускати підвищених параметрів режиму роботи судин, зазначених в паспорті.
Всі дані по заміні запірної арматури, контрольно-вимірювальних приладів, запобіжних пристроїв і т.д. заносяться в паспорт посудини, а результати обстеження - в вахтовий журнал.
Контроль над технічним станом судини здійснюється:
обслуговуючим персоналом:
раз на три дні (зовнішній огляд);
особою, відповідальною за технічний стан:
раз в 6 місяців (зовнішній огляд);
особою з нагляду за технічним станом та експлуатацією посудин:
раз в 2 роки (зовнішній і внутрішній огляд),
раз 8 років (гідравлічне випробування) - для всіх типів судин, що входять в закриту систему нафтовидобутку (апарати, збірники повітря, газосепаратори, електродегідратори і т.д.);
раз в 2 роки (гідравлічне випробування) - для судин, внутрішній огляд яких провести неможливо, тобто немає лючков і люків, спеціально передбачених виробником для огляду і немає умов проведення тих огляду, обумовлених в паспорті посудини;
інспектором РГТІ:
раз в 4 роки (внутрішній огляд);
раз в 8 років (гідравлічне випробування) - для повітрозбірників і ін. судин, у яких добуток тиску в МПа (кгс / см 2) на місткість в м3 (літрах) перевищує 0,05 (500), що не входять в закриту систему нафтовидобутку .
3.Технічесое опосвідчення посудин.
Посудини, що працюють під тиском, повинні піддаватися технічному огляду після монтажу, до пуску в роботу, періодично в процесі експлуатації і в необхідних випадках - позачерговому огляду. Порядок і терміни проведення технічного огляду визначені в «Правилах будови і безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском» (ПБ-10-115-96).
Перед проведенням технічного огляду необхідно раз в 2 роки проводити товщинометрії стінок судин.
До проведення зовнішнього і внутрішнього оглядів, гідравлічного випробування і дефектоскопії пред'являються наступні вимоги:
Перед внутрішнім оглядом і гідравлічним випробуванням посудина має бути:
зупинений;
охолоджений (відігріти);
звільнений від заповнює його робочого середовища;
пропарений;
покриття судини від корозії в місцях, де є ознаки, що вказують на можливість виникнення дефектів металу, має бути частково видалено.
відключений заглушками від усіх трубопроводів, які з'єднують посудину з джерелом тиску;
При гідравлічному випробуванні необхідно:
застосовувати воду з температурою не нижче 5 ° С і не вище 40 о С, якщо в технічних умовах не вказано конкретне значення температури, яка допускається за умовою запобігання крихкому руйнуванню. Різниця температур стінки посудини і навколишнього повітря під час випробувань не повинна викликати конденсації вологи на поверхні стінок посудини. За погодженням з розробником проекту посудини замість води може бути використана інша рідина;
опресовування судини виробляти водою пробним тиском, вказаним в паспорті, встановивши на час опресування заглушки під запобіжні клапани, і підвідні трубопроводи;
повністю видалити повітря при заповненні посудини водою;
виробляти плавне підвищення тиску в посудині;
контролювати тиск в посудині двома манометрами; обидва манометра повинні бути одного типу, межі вимірювання, однакових класів точності, ціни ділення;
витримати посудину під пробним тиском протягом певного часу. Час витримки встановлюється розробником проекту. При відсутності вказівок у проекті час витримки має бути не менше значень, зазначених в табл.1.
Таблиця 1.
після витримки під пробним тиском знизити тиск в посудині до розрахункового, при якому оглянути зовнішній поверхні посудини, всіх його рознімних і зварних з'єднань.
Посудина витримала гідравлічне випробування, якщо не виявлено:
течі, тріщин, слезок, потіння в зварних з'єднаннях і на основному металі;
течі в рознімних з'єднаннях;
видимих \u200b\u200bзалишкових деформацій, падіння тиску по манометру.
При зовнішньому, внутрішньому оглядах і гідравлічному випробуванні повинні бути виявлені і усунені всі дефекти, що знижують міцність посудини, особливу увагу звернути на стан захисного шару від корозії;
Обов'язковими місцями для виміру товщини стінок методом товщинометрії є точки навколо штуцерів (не менше 40х для кожного штуцера на відстані 50 мм.)
Не допускайте роботу судини, якщо швидкість корозії призводить до зменшення товщини стінок менше розрахункової, тобто зменшеною на 2 мм (припуску на корозію). Швидкість корозії визначається виходячи з порівнянь результатів попереднього і чергового виміру. Результати виміру і координати точок додаються до паспорту.
Результати технічного опосвідчення повинні записуватись в паспорті посудини особою, яка проводила опосвідчення, з зазначенням дозволених параметрів експлуатації посудини і строків наступних оглядів.
Судини підлягають позачерговому огляду в випадках:
якщо посудина не експлуатувався більше 12 місяців;
якщо посудина була демонструвати і встановлений на новому місці;
якщо проведений ремонт із застосуванням зварювання;
перед накладенням захисного покриття на стінки посудини;
після відпрацювання розрахункового терміну служби, установленого виробником, проектом або іншою НД;
після аварії посудини або елементів, що працюють під тиском, якщо за обсягом відновлювальних робіт потрібен такий огляд;
на вимогу інспектора Держнаглядохоронпраці або відповідального по нагляду за технічним станом та експлуатацією посудини.
При проведенні позачергового опосвідчення повинна бути вказана причина, що викликала необхідність такого опосвідчення.
До посудин, що працюють під тиском, відносяться герметично закриті ємності, які призначені для здійснення хімічних і теплових процесів, а також для зберігання і перевезення стиснених, зріджених газів і рідин.
Основні вимоги до пристрою, монтажу, ремонту і експлуатації посудин, що працюють під тиском, викладені в ДНАОП 0.00-1.07-94 "Правила будови і безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском". Ці правила поширюються на:
посудини, що працюють під тиском води з температурою вище 115оС або з іншою рідиною з температурою, яка перевищує температуру кипіння при тиску 0,07 МПа (0,7 кгс / см2), без урахування гідростатичного тиску;
посудини, що працюють під тиском пари або газу вище 0,07 МПа;
балони, призначені для транспортування і зберігання зріджених і стиснених газів під тиском вище 0,07 МПа;
цистерни і бочки для транспортування і зберігання зріджених газів, тиск газів в яких, при нагріванні до 50 ° С, перевищує тиск 0,07 МПа;
цистерни і посудини для транспортування і зберігання зріджених і стиснених газів, рідин і сипучих тіл, в яких тиск вище 0,07 МПа, що відкриваються періодично для їх спустошення;
барокамери.
Правила будови і безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском не поширюються на:
прилади парового і водяного опалення;
посудини і балони місткістю не більше 25л, у яких твір ємності в літрах на робочий тиск (МПа) становить не більше 20л МПа;
судини з не металевою матеріалів;
посудини, що працюють під тиском води при температурі не вище 115 ° С і судини під тиском інших рідин при температурі не вище точки кипіння і тиску 0,07 МПа.
Залежно від температури і тиску експлуатації посудини поділяються на 4 групи (табл. 3.3.1).
Судини до пуску в експлуатацію повинні бути зареєстровані в експертно-технічних центрах (ЕТЦ) Держнагляду. Реєстрації в ЕТЦ підлягають:
посудини, що працюють під тиском, що не їдких і не вибухонебезпечних середовищ з температурою стінок понад 200 оС і підкоряються нерівності (2,3 і 4 групи)
(3.3.2)де P - робочий тиск, МПа (кгс / см2);
V - об'єм, м3 (л).
Судини з їдкими і вибухонебезпечними середовищами з температурою понад 200 ° С, що підкоряються нерівності (1 група), балони місткістю понад 200л для транспортування і збереження зріджених, стиснутих і розчинених газів.
