Ця інструкція з охорони праці при експлуатації тестомесильной машини доступна для безкоштовного перегляду і скачування.

1. Загальні вимоги охорони праці

1.1. Тестомесильная машина (далі - тістоміс) призначена для замішування тіста в кондитерській і хлібопекарській промисловості.
1.2. Вивантаження готового замішаного тіста проводиться шляхом перекидання тістомісильного корита на певний кут. Перекидання виробляється автоматично за допомогою електричного приводу. Включення приводу проводиться кнопкою на пульті управління.
1.3. До самостійної експлуатації тістоміса допускаються особи не молодше 18 років, що пройшли теоретичне і практичне навчання, які пройшли медичний огляд і не мають протипоказань за станом здоров'я, що пройшли вступний та первинний на робочому місці інструктажі з охорони праці, навчені безпечним методам і прийомам роботи, які пройшли стажування на робочому місці і перевірку знань вимог охорони праці, а також навчання правилам пожежної безпеки та перевірку знань правил пожежної безпеки в обсязі посадових обов'язків.
1.4. При експлуатації тістоміса персонал зобов'язаний:
- знати і дотримуватися вимог цієї інструкції, правила і норми охорони праці, правила внутрішнього трудового розпорядку;
- дотримуватися правил поведінки на території та в приміщеннях підприємства;
- дбати про особисту безпеку і особисте здоров'я;
- виконувати вимоги пожежо- та вибухобезпеки, знати сигнали оповіщення про пожежу, порядок дій при ньому, місця розташування засобів пожежогасіння та вміти користуватися ними;
- знати місце розташування аптечки і вміти надавати першу допомогу потерпілому;
- знати порядок дій у разі виникнення надзвичайних подій;
- знати будову, принцип роботи, правила експлуатації та обслуговування тістоміса.
1.5. При експлуатації тістоміса персонал повинен проходити:
- повторний інструктаж з охорони праці на робочому місці не рідше 1 разу на 6 місяців;
- періодичний медичний огляд відповідно до чинного законодавства РФ;
- чергову перевірку знань вимог охорони праці не рідше 1 разу на рік.
1.6. Персонал зобов'язаний виконувати тільки ту роботу, яка доручена безпосереднім керівником робіт і правила безпечного виконання якої йому відомі. Не допускається доручати свою роботу іншим працівникам і допускати на робоче місце сторонніх осіб.
1.7. В процесі експлуатації тістоміса на персонал можливий вплив наступних небезпечних і шкідливих виробничих факторів:
- травмування рук при неправильному використанні тістоміса;
- підвищений рівень шуму і вібрації;
- недостатня освітленість робочої зони.
- електричний струм, шлях якого при замиканні може пройти через тіло людини;
- рухомі механізми, що переміщуються сировину, напівфабрикати, тара;
- підвищена запиленість повітря робочої зони;
- гострі кромки, задирки і шорсткість на поверхнях інструменту, обладнання, інвентарю, тари;
- фізичні перевантаження.
1.8. Персонал, який обслуговує тістомісильник, повинен бути забезпечений засобами індивідуального захисту відповідно до діючих Нормами видачі спеціального одягу, спеціального взуття та інших засобів індивідуального захисту (ЗІЗ), розробленими на підставі Галузевих правил забезпечення працівників спеціальним одягом, спеціальним взуттям та іншими засобами індивідуального захисту.
1.9. Видані спеціальний одяг, спеціальне взуття та інші ЗІЗ повинні відповідати характеру і умовам роботи, забезпечувати безпеку праці, мати сертифікат відповідності або декларацію.
1.10. Засоби індивідуального захисту, на які немає технічної документації, а також із закінченим терміном придатності до застосування не допускаються.
1.11. Використовувати спецодяг та інші ЗІЗ для інших, ніж основна робота, цілей забороняється.
1.12. Персонал повинен знати і дотримуватися правил особистої гігієни. Приймати їжу, курити, відпочивати тільки в спеціально відведених для цього приміщеннях і місцях. Пити воду тільки зі спеціально призначених для цього установок.
1.13. Забороняється вживання спиртних напоїв та появу на роботі в нетверезому стані, в стані наркотичного або токсичного сп'яніння.
1.14. Кожен працівник зобов'язаний негайно сповіщати свого безпосереднього або вищестоящого керівника про будь-якій ситуації, яка загрожує життю і здоров'ю людей, про кожний нещасний випадок, що трапився на виробництві, або про погіршення свого здоров'я, в тому числі про появу гострого професійного захворювання (отруєння), а також про всі помічені несправності обладнання, пристроїв.
1.15. Вимоги цієї інструкції з охорони праці є обов'язковими для персоналу при експлуатації тістоміса. Невиконання цих вимог розглядається як порушення трудової дисципліни і тягне за собою відповідальність згідно з чинним законодавством РФ.