(3.3.3)Не підлягають реєстрації в ЕТЦ:
судини 1й групи, які працюють при температурі не більше 200 ° С, в яких добуток тиску в МПа (кгс / см2) на обсяг в м3 (л) не перевищує 0,05 (500);
судини 2, 3 і 4 груп, що працюють при зазначеній вище температурі, в яких добуток тиску в МПа (кгс / см2) на обсяг в м3 (л) не перевищує 1 (10000);
бочки для транспортування зріджених газів, балони місткістю до 100л включно, які встановлюються стаціонарно, а також призначені для транспортування і зберігання зріджених, стиснутих і розчинених газів;
судини для збереження або транспортування зріджених газів, рідких і сипучих тіл, які перебувають під тиском періодично при їх спорожнення;
судини із стисненими та зрідженими газами, які призначені для забезпечення паливом двигунів транспортних засобів, на які вони встановлені; деякі інші судини.
Таблиця 3.3.1
Групи судин в залежності від розрахункового тиску.
Реєстрація посудин здійснюється за письмовою заявою власника посудини з пред'явленням: паспорта на посудину, посвідчення про якість збірки, схеми включення посудини (із зазначенням робочих параметрів), паспорта запобіжного клапана із зазначенням розрахункової пропускної здатності.
Дозвіл на пуск в роботу судин, що підлягають реєстрації, видається інспектором нагляду після їх реєстрації та технічного огляду.
Дозвіл же на пуск в роботу судин, що не підлягають реєстрації в органах нагляду, видається особою, призначеною наказом по підприємству для здійснення нагляду за ними, на підставі результатів технічного огляду. Ці дозволи (із зазначенням терміну наступного технічного огляду) записуються в паспорт і "Книгу обліку і опосвідчення посудини".
Технічне опосвідчення посудин, що підлягають реєстрації в ЕТЦ, проводять представники Держнагляду охорони праці в присутності представників технічної служби підприємства. Судини, які не підлягають реєстрації в органах Держнагляду охорони праці особою, яка відповідає за їх технічний і безпечний стан на підприємстві. Технічний огляд включає зовнішній і внутрішній огляд і випробування тиском, згідно з паспортом на посудину.
При перестановці посудини на нове місце або передачі іншому власнику, а також зміну схеми його роботи посудина підлягає обов'язковій перереєстрації.
Для обслуговування посудин, що працюють під тиском, можуть бути допущені особи не молодше 18 років, що пройшли медичний огляд, навчені за затвердженою програмою, атестовані з видачею посвідчення на право виконання робіт.
Атестація персоналу, який працює з судинами під тиском шкідливих речовин 1, 2, 3 і 4-го класів небезпеки за ГОСТ 12.1.007 проводиться комісією з обов'язковою участю представника Держнагляду охорони праці (в інших випадках участь представника Держнагляду охорони праці в комісії не обов'язково). Перевірка знань персоналу, який обслуговує посудини, що працюють під тиском, проводиться не рідше 1 разу на рік.
Позачергова перевірка знань персоналу проводиться в наступних випадках:
при перерві в роботі більше 12 місяців;
на вимогу представника Держнагляду охорони праці при виявленні порушень в роботі персоналу або технічного стану посудини;
при зміні місця роботи;
при зміні типу або групи посудин, що працюють під тиском;
при зміні схеми і режиму роботи посудини під тиском.
З огляду на високу потенційну небезпеку посудин, що працюють під тиском, на робочому місці повинна бути вивішена інструкція безпечної роботи, порядок допуску та включення. Заборонено перебувати на робочому місці з судинами під тиском стороннім особам.
Автоклави застосовують в будівельній індустрії для теплової обробки силікатних виробів, піно-і газобетону, силікатної цегли, просочення деревини і т.д.
Аварії з автоклавами можуть статися через перевищення тиску пара понад допустимого, відкриття кришок при наявності тиску більш 0,01МПа (0,1кгс / см2) в автоклаві, впуску пари при неповному закритті кришок, знаходженні обслуговуючого персоналу всередині автоклава.
Автоклави для забезпечення безпечної роботи забезпечуються, також як і посудини, що працюють під тиском, запобіжної і запірної арматурою, контрольно-вимірювальними приладами.
Безаварійна робота автоклавів досягається якістю виготовлення, режимом експлуатації, своєчасним проведенням технічного огляду та профілактичних ремонтів у встановлені терміни.
Щоб уникнути аварій, автоклави обладнуються системою блокувань, яка виключає впуск пари в автоклав з не повністю закритими кришками, а також відкривання кришок при наявності тиску в автоклавах.
На ріс.3.3.8 приведена схема автоматичного блокування кришки автоклава за наявності в ньому тиску.
З автоклав (ріс3.3.8) через конденсаційний посудину 8 пар надходить в реле тиску 7 і, прогинаючи гумову мембрану 5, призводить в рух шток 6. Останній упирається в вимикач 4 і розриває електричний ланцюг електромагнітного замка 9. У цьому випадку електромагнітний замок відпускає сердечник 10, який під дією пружини 11 замикає фіксатор 12. Останній не дозволяє обертати ручку 13 черв'ячної лебідки 14 і тим самим перешкоджає повороту кришки 15 автоклава в затворі.
Якщо тиск пари в автоклаві знято, то електрична мережа замку 9 замикається перемикачем 4, сердечник 10 втягується в електромагніт і розмикає фіксатор 12. Цим забезпечує можливість обертання ручки 13 для відкривання кришки автоклава.
Ріс.3.3.8 Автоматичне блокування кришки автоклава.
Схема автоматичного блокування подачі пари в автоклав (ріс.3.3.9) виключає можливість впуску пари в автоклав, якщо кришки автоклава не закриті. На автоклаві 1 поміщений кінцевий вимикач 2, який спрацьовує в тому випадку якщо кришка 3 щільно закрита і шток 4, подолавши зусилля пружини 5, впливає на цей вимикач. При замиканні ланцюга електромагніт 6, стискаючи пружину 7, піднімає стопор 8 і звільнить храпове колесо 9. Після цього можна обертати маховик 10, з'єднаний з храповим колесом, для впуску пари в автоклав через вентиль 11.
При експлуатації автоклавів застосовують систему, при якій робітник-пропарювач під час пропарювання виробів замикає в своєму шафі жетон з номером автоклава і номером його кришки. Закінчивши пропарку і знявши тиск в автоклаві, пропарювач передає жетон завантажувачу-Вивантажувачі, який має право відкривати і закривати кришку автоклава. Закінчивши роботу, особа, обслуговуючого автоклав, закриває його кришку, а жетон під розписку повертає пропарювачу. Жетонная система дозволяє уникнути порушення правил безпечного обслуговування автоклава і запобігти нещасним випадкам.
Загальні положення.
1. посудина - це герметично закрита ємність, призначена для ведення хімічних, теплових та інших технологічних процесів, а також для зберігання і перевезення газоподібних, рідких та інших речовин. Кордоном посудини є вхідні та вихідні штуцери.
2. Правила будови і безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском, Поширюються на посудини і балони, що працюють під тиском вище 0,07 МПа. Правила не поширюються на посудини і балони ємністю менше 25 літрів, у яких твір ємності на робочий тиск в МПа складає не більше 200.
3. Кожна посудина поставляється заводом виробником з паспортом встановленої форми та інструкцією по монтажу і безпечної експлуатації.
4. На кожній посудині має бути прикріплена табличка, на якій клеймением нанесені такі паспортні дані:
- найменування виробника,
- позначення посудини,
- заводський порядковий номер посудини,
- рік виготовлення
- робоче, розрахункове і пробний тиск, МПа,
- допустимі межі температури стінки судини, ° С.
- маса посудини, кг.
5. Всі судини після їх виготовлення піддаються гідравлічному випробуванню.
6. Після видачі дозволу на експлуатацію посудини на видному місці або на спеціальній табличці(Форматом не менше 200х150 мм) фарбою наносяться наступні дані:
- реєстраційний номер,
- дозволений тиск, МПа.
- дата наступних зовнішнього і внутрішнього оглядів і гідравлічного випробування.
Арматура, КВП і запобіжні пристрої:
1. Для управління роботою і забезпечення нормальних умов експлуатації посудини, в залежності від призначення повинні бути оснащені:
- запірної або запірно-регулюючої арматурою,
- приладами для вимірювання тиску (манометрами),
- приладами для вимірювання температури (термометрами, термопреобразователямі),
- запобіжними пристроями (стоками клапанами),
- покажчиками рівня рідини (рівнемірами),
2. Запірна арматура, що встановлюється на судинах, повинна бути відмічений наступними символами:
- товарний знак виробника,
- умовний прохід, мм,
- умовне тиск, МПа,
- напрямок руху середовища,
- марку матеріалу корпусу посудини (балона),
- на маховику запірної арматури має бути вказаний напрямок його обертання при відкриванні та закриванні.
3. Забороняється установка запірної арматури на трубопроводах між посудиною і запобіжними пристроями.
4. Кожна посудина має бути забезпечений манометром прямої дії. Манометр встановлюється на штуцері посудини або трубопроводі між посудиною і запірною арматурою. Клас точності манометра повинен бути не нижче 2,5.
5. На манометрах повинна бути червона ризику (риса) на шкалі, указивающаю робочий тиск посудини.
6. Манометри встановлюються так, що б його показання були чітко видні персоналу. Діаметр манометра, що встановлюється на висоті до 2-х метрів повинен бути не менше 100 мм, на висоті від 2 до 3 - не менше 160 мм.
7. Між посудиною і манометром повинен бути встановлений триходовий кран або інший аналогічний пристрій, що дозволяє проводити періодичну перевірку манометрів за допомогою контрольного.
8. Манометри не допускаються до застосування:
- відсутня пломба або клеймо поверителя,
- прострочена дата повірки.
- стрілка манометра не сідає на нуль (при відключенні манометра не повертається до нульового показника шкали на величину, що перевищує половину допустимої похибки для даного приладу)
- розбите скло або є фізичні ушкодження, які можуть відбитися на достовірності вимірювань.
9. Судини, що працюють при температурі, що змінюється стінок посудини, повинні бути забезпечені приладами для контролю і виміру температури.
10. Кожна посудина повинна забезпечуватися запобіжними пристроями від підвищення тиску вище допустимого значення. Якщо робочий тиск посудини є рівним або більшим за тиск живильного джерела і в посудині виключена можливість підвищення тиску від хімічної реакції чи обігрівання, то встановлення на ній запобіжного клапана і манометра не обов'язкова.
Зміст, обслуговування та ремонт:
1. Власник зобов'язаний забезпечити утримання посудин в справному технічному стані і безпечні умови їх роботи.
2. Обслуговування посудин може бути доручено особам, не молодше 18 років, що пройшли медичний огляд, навчання за відповідною програмою, атестовані і мають посвідчення на право обслуговування посудин.
3. Періодична перевірка знань персоналу, який обслуговує посудини, повинна проводитись в комісії підприємства не рідше одного разу на рік.
Позачергова перевірка знань проводиться:
- при перекладі в іншу організацію.
- в разі внесення змін до інструкції по режиму роботи і безпечного обслуговування посудини.
- при перерві в роботі за спеціальністю більше року.
- на вимогу інспектора органу технічного нагляду.
4. Схеми включення посудин повинні бути вивішені на робочих місцях.
5. Посудина має бути негайно (аварійно) зупинений в наступних випадках:
- якщо тиск в посудині вище дозволеного і не знижується, незважаючи на заходи прийняті персоналом,
- при виявленні несправностей запобіжних пристроїв від перевищення тиску вище дозволеного,
- при виявленні в посудині або її елементах, що працюють під тиском, слідів фізичних, термічних або хімічних дефектів (нещільності, випучин).
- при несправності манометра і неможливості визначити тиск (отсутвие контрольних приладів),
- при несправності запобіжних блокувальних пристроїв,
- при виникненні пожежі, загрожує посудині, що знаходиться під тиском.
6. Аварійна зупинка посудин, що працюють під тиском, проводитися шляхом натискання кнопки «Аварійний ВИМИКАННЯ АГНКС» або вручну: відкрити вентилі скидання газу на свічку.
7. Для підтримки судини в справному стані власник посудини зобов'язаний своєчасно проводити відповідно до графіка його ремонт. Не допускається проводити ремонт посудин та їх елементів, що знаходяться під тиском.
8. До початку виконання робіт посудина має бути звільнений від робочого середовища, відділений від живлять трубопроводів заглушками або відключений. Від'єднані трубопроводи повинні бути заглушені.
9. Застосовувані для відключення посудини заглушки, які встановлюються між фланцями, повинні бути відповідної міцності і мати видиму зовнішню частину, по якій визначається наявність заглушки. При встановленні прокладок між фланцями вони повинні бути без хвостовиків.
10. Роботи всередині судин проводяться за нарядом-допуском і з застосуванням світильників у вибухонебезпечному виконанні напругою не вище 12 В.
Характерні несправності та методи їх усунення.
Несправність: Пропуск газу у фланцевих з'єднаннях. Зовнішнє прояв - на слух, Обмилювання, використання газоаналізатора.
Ймовірна причина: Ослабіло кріплення фланцевого з'єднання. Витік з прокладання.
Метод усунення: Зупинити посудину, стравити газ, підтягнути кріпильні деталі фланцевих з'єднань і (або) замінити прокладку
Несправність: Розгерметизація внутрішнього шару рулонірованних обичайок корпусу резервуара. Зовнішнє прояв - вихід газу через патрубки контрольної системи або в контрольні отвори рулонірованних обичайок.
Ймовірна причина: Усталостная тріщина в зварному шві зоні термічного або розвиток дефекту вихідного матеріалу.
Метод усунення: Зупинити посудину, виявити місце і характер дефекту, зробити ремонт, провести випробування.
Інструкція по охорони праці при обслуговуванні судин, працюючих під тиском
1. загальні вимоги охорони праці
1.1. До самостійної роботи з обслуговування посудин, що працюють під тиском допускаються особи, не молодше 18 років, що пройшли медичний огляд, вступний інструктаж, первинний інструктаж, навчання та стажування на робочому місці, перевірку знань вимог охорони праці, які мають групу з електробезпеки не нижче I і відповідну кваліфікацію згідно тарифно-кваліфікаційного довідника.
1.2. При роботі з обслуговування посудин, що працюють під тиском необхідно:
1.2.1. Виконувати тільки ту роботу, яка визначена робочої інструкції.
1.2.2. Виконувати правила внутрішнього трудового розпорядку.
1.2.3. Правильно застосовувати засоби індивідуального та колективного захисту.
1.2.4. Дотримуватися вимоги охорони праці.
1.2.5. Негайно сповіщати свого безпосереднього або вищестоящого керівника про будь-якій ситуації, яка загрожує життю і здоров'ю людей, про кожний нещасний випадок, що трапився на виробництві, або про погіршення стану свого здоров'я, у тому числі про прояв ознак гострого професійного захворювання (отруєння).
1.2.6. Проходити навчання безпечним методам і прийомам виконання робіт і надання першої допомоги потерпілим на виробництві, інструктаж з охорони праці, перевірку знань вимог охорони праці.
1.2.7. Проходити обов'язкові періодичні (протягом трудової діяльності) медичні огляди (обстеження), а також проходити позачергові медичні огляди (обстеження) за напрямком роботодавця у випадках, передбачених Трудовим кодексом та іншими федеральними законами.
1.2.8. Вміти надавати першу допомогу постраждалим від електричного струму і при інших нещасних випадках.
1.2.9. Вміти застосовувати первинні засоби пожежогасіння.
1.3. При роботі з обслуговування посудин, що працюють під тиском, характерні і присутні такі небезпечні й шкідливі виробничі фактори:
Обертові частини устаткування;
Небезпечні рівні напруги в електричних ланцюгах, замикання яких може пройти через тіло людини;
Недолік освітленості;
Підвищення температури навколишнього середовища поблизу балона і як наслідок підвищення тиску повітря всередині посудини, що може привести до розриву судини.
1.4. Працівники, які працюють з обслуговування посудин, що працюють під тиском, повинні бути забезпечені спецодягом, спецвзуттям та іншими засобами індивідуального захисту відповідно до Типових галузевих норм безплатної видачі спеціального одягу, спеціального взуття та інших засобів індивідуального захисту і Колективним договором.
1.5. У випадках травмування або нездужання необхідно припинити роботу, повідомити про це керівника робіт і звернутися до медичного закладу.
1.6. За невиконання даної інструкції винні притягуються до відповідальності згідно законодавства Російської Федерації.