2. ВИМОГИ ОХОРОНИ ПРАЦІ перед початком роботи

2.1. Перевірити справність спецодягу, спецвзуття та інших ЗІЗ на відсутність зовнішніх пошкоджень, надіти справні ЗІЗ, що відповідають виконуваній роботі Спецодяг повинен бути застебнутий. Волосся прибрати під головний убір. Забороняється тримати в кишенях одягу гострі, предмети, що б'ються.
2.2. Зняти обручки та інші ювелірні прикраси. Взуття має бути закритою. Забороняється надягати сандалі, шльопанці та іншу подібну взуття.
2.3. Отримати завдання у безпосереднього керівника, при необхідності пройти інструктаж.
2.4. Прийняти зміну, ознайомитися з записами в журналі.
2.5. Перевірити справність тістоміса, блокуючих пристроїв, а також наявність і надійність приєднання до корпусу тістоміса захисного заземлення, перевірити цілісність проводить кабелю електроживлення.
2.6. Перевірити роботу тістоміса на холостому ходу шляхом короткочасного включення.
2.7. Підготувати до обробки на тестомесильной машині продукти.
2.8. Включити припливно-витяжну вентиляцію.
2.9. Переконатися в достатньому освітленні робочого місця.
2.10. Оглянути робоче місце, прибрати все, що може перешкодити роботі або створити додаткову небезпеку.
2.11. Працівник повинен особисто переконатися в тому, що всі заходи, необхідні для забезпечення безпеки виконані.
2.12. При виявленні будь-яких несправностей повідомити про це свого безпосереднього керівника і до їх усунення до роботи не приступати.

3. ВИМОГИ ОХОРОНИ ПРАЦІ ПІД ЧАС РОБОТИ

3.1. Підкорятися правилам внутрішнього трудового розпорядку, інших документів, що регламентують питання дисципліни праці.
3.2. Виконувати тільки ту роботу, по якій працівник пройшов навчання, інструктаж з охорони праці і до якої допущений особою, відповідальною за безпечне виконання робіт.
3.3. Працювати у встановленій спецодязі, спецвзуття, правильно застосовувати засоби індивідуального захисту.
3.4. Не допускати до експлуатації тістоміса ненавчених і сторонніх осіб.
3.5. Виконувати вимоги безпеки, викладені в описі та інструкції по експлуатації тістоміса.
3.6. Попередити стоять поруч людей про завантаження сировини і пуску тістоміса.
3.7. Не залишати без нагляду працюючий тістоміс на період тимчасової відсутності (обід, перезмінка і т.д.), допускається підміна обслуговуючого персоналу.
3.8. Заміри температури і випробування тесту проводити тільки при повному зупинці тістоміса.
3.9. В процесі роботи контролювати технологічний процес. При цьому розташовуватися таким чином, щоб не піддаватися впливу небезпечних виробничих факторів.
3.10. Ручне очищення машини від тесту, здійснювати тільки після виключення і повного зупинення тістоміса.
3.11. При роботі з тістомісом забороняється:
- встановлювати і виймати вилки шнура живлення вологими руками;
- натягувати і перекручувати шнур живлення;
- знімати частини корпусу, запобіжні пристрої під час роботи;
- використовувати тістоміс неналежним чином і не за прямим призначенням;
- виробляти самостійний ремонт тістоміса, вносити зміни в його конструкцію або регулювання;
- проводити роботи без застосування необхідних ЗІЗ;
- залишати працюючий тістоміс без нагляду;
- вивантажувати тісто з працюючого тістоміса;
- палити, вживати їжу на робочому місці.
3.12. Стежити за чистотою робочого місця, не допускати його забруднення рідким сировиною, напівфабрикатом, борошном.
3.13. Очищення внутрішніх поверхонь тістоміса виробляти тільки при знеструмлених електродвигунах. При цьому на пусковому приладі повинен бути вивішений попереджувальний плакат: «Не включати! Працюють люди! ».
3.14. Для чищення внутрішніх поверхонь, лопатей і т.д. повинні застосовуватися скребки. Забороняється проводити мийку водяним струменем.
3.15. Дотримуватися правил поведінки на території та в приміщеннях підприємства.
3.16. У разі поганого самопочуття припинити роботу, довести до відома свого безпосереднього керівника і звернутися до лікаря.

4. ВИМОГИ ОХОРОНИ ПРАЦІ В аварійних ситуаціях

4.1. При виникненні будь-яких неполадок тістоміса, що загрожують аварією на робочому місці:
- припинити його експлуатацію, а також подачу до нього електроенергії і т.п., самостійно проблема залишається усувати;
- доповісти про вжиті заходи безпосередньому керівникові;
- діяти відповідно до отриманих вказівок.
4.2. В аварійній обстановці:
- відключити тістомісильник від мережі;
- оповістити про небезпеку оточуючих людей;
- доповісти безпосередньому керівнику про те, що трапилося;
- діяти відповідно до плану ліквідації аварій.
4.3. При виявленні диму і виникненні пожежі негайно оголосити пожежну тривогу, вжити заходів до ліквідації пожежі за допомогою наявних первинних засобів пожежогасіння, довести до відома свого чи вищого керівника. При необхідності викликати пожежну бригаду по телефону 101 або 112.
4.4. Забороняється застосовувати воду та пінні вогнегасники для гасіння електропроводок і обладнання під напругою, так як піна є гарним провідником електричного струму. Для цих цілей використовуються вуглекислотні і порошкові вогнегасники.
4.5. В умовах задимлення й наявності вогню в приміщенні пересуватися уздовж стін, зігнувшись або повзком; для полегшення дихання рот і ніс прикрити хусткою (тканиною), змоченою водою; через полум'я пересуватися, накрившись з головою верхнім одягом або покривалом, по можливості облитися водою, одяг, що загорівся зірвати або погасити, а при охопленні вогнем більшої частини одягу щільно загорнути працівника в тканину (кошму), але не накривати з головою.
4.6. При нещасному випадку негайно звільнити потерпілого від дії травмуючого фактора, дотримуючись власну безпеку, надати потерпілому першу допомогу, при необхідності викликати бригаду швидкої допомоги по телефону 103 або 112. За можливості зберегти обстановку, при якій стався нещасний випадок, якщо це не загрожує життю і здоров'ю оточуючих, для проведення розслідування причин виникнення нещасного випадку, або зафіксувати на фото або відео. Повідомити своєму безпосередньому або вищестоящому керівнику та спеціалісту з охорони праці.
4.7. У разі погіршення самопочуття, появи різі в очах, різкому погіршенні видимості - неможливості сфокусувати погляд або навести його на різкість, появі болю в пальцях і кистях рук, посилення серцебиття негайно покинути робоче місце, повідомити про подію своєму безпосередньому керівнику і звернутися в медичний заклад.