2. вимоги охорони праці перед початком роботи
2.1. Одягти і ретельно застебнути встановлену за діючими нормами спеціальний одяг і технологічну взуття відповідно до характеру майбутньої роботи.
2.2. Оглянути і підготувати робоче місце. Робочий інструмент і пристосування, допоміжний матеріал розкласти в зручному і безпечному порядку.
2.3. Перевірити зовнішнім оглядом стан судин.
2.4. Перевірити термін повірки манометрів і справність дії запобіжних пристроїв.
2.5. Ремонт судин і їх функціональних елементів, що знаходяться під тиском - неприпустимий. Тиск в несправному посудині повинен бути знижений до атмосферного.
2.6. Про всі недоліки і несправності, виявлених при огляді на робочому місці, доповісти безпосередньому керівнику для вжиття заходів до їх повного усунення.
3. вимоги охорони праці у час роботи
3.1. Під час роботи необхідно забезпечити:
Обслуговування посудин навченим і атестованим персоналом;
Виконання обслуговуючим персоналом інструкцій з режиму і безпечного обслуговування посудини;
Проведення своєчасних ремонтів і підготовку посудин до технічного опосвідчення;
Огляд судин в робочому стані до встановленої керівництвом організації періодичністю;
Своєчасне усунення виявлених несправностей;
Обслуговуючий персонал - інструментом;
Проведення роботи з персоналом по підвищенню його кваліфікації; а також періодичну перевірку його знань;
Зберігання паспорти посудин та інструкції організацій по їх монтажу та експлуатації;
Ведення обліку напрацювання навантаження судин.
3.2. Інтервал повірки манометрів встановлюється відповідно до вимог метрологічної служби.
3.3. Періодичність технічного огляду ресивера, що не підлягає реєстрації в органах Ростехнагляду, згідно із затвердженими правилами наступна:
Зовнішній огляд через 5 років;
Пневматичне випробування пробним тиском через 10 років.
Пневматичні випробування проводити за методикою і рекомендацій технічних організацій розробників судин.
3.4. Після виконання робіт стикувальні місця перевіряються на герметичність обмилюванням.
3.5. Судини, в яких під час огляду виявлено тріщини, вм'ятини, раковини і риски глибиною понад 10% від номінальної товщини стінки, надриви, вищерблення, знос різьби горловини повинні бути вибраковано.
3.6. Робота з посудиною має бути негайно припинена:
Якщо тиск в посудині піднявся вище дозволеного і не знижується, не дивлячись на заходи прийняті персоналом;
При виявленні несправностей запобіжних пристроїв від підвищення тиску;
При виявленні в посудині або її елементах, що працюють під тиском, нещільностей, здуття, розриву прокладок;
При несправності манометра і неможливості визначити тиск за допомогою інших приладів;
При несправності запобіжних блокувальних пристроїв.
4. вимоги охорони праці в аварійних ситуаціях
4.1. При виникненні аварій і ситуацій, які можуть привести до аварій і нещасних випадків, необхідно:
4.1.1. Негайно припинити роботи і сповістити керівника робіт.
4.1.2. Під керівництвом керівника робіт оперативно вжити заходів щодо усунення причин аварій або ситуацій, які можуть призвести до аварій або нещасних випадків.
4.2. При виникненні пожежі, задимлення:
4.2.1. Негайно повідомити по телефону «01» в пожежну охорону, сповістити працюючих, довести до відома керівника підрозділу, повідомити про пожежу на пост охорони.
4.2.2. Відкрити запасні виходи з будівлі, знеструмити електроживлення, закрити вікна і прикрити двері.
4.2.3. Приступити до гасіння пожежі первинними засобами пожежогасіння, якщо це не пов'язано з ризиком для життя.
4.2.4. Організувати зустріч пожежної команди.
4.2.5. Покинути будівлю і перебувати в зоні евакуації.
4.3. При нещасному випадку:
4.3.1. Негайно організувати першу допомогу потерпілому і при необхідності доставку його в медичну організацію.
4.3.2. Вжити невідкладних заходів щодо запобігання розвитку аварійної або іншої надзвичайної ситуації та впливу травмуючих чинників на інших осіб.
4.3.3. Зберегти до початку розслідування нещасного випадку обстановку, якою вона була на момент події, якщо це не загрожує життю і здоров'ю інших осіб і не веде до катастрофи, аварії або виникнення інших надзвичайних обставин, а в разі неможливості її збереження - зафіксувати обстановку (скласти схеми , провести інші заходи).
5. вимоги охорони праці по закінченні роботи
5.1. Привести в порядок робоче місце. Вимкнути обладнання. Прибрати інструмент і пристосування у відведений для них місце.
5.2. Зняти спецодяг, оглянути, вичистити і прибрати в спеціально відведене місце.
5.3. Використану ганчір'я, обтиральні матеріали прибрати в спеціальні металеві контейнери.
5.4. Ретельно вимити руки і обличчя теплою водою з милом. У разі виконання робіт, пов'язаних зі свинцем, обов'язково перед миттям рук зробити нейтралізацію свинцю 1% розчином оцтової кислоти.
5.5. Про закінчення роботи і всіх зауваженнях, недоліки доповісти безпосередньому керівнику для вжиття заходів щодо їх усунення.
Правила будови і безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском. Екзаменаційні питання і відповіді.
1. На які судини поширюється дія Правил? (1.1.2)
Правила поширюються на:
посудини, що працюють під тиском води з температурою више115 ° С або інших нетоксичних, що не вибухопожежонебезпечних рідин при температурі, що перевищує температуру кипіння при тиску 0,07 МПа;
посудини, що працюють під тиском пари, газу або токсичних вибухопожежонебезпечних рідин понад 0,07 МПа;
балони, призначені для транспортування і збереження зріджених, стиснутих і розчинених газів під тиском понад 0,07 МПа;
цистерни і бочки для транспортування і зберігання зріджених газів, тиск пари яких при температурі до 50 ° С перевищує тиск 0,07 МПа;
цистерни і посудини для транспортування і збереження зріджених, зріджених газів. рідин і сипучих тіл, в яких тиск вище 0,07 МПа створюється періодично для їх випорожнення;
барокамери.
2. На які судини не поширюється дія Правил? (1.1.3)
Правила не поширюються на:
судини атомних енергетичних установок, а також посудини, що працюють з радіоактивним середовищем;
судини, місткістю не більше 25 л незалежно від тиску, що використовуються для науково-експериментальних цілей;
посудини і балони місткістю не більше 25 л, у яких добуток тиску на місткість не перевищує 200;
посудини, що працюють під тиском, який виникає внаслідок вибуху всередині них відповідно до технологічного процесу або горінні в режимі високотемпературного синтезу;
посудини, що працюють під вакуумом;
посудини, які встановлені на морських, річкових суднах та др.плавучіх засобах (окрім драг);
посудини, які встановлені на літаках і ін. літальних апаратах;
повітряні резервуари гальмівного обладнання рухомого складу ж / д транспорту, автомобілів і ін. засобів пересування;
судини спеціального призначення військового відомства;
прилади парового і водяного опалення;
трубчасті печі;
посудини, що складаються з труб із внутрішнім діаметром не більше 150 мм без колекторів, а також із колекторами, виготовленими з труб із внутрішнім діаметром не більше 150 мм;
частини машин, які не становлять собою самостійних посудин.
3. З якою організацією має бути узгоджено будь-яка зміна в проекті, необхідність якого може виникнути при виготовленні, монтажі і ремонті посудин, що працюють під тиском? (1.2.3)
З організацією-розробником проекту і (або) нормативної документації на посудину. При неможливості виконання цієї умови допускається погодження зміни в проекті і НД із спеціалізованою організацією.
4. Який організацією дається дозвіл на відступ від Правил? (1.2.5)
Відступ від Правил може бути допущено лише у винятковому випадку з дозволу Ростехнагляду Росії.
5. Хто встановлює порядок розслідування аварій та нещасних випадків? (1.4.1)
Ростехнагляд Росії.
6. Де вказується розрахунковий строк служби посудини? (2.1.2)
У паспорті посудини.
7. Що повинні забезпечувати конструкції внутрішніх пристроїв посудин? (2.1.5)
Конструкції внутрішніх пристроїв повинні забезпечувати видалення із посудин повітря при гідравлічному випробуванні і води після гідравлічного випробування.
8. Які пристрої повинні бути на кожній посудині для контролю за відсутністю тиску перед його відкриванням? (2.1.7)
Вентиль, кран або ін. Пристрій. При цьому відведення середовища повинен бути напрямлений в безпечне місце.
9. Які судини дозволяється виготовляти без люків і лючків? (2.2.1)
посудини, що складаються з циліндричного корпусу і решіток із закріпленими в них трубками (теплообмінники), і судини, призначені для транспортування і зберігання кріогенних рідин, а також посудини, призначені для роботи з речовинами 1-го і 2-го класів небезпеки, але не викликають корозії і накипу, допускається виготовляти без люків і лючків незалежно від діаметру судин;
при наявність на посудинах штуцерів, фланцевих роз'ємів, знімних днищ або кришок, внутрішній діаметр яких не менше за вказані для люків, які забезпечують можливість проведення внутрішнього огляду, допускається люки не передбачати.
10. При якому внутрішньому діаметрі посудину повинен мати люки? (2.2.2)
Посудини з внутрішнім діаметром більше 800 мм повинні мати люки.
11. При якому внутрішньому діаметрі посудину повинен мати люки? (2.2.2)
Посудини з внутрішнім діаметром 800 мм і менше повинні мати люки.
12. Який повинен бути внутрішній діаметр круглого люка в судинах? (2.2.3)
Внутрішній діаметр круглих люків мусить бути не менше 400 мм.
13. Який повинен бути внутрішній діаметр круглого люка в судинах? (2.2.3)
Внутрішній діаметр круглих люків мусить бути не менше 80 мм.
14. При якій масі кришки люка вона повинна бути забезпечена підйомно-поворотним пристроєм для відкривання і закривання? (2.2.6)
Кришки масою більше 20 кг.
15. Назвіть величину пробного тиску при гідравлічному випробуванні. (4.6.3)
Гідравлічне випробування посудин, за винятком литих, повинно проводитись пробним тиском, що визначається за формулою: Рпр \u003d 1,25Р [] 20 / [] t.
16. У яких випадках допускаються нахлесточного зварні шви? (2.4.1)
Застосування напускових зварних швів допускається для приварювання до корпусу зміцнюють кілець, опорних елементів, підкладних листів, пластин під площадки, сходів, кронштейни тощо
17. Які судини не підлягають реєстрації в органах Ростехнагляду? (6.2.2)
судини 1-ї групи, що працюють при температурі стінки не вище 200 ° С, в яких добуток тиску на місткість не перевищує 500, а також судини 2, 3, 4-й груп, що працюють при зазначеній вище температурі, в яких добуток тиску на місткість не перевищує 1000;
апарати повітророзподільних установок і розподілу газів, розташовані в середині теплоізоляційного кожуха;
резервуари повітряних електричних вимикачів;
бочки для перевезення зріджених газів, балони місткістю до 100 включно, встановлені стаціонарно, а також призначені для транспортування і (або) зберігання стиснутих, зріджених і розчинених газів;
генератори для отримання водню, які використовуються гідрометеорологічною службою;
судини для зберігання або транспортування зріджених газів, рідин і сипучих тіл, що знаходяться під тиском періодично при їх спорожнення;
судини, встановлені в підземних гірничих виробках.
18. З якого матеріалу повинні бути виготовлені судини і їх елементи? (3.2)
Для виготовлення, монтажу і ремонту посудин та їх елементів повинні застосовуватися основні матеріали, наведені в додатку 4.
19. Хто дає дозвіл на виготовлення посудин та їх елементів, що працюють під тиском?
Дозвіл на виготовлення посудин та їх елементів, що працюють під тиском, видає Ростехнагляд Росії.
20. Методи неруйнівного контролю зварних з'єднань. (4.5.5)
Основними видами неруйнівного контролю металу і зварних з'єднань є:
візуальний і вимірювальний;
радіографічний;
ультразвукової;
радіоскопічний;
стилоскопіювання;
вимір твердості;
гідравлічні випробування;
пневматичні випробування.
21. У яких випадках посудина повинна бути аварійно зупинений? (7.3.1)
Посудина повинна бути негайно зупинена у випадках, передбачених інструкцією з режиму роботи і безпечного обслуговування, зокрема:
при несправності манометра і неможливості визначити тиск по ін. приладів;
при виникненні пожежі, котра безпосередньо загрожує посудині, що знаходиться під тиском.
22. Які дані повинні бути нанесені фарбою на видному місці судини або спеціальній табличці після видачі дозволу на його експлуатацію? (6.4.4)
реєстраційний номер;
дозволений тиск;
число, місяць і рік наступного зовнішнього та внутрішнього огляду і гідравлічного випробування.
23. До якої групи належить посудину з розрахунковим тиском 2 кгс / см² і робочим середовищем хлор?
До 1-ї групи (тому що робоче середовище хлор).
24. У яких випадках манометр не допускається до експлуатації? (5.3.10)
відсутня пломба або клеймо з відміткою про проведення перевірки;
прострочений термін повірки;
стрілка при його виключення не повертається на нульову відмітку шкали на величину, що перевищує половину допустимої похибки для даного приладу;
розбите скло або є інші пошкодження, які можуть відбитися на правильності його показань.
25. Яка величина пробного тиску при гідравлічному випробуванні посудини з робочим тиском 0,8 МПа, розрахунковим тиском 1 МПа і розрахунковій температурі 20С?
Рпр \u003d 1,25Ррасч.х [] 20 / [] t \u003d 1,25 МПа.
26. Яка робоче середовище може використовуватися для підйому тиску при проведенні гідравлічного випробування посудин? (4.6.9)
Вода або ін. Рідина (за погодженням з розробником проекту). Використання стисненого повітря або ін. Газу для підняття тиску не допускається.
27. Яка температура води може бути при гідравлічному випробуванні судин? (4.6.9)
Не нижче 5 ° С і не вище 40 ° С, якщо в технічних умовах не вказано конкретне значення температури.
28. Хто встановлює час витримки судин під пробним тиском? (4.6.12)
Розробник проекту. При відсутності вказівок у проекті час витримки має бути не менше значень, зазначених в таблиці.
29. У яких випадках посудина вважається таким, що витримав гідровипробування? (4.6.14)
Посудина витримала гідравлічне випробування, якщо не виявлено:
течі, тріщин, слёзок, потіння в зварних з'єднаннях і на основному металі;
течі в рознімних з'єднаннях;
видимих \u200b\u200bзалишкових деформацій;
падіння тиску по манометру.
30. У якому випадку допускається замінювати гідравлічне випробування пневматичним? (4.6.17)
За умови контролю пневматичного випробування акустичною емісією або іншим, узгодженим в установленому порядку методом.
31. Що поставляється підприємством-виробником з паспортом судини? (4.9.1)
До паспорта додається інструкція з експлуатації.
32. Що наноситься на табличці, прикріпленій на посудині після його виготовлення? (4.9.3)
рік виготовлення;
робочий тиск, МПа;
розрахунковий тиск, МПа;
пробний тиск, МПа;
маса посудини.
33. Якими пристроями повинен бути оснащений посудину для управління його роботою та забезпечення нормальних умов експлуатації? (5.1.1)
Посудина має бути оснащений:
запірної або запірно-регулюючої арматурою;
приладами для вимірювання тиску;
приладами для вимірювання температури;
запобіжними пристроями;
покажчиками рівня рідини.
34. Які дані повинні бути нанесені на корпусі арматури? (5.2.2.)
Арматура повинна мати таке маркування:
найменування або товарний знак підприємства-виготовлювача;
умовний прохід;
умовний тиск;
напрямок потоку середовища;
марку матеріалу корпусу.
35. Який пристрій повинен мати посудину для вибухо- пожежонебезпечних речовин на лінії підведення від насоса або компресора? (5.2.5)
Повинні мати зворотний клапан, який автоматично закривається тиском з посудини. Зворотний клапан повинен встановлюватися між насосом (компресором) і запірною арматурою посудини.
36. З яким умовним проходом арматура, виготовлена \u200b\u200bз легованих сталей або кольорових металів повинна мати паспорт? (5.2.6)
З умовним проходом більше 20 мм.