5. ВИМОГИ ОХОРОНИ ПРАЦІ ПІСЛЯ ЗАКІНЧЕННЯ РОБОТИ

5.1. Вимкнути тістомісильник, дочекатися його повної зупинки, вийняти штепсель з розетки. Видалити з тістоміса залишки тіста, ретельно вичистити тістомісильник.
5.2. Привести в порядок на робоче місце, звільнити проходи, евакуаційні виходи.
5.3. Здати зміну із записом в журналі всіх зауважень по роботі тістоміса.
5.4. Зняти спецодяг та інші ЗІЗ, оглянути привести в порядок і прибрати в спеціально відведене місце.
5.5. Ретельно вимити руки, обличчя з милом, при можливості прийняти душ.
5.6. Повідомити своєму безпосередньому керівнику про всі порушення і зауваженнях, виявлених в процесі роботи, і вжиті заходи щодо їх усунення.

Перед початком роботи необхідно провести:

зовнішній огляд;

перевірку комплектності та надійність кріплення всіх деталей і міцність затягування всіх гвинтів, що кріплять вузли і деталі;

перевірки справності кабелю, його захисної трубки, штепсельної вилки або штепсельних з'єднань;

перевірки цілісності ізоляційних деталей корпусу машини;

перевірку відповідності напруги і частоти струму в електричній мережі напруги і частоти струму електродвигуна ручної машини, зазначених на табличці:

перевірку чіткості роботи вимикача;

перевірку роботи машини на холостому ходу;

перевірку надійності закріплення в машині робочого виконавчого інструмента - ножів, ключів насадок, пив і т.д.

В процесі експлуатації необхідно:

дбайливо поводитися з машиною, не піддавати її ударам, перевантаженням;

стежити за справністю ізоляції струмопровідних кабелю:

не допускати перекручування кабелю, а також прокладання кабелю через проходи і в місцях складування матеріалів;

не допускати натяг кабелю;

вмикати і вимикати обладнання сухими руками і тільки за допомогою кнопок "пуск" і "стоп";

не торкатися до відкритим і неогороджених струмоведучих частин обладнання, оголеним і з пошкодженою ізоляцією проводів;

знімати і встановлювати змінні частини обладнання обережно, без великих зусиль і ривків;

забороняється:

розбирати електричну машину і виробляти самостійно будь-який ремонт машини, приводів, штепсельних з'єднань і т.п.

Перед включенням в роботу:

підняти захисний ковпак (кришку, огороджувальні щитки) і обертанням штурвала вручну перевести місильний важіль у верхнє положення;

натиснути ногою на педаль і вкотити діжу на фундаментну плиту машини. Переконатися в надійності кріплення діжі за допомогою замикаючого пристрою;

опустити захисний пристрій і перевірити роботу машини на холостому ходу.

При замісі рідкого тесту діжу слід завантажувати на 80 - 90%, а крутого - на 50% ємності діжі.

Під час роботи тестомесильной машини не допускається завантажувати в діжу продукт, брати пробу тіста і нахилятися над діжею.

Після закінчення замісу вимкнути електродвигун, привести місильний важіль у верхнє положення, очистити його від тесту, підняти захисний пристрій і викотити діжу.

В кінці роботи діжу і місильний важіль з лопатою промити гарячою водою і витерти насухо. Станину і інші частини очистити щіткою від борошняного пилу і протерти вологою тканиною.

блюдо тісто рулет заварний

КЕРІВНИЦТВО ПО ЕКСПЛУАТАЦІЇ І ТЕХНІЧНОГО ОБСЛУГОВУВАННЯ

спіральні тістоміси

З нерухомих діжею

Дякуємо за те, що Ви вибрали обладнання нашого виробництва. Ми запевняємо Вас, що випускається нами продукція має всі робочими характеристиками, необхідними для Вашої діяльності.

У зв'язку з тим, що тривалий термін служби має величезне значення для користувача, заводом-виготовлювачем було складено цей посібник, що містить інформацію про правила експлуатації і технічного обслуговування обладнання.

ВИМОГИ ТЕХНІКИ БЕЗПЕКИ
Цим символом відзначена важлива інформація, що міститься в керівництві. Ознайомтеся з нею з особливою увагою і будьте обережні, щоб уникнути нещасних випадків.

ПОПЕРЕДЖЕННЯ
При розробці даного апарату були вжиті всі заходи для забезпечення максимальної безпеки в експлуатації. У будь-якому випадку необхідно дотримуватися обережності, що є запорукою безпечної роботи.

ПОПЕРЕДНЯ ІНФОРМАЦІЯ ПРО АПАРАТІ

Увага! Обов'язково збережіть цей посібник; тримайте його поруч з апаратом в легко доступному для користувачів місці.