37. Який клас точності повинні мати манометри при робочому тиску в посудині до 25 кгс / см²? (5.3.2)
Клас точності не нижче 2,5.
38. Який клас точності повинні мати манометри при робочому тиску в посудині понад 25 кгс / см²? (5.3.2)
Клас точності не нижче 1,5.
39. Підберіть манометр для посудини з робочим тиском 8 кгс / см².
Клас точності не нижче 2,5.
40. Який повинен бути номінальний діаметр корпусу манометра, що встановлюється на висоті до 2 м? (5.3.6)
Не менш 100 мм.
41. Який повинен бути номінальний діаметр корпусу манометра, що встановлюється на висоті від 2 до 3 м? (5.3.6)
Не менш 160 мм.
42. На якій максимальній висоті від рівня площадки спостереження не дозволяється встановлювати манометри (5.3.6)?
На висоті понад 3 м.
43. Скільки положень має триходовий кран?
П'ять положень.
44. Періодичність перевірки манометрів з їх опломбуванням та / або клеймением? (5.3.11)
45. Періодичність перевірки робочих манометрів за допомогою контрольного манометра? (5.3.11)
Не рідше одного разу на 6 місяців.
46. \u200b\u200bЯкі пристрої застосовуються для захисту від підвищення тиску вище допустимого значення і встановлюються на посудинах, що працюють під тиском? (5.5.1, 5.5.2)
Запобіжні пристрої:
47. На яких посудинах установка важеля вантажних клапанів не допускається? (5.5.2)
На пересувних посудинах.
48. Що повинна мати на підвідному трубопроводі посудину, розрахований на тиск, менше за тиск живильного джерела? (5.5.6)
Автоматичне редуцирующее пристрій з манометром і запобіжним пристроєм, встановленому на стороні меншого тиску після пристрій для редукування.
49. Чим можна замінити автоматичний редукуючий пристрій, якщо воно внаслідок фізичних властивостей робочого середовища не може надійно працювати? (5.5.8)
Регулятором витрати, при цьому повинен бути передбачений захист від підвищення тиску.
50. В яких місцях не допускається встановлювати арматуру? (5.5.14)
Установка запірної арматури між посудиною і запобіжним пристроєм, а також за ним не допускається.
51. Якими документами визначається порядок і терміни перевірки справності запобіжних клапанів в залежності від умов технологічного процесу? (5.5.25)
Інструкцією з експлуатації запобіжних пристроїв, затвердженої власником посудини в установленому порядку.
52. Який порядок і терміни перевірки запобіжних клапанів? (5.5.25)
Порядок і терміни перевірки запобіжних клапанів встановлений в інструкції з експлуатації запобіжних пристроїв, затвердженої власником посудини в установленому порядку.
53. Яка кількість покажчиків рівня встановлюється на посудинах, що обігріваються полум'ям або гарячими газами? (5.6.3)
Не менше двох покажчиків рівня прямої дії.
54. В яких місцях не допускається установка судин? (6.1.3)
У житлових, громадських і побутових будинках, а також у прилеглих до них приміщеннях.
55. Які пристрої повинні встановлюватися або використовуватися для зручного обслуговування судин? (6.1.5)
Майданчики і сходи, а також люльки і ін. Пристосування.
56. Яка документація потрібна для реєстрації судини? (6.2.3)
паспорт встановленої форми;
схема включення посудини;
паспорт запобіжного клапана з розрахунком його пропускної здатності.
57. У яких випадках посудина повинна бути перереєстрована? (6.2.5)
при перестановці посудини на нове місце;
при переданні посудини іншому власнику;
при внесенні змін у схему її включення.
58. Коли посудини, що працюють під тиском, піддаються технічному огляду, виключаючи позачергове? (6.3.1)
Судини, на які поширюється дія Правил, повинні піддаватися технічному огляду після монтажу, до пуску в роботу, періодично в процесі експлуатації.
59. Ким встановлюється обсяг, методи і періодичність технічного опосвідчення посудин (за винятком балонів)? (6.3.2)
Визначаються виробником і вказуються в керівництві з експлуатації.
60. Яка періодичність технічного опосвідчення посудин, що працюють із середовищем, що викликає корозію металу зі швидкістю більше 0,1 мм на рік і не підлягають реєстрації в органах Ростехнагляду? (6.3)
Зовнішній і внутрішній огляди - один раз на 12 міс., Гідравлічне випробування - один раз в 8 років.
61. Яка періодичність технічного опосвідчення посудин, що працюють із середовищем, що викликає корозію металу зі швидкістю не більше 0,1 мм на рік і не підлягають реєстрації в органах Ростехнагляду? (6.3)
Зовнішній і внутрішній огляди - один раз на 2 роки., Гідравлічне випробування - один раз в 8 років.
62. Яка періодичність технічного опосвідчення цистерн і бочок, в яких тиск понад 0,7 кгс / см² створюється періодично для їх випорожнення, що не підлягають реєстрації в органах Ростехнагляду? (6.3)
Зовнішній і внутрішній огляди - один раз на 2 роки, гідравлічне випробування - один раз в 8 років.
63. Хто проводить періодичне опосвідчення посудин, що реєструються в органах Ростехнагляду? (6.3.3)
Спеціаліст організації, що має ліцензію Ростехнагляду РФ на проведення експертизи промислової безпеки технічних пристроїв (судин).
64. Хто проводить позачергове технічне опосвідчення посудин, що реєструються в органах Ростехнагляду? (6.3.3)
Спеціаліст організації, що має ліцензію Ростехнагляду Росії на проведення експертизи промислової безпеки технічних пристроїв (судин).
65. Хто проводить періодичне опосвідчення посудин, що не реєструються в органах Ростехнагляду? (6.3.3)
Особа, відповідальна за здійснення виробничого контролю за дотриманням вимог промислової безпеки при експлуатації посудин, що працюють під тиском.
66. Яка мета зовнішнього і внутрішнього огляду судин? (6.3.4)
Зовнішній і внутрішній огляди мають за мету:
при первинному огляді перевірити, що посудина встановлений і обладнаний відповідно до Правил та представленими при реєстрації документами, а також що посудина та її елементи не мають пошкоджень .;
при періодичних і позачергових оглядах встановити справність посудини і можливість його подальшої роботи.
67. Що є метою проведення гідравлічного випробування? (6.3.4)
Гідравлічне випробування має на меті перевірку міцності елементів посудини і щільності з'єднань.
68. Які роботи необхідно провести перед внутрішнім оглядом і гідравлічним випробуванням? (6.3.5)
Перед внутрішнім оглядом і гідравлічним випробуванням посудина має бути зупинений, охолоджений (відігріти), звільнений від заповнює його робочого середовища, відключений заглушками від усіх трубопроводів, які з'єднують посудину з джерелом тиску або з іншими посудинами. Металеві судини повинні бути очищені до металу.
69. У яких випадках проводиться позачергове опосвідчення посудин, що знаходяться в експлуатації? (6.3.6)
якщо посудина не експлуатувався більше 12 місяців;
якщо посудина була демонтована і встановлений на новому місці;
якщо вироблено виправлення випинів або вм'ятин, а також реконструкція або ремонт посудини із застосуванням зварювання або пайки елементів, що працюють під тиском;
перед накладенням захисного покриття на стінки посудини;
після аварії посудини або елементів, що працюють під тиском, якщо за обсягом відновлювальних робіт потрібен такий огляд;
на вимогу інспектора ГГТН або відповідального по нагляду за здійсненням виробничого контролю за дотриманням вимог промислової безпеки при експлуатації посудин, що працюють під тиском.
70. Куди записуються результати технічного опосвідчення посудин? (6.3.8)
У паспорт посудини особою, яка проводила опосвідчення, з зазначенням дозволених параметрів експлуатації посудини і строків наступних оглядів.