Н еобходимо ретельно ознайомитися з цим посібником, незалежно від попереднього досвіду роботи з обладнанням. Це зажадає трохи часу і допоможе вам заощадити час і працю.

Уважно прочитайте інструкції перед запуском, експлуатацією, технічним обслуговуванням та іншими, пов'язаними з устаткуванням операціями і суворо дотримуйтесь наведених нижче вказівок і попереджень:

• 
  Розгляньте шильдики на апараті і, в разі їх втрати або пошкодження написів, негайно замініть шильдики.
• 
  До роботи з обладнанням повинен допускатися тільки кваліфікований персонал, Що пройшов відповідне навчання.
• 
  У разі засмічення або заїданнябудь-якого органу, вимкніть двигун і тільки потім звільніть заблоковану деталь. забороняється очищати або змащувативручну рухомі органи апарату. Крім того, під час роботи двигуна заборонені будь-який ремонт і настройка різних вузлів в разі, якщо не були попередньо прийняті всі необхідні заходи проти нещасних випадків.
• 
  Всі рухомі органи оснащені відповідними запобіжними пристроями.Якщо дані пристрої знімаються під час техобслуговування, не забудьте змонтувати їх назад.

НОСІТЬ ВІДПОВІДНУ ОДЯГ

Одяг оператора не повинна бути занадто широкою і розвівається.

Забороняється носити розстебнуті піджаки або сорочки.

ВАЖЛИВО
Щоб уникнути нещасних випадків і для забезпечення оптимальних робочих характеристик, забороняється вносити модифікації в тістоміс або порушувати цілісність обладнання без отримання попереднього дозволу з боку виробника. Крім того, апарат не повинен використовуватися не за призначенням. Будь-яка несанкціонована модифікаціяданого обладнання звільняє виробника від будь-якої відповідальностіза можливі травми або збиток.
Справжній апарат спроектований і виготовлений відповідно до директив ЄЕС 89/392 ЄЕС, 91/368 ЄЕС, 93/44 СЕЕ, 93/68 СЕЕ.

ЗВЕРТАЙТЕ ОСОБЛИВА УВАГА НА РОЗДІЛИ з позначкою «ВАЖЛИВО»
розділи, Відмічені написом «Важливо»,містять спеціальні вказівки по регулювань, технічного обслуговування і т.п.

У разі недотримання даних вказівок може виникнути ризик пошкодження обладнання.

ЕЛЕКТРИЧНИЙ УДАР
З метою безпеки, перед користуванням приладом до мережі електроживлення:

• 
  переконайтеся в тому, що над роз'ємом електроживлення встановлений відповідний багатополюсний вимикач з запобіжниками проти перевантажень і коротких замикань;
• 
  підключіть фази, нейтраль (якщо передбачена) і дріт заземлення (в обов'язковому порядку). При цьому користуйтеся стандартним штекером, сумісним із зазначеним вище роз'ємом електроживлення. Ізоляційна обплетення захисного проводу (заземлення) - жовто-зеленого кольору. Перевірте, чи відповідає шнур живлення довжині апарату, напрузі мережі і значенням потужності, споживаної тістомісом;
• 
  забороняється працювати у вологому або мокрому приміщенні. В крайньому випадку, слід вжити всіх необхідних заходів обережності проти ураження електричним струмом.

ПОКАЖЧИК

ВИМОГИ ТЕХНІКИ БЕЗПЕКИ, ЗАГАЛЬНІ ПОПЕРЕДЖЕННЯ ... ..стр.2

Технічні характеристики ......................................................... .стр.6

ВИКОРИСТАННЯ ЗА ПРИЗНАЧЕННЯМ ...................................................... стор.8

1. 
   ПРИНЦИП РОБОТИ .................................................................. .стр.8
2. 
   ПІДГОТОВКА тістомісильн ДО РОБОТИ ....................................... .стр.9
3. 
   Експлуатація тістомісильн ................................................... стор.9
4. 
   ТРАНСПОРТУВАННЯ І ПІДЙОМ ............................................. .стр.10
5. 
   ВСТАНОВЛЕННЯ, ПІДКЛЮЧЕННЯ, РЕГУЛЮВАННЯ ........................ .... стор.12
6. 
   ОЧИЩЕННЯ .............................................................................. ..стр.14
7. 
   ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ І РЕГУЛЮВАННЯ .................. ..стр.15
8. 
   РІВЕНЬ ЩУМА ..................................................................... .стр.17
9. 
   ДЕМОНТАЖ і здача В утильсировину .................................... ..стр.18
10. 
    НЕСПРАВНОСТІ І ЇХ УСУНЕННЯ .................................. ... стор.18

Технічні характеристики МОДЕЛЕЙ 10 - 20 - 30 - 40

Модель	довжина, мм	В Ширина, мм	З Відстань між опорними ніжками, мм	Ширина опорних ніжок, мм	мм	мм	мм	мм
10	520	280	320	210	580		670
20	690	390	495	285	670		760
30	720	420	510	285	670		750
40	830	530	485	260	720		800

ТАБЛИЦЯ ТЕХНІЧНИХ ХАРАКТЕРИСТИК МОДЕЛЕЙ 10 - 20 - 30 - 40
Модель	маса daN (1 кг)	потужність 1-швидкісного двигуна кВт	потужність 2-швидкісного двигуна кВт	ємність діжі daN	Примітка-ня
10	47	0.55	0.45/0.3	10
20	67	0.75	0.75/0.5	20
30	72	0.75	0.75/0.5	25
40	100	1.5	2.2/1.5	38