71. Випадки аварійного зупинення посудини. (7.3.1)
якщо тиск в посудині піднявся вище дозволеного і не знижується, незважаючи на заходи, вжиті персоналом;
при виявленні несправностей запобіжних пристроїв від підвищення тиску;
при виявленні в посудині або її елементах, що працюють під тиском, нещільностей, випучин, розриву прокладок;
при зниженні рівня рідини нижче допустимого в посудинах з вогневим обігрівом;
при виході з ладу всіх покажчиків рівня рідини;
при несправності запобіжних блокувальних пристроїв;
72. Протягом якого часу посудину знаходиться під пробним тиском при періодичному технічному огляді? (6.3.19)
Під пробним тиском посудина повинна перебувати протягом 5 хв, якщо відсутні інші вказівки виробника.
73. За скільки днів адміністрація підприємства повинна повідомити фахівців підприємства про готовність огляду посудин? (6.3.21)
Не пізніше, ніж за 5 днів.
74. Хто дає дозвіл на введення в експлуатацію посудини, що підлягає реєстрації в органах Ростехнагляду? (6.4.1)
Інспектор Ростехнагляду після реєстрації судини на підставі технічного огляду і перевірки організації обслуговування і нагляду.
75. Хто дає дозвіл на введення в експлуатацію посудини, що не підлягає реєстрації в органах Ростехнагляду? (6.4.2)
Особа, призначена наказом по організації для здійснення виробничого контролю за дотриманням вимог промислової безпеки при експлуатації посудин, що працюють під тиском, на підставі документації виготовлювача після технічного опосвідчення і перевірки організації обслуговування.
76. Куди записується дозвіл на введення посудини в експлуатацію? (6.4.3)
Дозвіл на введення посудини в експлуатацію записується в його паспорті.
77. Який вид зварювальних робіт може виконуватись зварником? (4.3.3)
Зварювальники можуть виконувати зварювальні роботи тих видів, які вказані в їх посвідченні.
78. На скільки груп поділяються судини в залежності від розрахункового тиску і характеру робочого середовища? (4.5.2)
На 4 групи.
79. Яка встановлена \u200b\u200bперіодичність перевірки знань персоналу, який обслуговує посудини, що працюють під тиском? (7.2.4)
Не рідше одного разу на 12 місяців.
80. У яких випадках проводиться позачергова перевірка знань у персоналу? (7.2.4)
при переході в іншу організацію;
в разі внесення змін в інструкцію по режиму роботи і безпечного обслуговування посудини;
на вимогу інспектора Ростехнагляду РФ.
81. У якому випадку допускається ремонт посудини в робочому стані? (7.4.3)
Ремонт посудин та їх елементів, що знаходяться під тиском, не допускається.
82. Яке має бути напруга світильників при проведенні робіт всередині посудини? (7.4.6)
Чи не вище 12 В.
83. У яких випадках забороняється наповнювати газами цистерни і бочки? (9.1.21)
відсутні або несправні арматура або контрольно-вимірювальні прилади;
в цистернах або бочках знаходиться не той газ, для якого вони призначені.
84. При якій ємності балони для стиснених, зріджених і розчинених газів повинні бути забезпечені паспортом встановленої форми? (10.1.3)
Місткістю понад 100 л.
85. Яку різьблення повинні мати бічні штуцери вентилів для балонів, наповнених воднем та іншими горючими газами? (10.1.6)
Ліву різьбу.
86. Які дані вибиваються на верхній сферичній частині балонів? (10.1.9)
товарний знак виробника;
номер балона;
фактична маса порожнього балона (кг);
дата (місяць, рік) виготовлення і рік наступного огляду;
робочий тиск;
пробний гідравлічний тиск;
місткість балонів (л);
клеймо ВТК підприємства-виготовлювача;
номер стандарту для балонів місткістю понад 55 л.
87. Хто дає дозвіл на проведення огляду балонів? (10.2.1)
Видають органи Ростехнагляду.
88. На якій відстані повинні перебувати балони з газом від радіаторів опалення? (10.3.4)
Не менш 1 м.
89. Яке необхідно пристрій для випуску газів в ємності з меншим тиском? (10.3.6)
Редуктор, призначений для даного газу і пофарбований у відповідний колір.
90. Які паспортні дані наносяться заводом-виготовлювачем на табличці судини? (4.9.3)
на табличці повинні бути нанесені:
товарний знак або найменування виробника;
найменування або позначення посудини;
порядковий номер посудини за системою нумерації виробника;
рік виготовлення;
робочий тиск, МПа;
розрахунковий тиск, МПа;
пробний тиск, МПа;
допустима максимальна і (або) мінімальна робоча температура стінки;
маса посудини.
91. Хто здійснює контроль за дотриманням Правил? (11.1)
Органи Ростехнагляду шляхом проведення періодичних обстежень організацій-виробників, проектних, налагоджувальних, монтажних, ремонтних та діагностичних організацій.
92. Який арматурою повинна бути оснащена цистерна? (9.1.11)
вентилями з сифонними трубками для зливання і заливання середовища;
вентилем для випускання парів із верхньої частини цистерни;
пружинним запобіжним клапаном;
штуцером для приєднання манометра;
покажчиком рівня рідини.
93. Яка кількість зварних з'єднань судин і їх елементів піддаються візуальному і вимірювальному контролю? (4.5.17)
Всі зварні з'єднання посудин та їх елементів.
94. На яку величину допускається перевищення тиску в посудині після спрацьовування запобіжного клапана? (5.5.9)
Не більше ніж на 25% робочого тиску за умови, що це перевищення передбачене проектом і відображене в паспорті посудини.
95. З якою метою і коли проводиться технічне діагностування посудин і яка його програма? (6.3.24)
Технічне діагностування проводиться в слід. випадках:
після закінчення розрахункового строку служби посудини;
при аварії посудин, що працюють під тиском;
при виявленні в процесі експлуатації посудин, що працюють під тиском, дефектів, що викликають сумнів у міцності конструкції, або дефектів, причину яких встановити важко.
Технічне діагностування має на меті визначити залишковий ресурс, а також обсяг, методи і періодичність технічного опосвідчення для вище перерахованих випадків.
96. Вибір манометра, що встановлюється на посудині.
Манометр, який установлюють на посудині, вибирається в залежності від тиску в посудині і висоти від оглядового майданчика.
97. Які підприємства можуть виготовляти, реконструювати, робити монтаж, наладку і ремонт посудин та їх елементів? (4.1.1)
Виготовлення, реконструкція, монтаж, налагодження і ремонт посудин та їх елементів повинні виконуватись спеціалізованими організаціями, що мають технічні засоби, необхідні для якісного виконання робіт.
98. Де допускається установка судин?
в приміщеннях, що прилягають до виробничих будівель, за умови відокремлення їх від будівлі капітальною стіною;
в виробничих приміщеннях у випадках, передбачених галузевими правилами безпеки;
із заглибленням у грунт за умови забезпечення доступу до арматури і захисту стінок посудини від корозії під дією грунту та блукаючих струмів.
99. Порядок підготовки судини до ремонту.
Перед ремонтом посудина має бути зупинений, охолоджений (відігріти), звільнений від заповнює його робочого середовища, відключений заглушками від усіх трубопроводів, які з'єднують посудину з джерелом тиску або з іншими посудинами. Від'єднані трубопроводи повинні бути заглушені. Заглушки, які встановлюються між фланцями повинні мати виступаючу частину (хвостовик). Металеві судини повинні бути очищені до металу.
100. Які паспортні дані наносяться клеймением на цистернах і бочках заводом-виробником?
найменування виробника або його товарний знак;
номер цистерни, бочки;
рік виготовлення і дату опосвідчення;
місткість;
масу;
величину робочого і пробного тиску;
клеймо ВТК підприємства-виготовлювача;
дату проведеного і наступного опосвідчення.
101. До якої групи судин відноситься посудину з розрахунковим тиском 18 кгс / см², температурою стінки 200 ° С і робочим середовищем - вода?
До 3-й групі.
102. За яких умов установка на посудині запобіжного клапана і манометра не обов'язкова?
Якщо робочий тиск посудини є рівним або більшим за тиск живильного джерела і в посудині виключена можливість підвищення тиску від хімічної реакції чи обігрівання, то встановлення на ній запобіжного клапана і манометра не обов'язкове.
103. Величина пробного тиску при гідравлічному випробуванні посудини. (4.6.3)
104. В який колір забарвлюється корпус манометра для кисню?
У блакитний колір.
105. Який центральний кут повинні мати конічні невідбортовані днища?
Не більше 45º.
106. Яка величина пробного тиску при гідравлічному випробуванні на заводі-виробнику судини, виготовленого з лиття з розрахунковим тиском 16 МПа і температурою + 20ºС?
Рпр \u003d 1,5р \u003d 1,5 х 16 \u003d 24 МПа.
107. В яких випадках експлуатація посудин повинна бути заборонена?
якщо тиск в посудині піднявся вище дозволеного і не знижується, незважаючи на заходи, вжиті персоналом;
при виявленні несправностей запобіжних пристроїв від підвищення тиску;
при виявленні в посудині або її елементах, що працюють під тиском, нещільностей, випучин, розриву прокладок;
при несправності манометра і неможливості визначити тиск за допомогою інших приладів;
при зниженні рівня рідини нижче допустимого в посудинах з вогневим обігрівом;
при виході з ладу всіх покажчиків рівня рідини;
при несправності запобіжних блокувальних пристроїв;
при виникненні пожежі, котра безпосередньо загрожує посудині, що знаходиться під тиском.
108. Де організація повинна зареєструвати відбиток клейма?
В органах Ростехнагляду.
109. Що зобов'язаний відповідальний по нагляду за технічним станом та експлуатацією посудин?
Відповідальний з нагляду зобов'язаний:
оглядати посудини в робочому стані і перевіряти дотримання встановлених режимів при їх експлуатації;
проводити технічне опосвідчення посудин;
здійснювати контроль за підготовкою і своєчасним пред'явленням посудин для оглядом інспектору Ростехнагляду;
вести книгу обліку огляду посудин;
контролювати виконання виданих ним приписів і розпоряджень органів Ростехнагляду;
контролювати своєчасність і повноту проведення планово-попереджувальних ремонтів посудин, а також дотримання Правил при проведенні ремонтних робіт;
перевіряти дотримання встановленого Правилами порядку допуску робітників до обслуговування посудин, а також брати участь в комісіях по атестації і періодичної перевірки знань у ІТП і обслуговуючого персоналу;
перевіряти видачу інструкцій обслуговуючому персоналу, а також наявність інструкцій на робочих місцях;
перевіряти правильність ведення технічної документації при експлуатації і ремонті судин;
брати участь в обстеженнях і технічних оглядах судин, що проводяться інспектором Ростехнагляду.
110. Який повинен бути забезпечений кут нахилу поверхонь переходу з різною товщиною стінки в стикових зварних з'єднаннях? (2.4.8)
Кут нахилу поверхонь не повинен перевищувати 20º.
111. Яке має залишатися залишкове тиск в балоні після спрацьовування газу в ньому? (10.3.5)
Залишковий тиск в балоні повинен бути не менше 0,05 МПа.
112. Яка періодичність технічного опосвідчення посудин, що працюють із середовищем, що викликає корозію металу зі швидкістю не більше 0,1 мм на рік зареєстрованих в органах Ростехнагляду відповідальним по нагляду і фахівцем організації? (6.3.2)
Не рідше одного разу на 2 роки.
113. Хто дає дозвіл на виготовлення посудин та їх елементів, що працюють під тиском?
Ростехнагляд РФ.
114. В який термін перевіряється стан пористої маси в балонах для ацетилену?
Не рідше ніж через 24 місяці на наповнювальних станціях.
115. Яка величина пробного тиску балонів, встановлена \u200b\u200bвиробником? (10.2.2)
Пробний тиск повинен бути не менше ніж полуторний робочий тиск.
116. В яких випадках забороняється наповнювати газом балони? (10.3.11)
Забороняється наповнювати газом балони, у яких:
закінчився строк назначеного опосвідчення;
закінчився термін перевірки пористої маси;
пошкоджений корпус балона;
несправні вентилі;
відсутні належні пофарбування або написи;
відсутній надлишковий тиск газу;
відсутні встановлені клейма.
117. Яка періодичність технічного опосвідчення посудин, що працюють із середовищем, що викликає корозію металу зі швидкістю більше 0,1 мм на рік зареєстрованих в органах Ростехнагляду відповідальним по нагляду і фахівцем організації? (6.3.2)
Зовнішній і внутрішній огляд один раз в 12 місяців.
118. Які пристосування можуть встановлюватися на судинах при необхідності контролю рідини, що має межу розділу середовищ? (5.6.1)
При необхідності контролю рівня рідини в судинах, що мають границю поділу середовищ, повинні застосовуватися покажчики рівня рідини.
119. Порядок реєстрації судин в органах Ростехнагляду.
Реєстрація посудини здійснюється на підставі письмової заяви власника посудини. Для реєстрації повинні бути представлені:
паспорт встановленої форми;
посвідчення про якість монтажу;
схема включення;
паспорт запобіжного клапана.
Орган Ростехнагляду зобов'язаний протягом 5 днів розглянути подану документацію. При відповідності документації на посудину вимогам Правил орган Ростехнагляду в паспорті посудини ставить штамп про реєстрацію, пломбує документи і повертає їх власнику посудини. Відмова про реєстрацію повідомляється власнику письмово з зазначенням причин відмови та з посиланнями на відповідні пункти Правил.
120. Які обов'язки покладені на відповідального за справний стан і безпечну дію посудин?
Відповідальний зобов'язаний:
оглядати судин в робочому стані до встановленої керівництвом підприємства періодичністю;
щодня перевіряти записи в змінному журналі з розписом у ньому;
проводити роботу з персоналом по підвищенню його кваліфікації;
брати участь в технічних оглядах судин;
зберігати паспорти посудин та інструкції підприємств-виробників з їх монтажу та експлуатації;
вести облік напрацювання циклів навантаження посудин, що експлуатуються в циклічному режимі.
121. Що вибиває на балоні підприємство після проведення огляду балонів? (10.2.8)
Клеймо круглої форми діаметром 12 мм; дату проведеного і наступного опосвідчення.
122. Що має бути встановлено між манометром і посудиною? (5.3.7)
Між манометром і посудиною має бути встановлений триходовий кран або інший аналогічний пристрій, що дозволяє проводити періодичну перевірку манометрів за допомогою контрольного.
123. Які пристрої повинні застосовуватися на судинах в Як запобіжні пристрої? (5.5.2)
Як запобіжні пристрої застосовуються:
пружинні запобіжні клапани;
важільно-вантажні запобіжні клапани;
імпульсні запобіжні пристрої (ІЗП);
мембранні запобіжні пристрої.
124. Який необхідний обсяг контролю ультразвукової дефектоскопії або радіографічним методом стикових, кутових, таврових і ін. З'єднань для судин 3-ї групи? (4.5.24)
Не менше 50%.
125. В який термін проводиться огляд балонів для ацетилену?
Не рідше ніж через 5 років на наповнювальних станціях.
126. На підставі яких нормативних документів здійснюється атестація зварників? (4.3.3)
До виконання зварювальних робіт допускаються зварники, атестовані відповідно до Правил атестації зварників і фахівців зварювального виробництва (ПБ 03-273-99), затвердженими постановою ГГТН Росії від 30.10.98 № 63, зареєстрованих Мін'юстом Росії 04.03.99, рег. № 1 721.
127. Методи руйнівного контролю зварних з'єднань. (4.5.39)
Контроль механічних властивостей, випробування на стійкість проти міжкристалітної корозії і металографічні дослідження зварних з'єднань повинні проводитися на зразках, виготовлених із контрольних зварних з'єднань.
128. Якого діаметру повинен бути люк у верхній частині залізничної цистерни?
Не менш 450 мм.
129. Які права має відповідальний по нагляду за технічним станом та експлуатацією посудин?
Відповідальний з нагляду має право:
видавати обов'язкові для виконання керівниками та ІТП цехів і відділів підприємства приписи по усуненню порушень;
подавати керівництву підприємства пропозиції щодо усунення причин, що породжують порушення;
при виявленні серед обслуговуючого персоналу ненавчених осіб, а також осіб, які показали незадовільні знання, вимагати відсторонення їх від обслуговування посудин;
подавати керівництву підприємства пропозиції щодо притягнення до відповідальності ІТП та осіб обслуговуючого персоналу, які порушують Правила та інструкції.