СПІРАЛЬНИЙ тістомісильн з нерухомими діжею

для піцерій, хлібопекарень і кондитерських

• 
  Дежа з нержавіючої сталі, з робочою спіраллю з високоміцної нержавіючої сталі.
• 
  Рухомі органи змонтовані на шарикопідшипниках з ущільнювальними прокладками з підвищеним терміном експлуатації.
• 
  Запобіжний пристрій, що здійснює повне блокування рухомих деталей і кнопок управління.
• 
  Можливість натягу ременів із зовнішнього боку тістоміса.
• 
  Електричне коло з безпечними низьковольтними кнопками управління (24В).
• 
  Кабель підключення до мережі електроживлення, незаймистий, стандартна довжина - 3 м, без штекера.
• 
  Запобіжні пристрої з горячеокрашенного епоксидним напиленням заліза.
• 
  Значення напруги живлення:

СТАНДАРТНІ: Одна фаза 220В / 50 Гц

Три фази 220В / 50 Гц

Три фази 380В / 50 Гц
За запитом: Одна фаза 220В / 60 Гц

Три фази 220В / 60 Гц

Одна фаза 240В / 50 Гц

Три фази 415В / 50 Гц
СПЕЦІАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ МОДЕЛЕЙ 10 - 20 - 30 - 40

• 
  Ремінні і / або ланцюгові передачі з редукторною системою на черв'ячному гвинті, що не вимагає технічного обслуговування.
• 
  Апарат комплектується опорними ніжками з пружним амортизатором. За запитом тістомісильник оснащується коліщатками (з гальмом або без нього), що забезпечують зручність при техобслуговуванні і очищення.

ВИКОРИСТАННЯ АПАРАТУ ЗА ПРИЗНАЧЕННЯМ
Апарат призначений для обробки тесту на основі борошна зі злаків в піцеріях, пекарнях і кондитерських.

ВАЖЛИВЕ ПОПЕРЕДЖЕННЯ
З метою забезпечення гігієни, охорони здоров'я людей і збереження гарантії категорично забороняється використовувати апарат для роботи з нехарчовими продуктами.Будь-яке інше застосування не відповідає її призначенню, передбаченому виробником, який в цьому випадку не несе відповідальності за псування предметів або апарату або за отримані особами травми. Не слід забувати, що, беручи на себе ризик використання обладнання не за призначенням, ви приймаєте на себе і відповідальність за можливі наслідки.

1. ПРИНЦИП РОБОТИ
Обробка полягає в однорідному перемішуванні тесту з борошна, води, солі, дріжджів та інших харчових інгредієнтів на вибір користувача, аж до отримання потрібної консистенції.

Перемішування здійснюється за допомогою спіралі з нержавіючої сталі (Рис. 1А), Синхронізованою з обертанням діжі для тіста (Рис. 1В).
Мал. 1

2. ПІДГОТОВКА тістомісильн ДО РОБОТИ
Перед початком кожного робочого циклу:

ПЕРЕКОНАЙТЕСЯ в тому, тістоміс ідеально чистий, в першу чергу, що контактують з тістом деталі(Спіраль, дежа і стійка (якщо передбачена). При необхідності, вимийте апарат гарячою водою зі спиртом (див. Розділ 6 «ОЧИЩЕННЯ»).

Вся очищення повинна проводитися при вимкненому тістомісильн.

3. Експлуатація тістомісильн
Після того, як ви переконаєтеся в ідеальній чистоті тістоміса, можете приступити до виконання операцій для отримання потрібного тесту.
Переконайтеся в тому, що тістомісильник вимкнений; для цього натисніть кнопку зупинки (Рис. 2А).

Піднімайте запобіжний пристрій діжі (Рис. 3А)до тих пір, поки воно не упреться в гумову опору (Рис. 3В).

Завантажте в машину потрібну кількість обраних інгредієнтів.

Опустіть запобіжний пристрій діжі аж до опори (Рис. 3С).

Натисніть кнопку пуску (СТАРТ) (Рис. 2В).
Мал. 2

Вертикальна панель для моделей 20-30

Мал. 3

УВАГА: апарат працює лише в тому випадку, якщо захисний мікровимикач встановлений точно на своєму місці і знаходиться в справному стані.

3.2. двошвидкісний тістомісильн
Для пуску тістоміса встановіть перемикач на потрібну швидкість (Рис. 5В).

Натисніть на кнопку пуску (Рис. 5С).

Якщо ви хочете змінити швидкість під час роботи апарату, переведіть перемикач спочатку на 0, а потім відразу на нову швидкість (Рис. 5В).

Після цього натисніть на кнопку пуску (Рис. 5С).

УВАГА: якщо перемикач залишається в положенні 0, пуск тістоміса неможливий.

Мал. 5

Горизонтальна панель для моделі 40

Вертикальна панель для моделей 10-20-30

Малогабаритний тістомісильник МТМ-65 Російського виробництва, застосовується на підприємствах, де не вимагаючи потокове виробництво хлібобулочних виробів.

Найчастіше тістомісильник МТМ-65 застосовують в їдальнях, школах, санаторіях, кондитерських цехах і т.п. Прекрасно виконує заміс всіх видів дріжджового тіста, крім крутого. Дежа з харчової нержавіючої сталі знімна, вона не має коліс і переноситься вручну. Поставляються як тістоміси з діжею, так і окремо додаткові діжі. Діжі з вуглецевої сталі для тістоміса МТМ-65 не виробляються.
У комплект тістоміса входить одна дежа.
Гарантія на тістомісильник 1 рік.

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ:	МТМ-65МНА	МТМ-65МНА
Місткість діжі, л	60 +3
Продуктивність, кг / год	260	300
Середній час замісу тіста нормальної консистенції, кг / хв	40 / 6
Середній час замісу крутого тіста, кг / хв	15 / 6
Потужність приводу, кВт	1,1	1,5
Кількість швидкостей робочого органу	1
Габаритні розміри, мм, не більше: -довжина	750
ширина	540
-висота	1165
Маса без діжі, не більше, кг	155
Маса з діжею, не більше, кг	168
Дежа з нержавіючої сталі	Обертається, змінна

Керівництво по експлуатації тістоміса МТМ-65

1. Основні відомості про виріб і технічні дані

1.1 Машина тістомісильна малогабаритна типу МТМ-65 НІА (далі по тексту - машина) призначена для порційного замішування тіста різної консистенції на підприємствах громадського харчування і відповідає ТУ51 -001 -07514015-93.
1.4 У зв'язку з постійним удосконаленням конструкції машини окремі деталі і складальні одиниці можуть мати незначні відступи від малюнків і тексту цього паспорта, які не впливають на працездатність і експлуатаційні якості.

2. Комплектність

Машина тістомісильна малогабаритна - 1 шт.
Дежа - 1 шт.
Паспорт - 1 шт.
Амортизатор - 1 шт.

3. Заходи безпеки

3.1 До штепсельної розетки машини повинно проводитися через заземлюючий провідник, з'єднаний із загальним контуром заземлення.
3.2 ЗАБОРОНЯЄТЬСЯ робити завантаження КОМПОНЕНТІВ І вивантаження тіста ПРИ РОБОТІ МАШИНИ.
3.3 Якщо в ході роботи машини спрацьовує автоматичний вимикач через коротке замикання або перевантаження електродвигуна, подальше використання машини можливо лише після усунення причин, що викликали зупинку машини.
3.4 При проведенні технічного обслуговування і ремонту, потрібно мати в обов'язковому порядку відключати її від електромережі.

4. Пристрій і робота тістоміса МТМ-65

4.1 Змішування тіста в машині відбувається за рахунок одночасно здійснюваних обертання діжі і зворотно поступального вертикального руху місильного важеля, що має складну просторову форму.
Машина зображена на малюнках 1, 2 і 4.
Корпус машини являє собою зварену раму, закриту знімними металевими кришками.
Обертання діжі і обертання місильного важеля виробляється від електродвигуна поз.9 через клиноременную передачу поз. 10, відповідно до малюнком 1. Електродвигун кріпиться болтами до рами машини. Для забезпечення натягу приводних ременів кріпильні отвори рами виконані у вигляді пазів (продовгуватими).
У приводах обертання діжі і руху місильного важеля застосований черв'ячний редуктор з міжосьовим відстанню 80 мм і передавальним числом 40.
Черв'ячний редуктор поз.5 відповідно до малюнком 1 кріпиться болтами до рами машини нерухомо. На кінці тихохідного вала редуктора встановлений кривошипний механізм поз.6 відповідно до малюнком 1 або кривошип поз. 15 і шатун поз. 17, з'єднаний пальцем поз. 18 з вилкою повзуна поз. 19, відповідно до малюнком 2. У нижній і верхній голівках шатуна поз. 17 встановлені кулькові підшипники 204 і 201 відповідно.
Зверху на корпусі встановлена \u200b\u200bна болтах стійка поз.2 відповідно до малюнком 1, в якій запресований направляючий палець поз.21 і залита втулка поз.20, всередині її переміщається повзун поз. 19, за яким здійснює зворотньо-поступальні рухи важіль поз.22, відповідно до малюнком 2, що перешкоджає довільному повороту повзуна з місильного важеля. Важіль поз.22 з'єднаний з повзуном за допомогою штифта.

Для фіксації робочого і неробочого положень місильного важеля є місильна головка відповідно до малюнком 3, що складається з корпусу поз.23, в якому розташовані: вісь поз.24 місильного важеля, ексцентрик поз.25 з контргайкою поз.26 для регулювання зазору між місильного важеля і дежей, фіксатор поз.27, пружина фіксатора поз.28 і важіль перемикача поз.29, пов'язаний з фіксатором.
Для виконання регулювання потрібно послабити контргайку поз.26, повертаючи викруткою ексцентрик, домогтися потрібного зазору між дном і стінкою діжі і місильного важеля, після чого слід затягнути контргайку.
Повзун поз. 19 місильного механізму вставлений верхнім кінцем в хвостовик корпусу місильної головки і закріплений там за допомогою штифта.
Шарнірний замок фіксує місильний важіль в двох положеннях відповідно до малюнком 3:
-робоче - I
-нерабочее - II
Звільнення фіксатора в обох положеннях місильного важеля виробляється поворотом важеля перемикання поз.29 в напрямку стрілки Б. Фіксація місильного важеля відбувається автоматично при звільненні важеля поз.29 під дією пружини поз.28.
4.2 Підготовка виробу до використання
4.2.1 При отриманні машини необхідно переконатися у відсутності пошкоджень її в процесі транспортування і перевірити її комплектність.
Перед установкою машину потрібно очистити від антикорозійного змащення і бруду.
Харчування машини проводиться наявними в її комплекті гнучким гумовим кабелем з чстирехполюсним роз'ємом поз. 14 відповідно до малюнком 2.
В процесі роботи машини не потрібно її кріплення до підлоги. При необхідності машину встановлювати на амортизатори з комплекту або фундаментні болти.

Перед пуском машини в роботу необхідно зняти бічні і задню стінки корпусу для забезпечення доступу до механізмів машини. Після проведення передпускових робіт стінки встановити на місце.
При необхідності слід відрегулювати натяг клинових ременів поз.10 згідно з малюнком 1. Прогин гілки ременя між шківами в її середині при зусиллі 5 кг повинен становити 8 мм.
Для регулювання натягу ременів потрібно послабити болти кріплення електродвигуна і перемістити двигун щодо рами машини. Перед пуском машини в роботу її механізми повинні бути змащені відповідно до вказівки розділу 8 «Технічне обслуговування».
Після змащення машини, шляхом короткочасного включення її, проводиться перевірка правильності обертання діжі, яке зазначено стрілкою на малюнку 4.
Після цього проводиться випробування машини на холостому ходу протягом від 10 до 15 хв.
Для пуску машини в роботу потрібно:
а) ручкою реле часу поз. 12 відповідно до рисунка 4 встановити тривалість замісу (до 6 хв);
б) натисканням на кнопку ПУСК пустити машину в роботу;
Примітка - Відключення машини проводиться автоматично від реле часу після закінчення заданої тривалості замісу.
в) при необхідності негайної зупинки машини потрібно натиснути червону кнопку СТОП;
г) для зупинки важеля в верхньому положенні необхідно натиснути кнопку СТОП, коли важіль буде знаходитися в верхньому положенні.
Електродвигун машини захищений від перевантаження і короткого замикання автоматичним вимиканням, керуючий важіль якого знаходиться в отворі, розташованому в нижньому задньому кутку лівої бокової стінки корпусу машини.
Для установки діжі на диск приводу необхідно встановити місильний важіль поз.4 відповідно до рисунку 1в верхнє положення, для чого потрібно натиснути на важіль вгору до упору. Важіль поз.29 згідно з рисунком 3 можна відпустити після початку повороту місильного важеля. Місильний важіль у верхньому положенні фіксується автоматично.
Дежа встановлюється нижнім кільцем на поворотний диск машини і повертається проти годинникової стрілки до входу штифтів нижнього кільця діжі в похилі пази диска до упору.

В процесі роботи, щоб уникнути перевантаження електродвигуна машини в залежності від консистенції тесту, заповнення діжі компонентами проводиться таким чином:
- для тесту нормальної вологості заповнюється в обсязі 40 л,
- для крутого тіста з вологістю 35% заповнюється в обсязі 20 л, при цьому повторне включення при замісі виробляти не менше ніж через 5 хвилин після зупинки машини.
Схема електрична принципова відповідно до рисунка 5.

5. Технічне обслуговування
5.1 УВАГА! РЕДУКТОР привода діжі заповнені олією трансмісійні Тап-15В ГОСТ23652-79 або ТАД-17 ТУ38-101-306-72!
У редуктор приводу діжі заливається за допомогою гнучкого шланга і нагнітача 0,8 л олії. У редуктор приводу місильного важеля закладається солідол жировий ГОСТ 1033-79 або синтетичний ГОСТ4366-76 по 0,2кг.
Першу заміну масла і мастила в редукторі зробити через 120 годин роботи машини.
5.2 Для заміни масла в редукторах потрібно зняти кришку корпусу, після чого відкриється доступ до зливної і заливний горловин редуктора.
Заливка масла в редуктор проводиться через заливну горловину.
Заливку масла в редуктор рекомендується проводити дозатором зі шлангом, через заливну горловину, яка закрита пробкою.
5.3 Для заміни мастила в редукторі приводу місильного важеля зняти кришку.

5.4 Повзун приводу місильного важеля змастити через прес-маслянку на стійці поз.2 у відповідність з малюнком 1, підшипники шатуна заповнити солідолом синтетичним ГОСТ 4366-76 або жировим ГОСТ 1033-79. Для змащення необхідно відкрити підшипники: для цього витягнути палець на верхньому підшипнику і відкрити кришку на нижньому підшипнику.
5.5 Вісь і фіксатор місильного важеля, що знаходиться в місильної голівці, змастити невеликою кількістю олії по п.8.4.
5.6 У процесі експлуатації машини проводиться її технічне обслуговування, що складається в наступному:
- щоденне очищення машини зовні;
- технічний огляд машини, що виконується через 500 годин роботи і включає в себе крім мастила машини контроль і підтяжку кріпильних деталей, регулювання натягу клиноремінною передачі, огляд електрообладнання та очищення внутрішнього простору машини.

9. Транспортування і зберігання
9.1 Машина транспортується залізничним або автомобільним транспортом відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на цих видах транспорту. 9.2 Допускається зберігати машину в неопалюваних закритих приміщеннях з природною вентиляцією.
9.3 Транспортування, навантаження, вивантаження повинні проводитися з урахуванням захисту від механічних пошкоджень.

гарантії виробника
3.1 Гарантійний термін експлуатації - 12 місяців з дня введення машини в.експлуатацію, але не більше 18 місяців з дати випуску.
3.2 Протягом гарантійного терміну завод-виробник зобов'язується безоплатно замінювати або ремонтувати що вийшли з ладу деталі, складальні одиниці машини, за умови дотримання споживачем вимог чинної експлуатаційної документації, обслуговування та зберігання.

Спіральна тістомісильна машина (спіральний тістоміс) ТМС-60 призначена для замісу різних видів тіста - від пшеничного, до якого пред'являються високі вимоги до технології замішування, включаючи тісто для хліба із суміші житнього та пшеничного, до тесту для хліба з борошна грубого помелу.

Дуже добре підходить для невеликих хлібопекарських підприємств, підприємств громадського харчування, лабораторій і експериментальних цехів хлібозаводів.

параметри:
Ємність діжі повна, л
Ємність діжі робоча, л
вид траверси	стаціонарна	підйомна
	стаціонарна
Середня продуктивність (дріжджового тіста), кг / год
Середній час замісу порції (40 кг) дріжджового тіста, хв
Середній час замісу порції (20 кг) крутого тіста, хв
Потужність електродвигуна, кВт: на першій швидкості (1500 об / хв) на другій швидкості (3000 об / хв)
Частота обертання спіралі / бака, об / хв на першій швидкості на другій швидкості
Маса машини, кг
Маса діжі, кг
Напруга мережі, В

Машина тістомісильна важільна ТМР-60

Тестомесильная машина призначена для замісу дріжджового і пельменного тесту. Підкатна дежа спрощує переміщення, вивантаження тіста і миття діжі.

Алгоритм замісу тіста розрахований на 6 хвилин:

1,5 хвилини на малій швидкості важіль обертається по черзі в різних напрямках - відбувається перемішування інгредієнтів;

4,5 хвилини важіль обертається на високій швидкості в одному напрямку - йде безпосередній заміс тесту.

Якщо 6 хвилин замісу виявилося недостатньо, можна скористатися режимом «ДОМЕС». В цьому випадку, важіль протягом 1 хвилини буде обертатися на високій швидкості.

Завдяки мікропроцесорній системі управління приводом тістоміса, за бажанням замовника можна перепрограмувати швидкості і час обертання місильного органу, що дозволить більш ефективно використовувати тестомесильную машину.

параметри:	значення
Ємність діжі повна, л
Ємність діжі робоча, л
вид траверси	підйомна
	підкатна
дріжджове тісто, кг
Час замісу порції (40 кг) дріжджового тіста, хв
Потужність електродвигуна, кВт:
Частота обертання важеля, об / хв перші 1,5 хв., зі зміною напрямку обертання через каждие15 сек. залишилися 4,5 хв. в режимі «ДОМЕС» протягом 1 хв.
Габаритні розміри, мм, не більше: ДхШхВ висота при піднятому положенні місильного важеля
Маса машини (без діжі), кг
Маса діжі, кг
Середній рівень звуку на відстані 1 м від об'єкта, дБ не більше
Напруга мережі, В

Апетитні і духмяні, з рум'яною скоринкою булочки і хліб будуть на Вашому столі, якщо тісто приготовлено в малогабаритній тестомесильной машині МТМ-65М (МН).

Машина призначена для замісу тіста різної консистенції (для замісу крутого тіста для пельменів, чебуреків, домашньої локшини, бубличних виробів, кондитерського пісочного тіста). За 6 хвилин Ви отримаєте 40 кг готового тіста.

Технічні характеристики малогабаритної тестомесильной машини типу МТМ-65МНА (МН1,5)

параметри		МТМ-65МН1,5
Напруга, В
Ємність діжі повна, л
Ємність діжі робоча, л
Потужність приводу, кВт
Середня продуктивність на тесті нормальної консистенції, кг / год
Середній час замісу порції (40 кг) тесту нормальної консистенції, хв
Габаритні розміри (з діжею), мм, не більше;
Маса (без діжі), кг, не більше
Маса діжі, кг
	Нержавіюча сталь

Комплектація тестомесильной машини можлива в двох варіантах: з діжею або без діжі.

Корисна інформація:

Тістомісильні машини (Тістомісильники)

Тістомісильні машини виробництва АТ «Сарапульський електрогенераторний завод».

У дореволюційній Росії хлібопечення було виробництвом, переважно заснованим на застосуванні ручної праці. Хлібні вироби випікалися в приватних пекарнях з числом робітників в основному до 10 осіб.

До початку XX століття в хлібопеченні переважала конкуренція на вільному ринку. Устаткування пекарень було вкрай примітивним: корито (квашонка), лопата для підсадки і в основному жарова піч, опалювальна дровами або переносний паронефтяной форсункою. Тільки в кінці XIX століття в деяких великих пекарнях Петербурга та Москви стали застосовуватися придбані за кордоном тістомісильні машини з подкатних дежамі і печі з висувними металевими подами.

На щастя технічний прогрес не стоїть на місці. Конструкція сучасних тістомісильних машин враховує особливості структури різних тістових мас, що значно підвищує якість замісу, а в кінцевому підсумку і якість готових виробів. Для замісу тіста на підприємствах хлібопекарської промисловості застосовують тістомісильні машини (тістоміси) з продуктивністю від 60 до 950 кг / год. Процес замісу полягає в змішуванні муки, води, дріжджів, солі, цукру-піску, олії та інших продуктів в однорідну масу, надання цій масі необхідних фізичних і механічних властивостей і насиченні її повітрям з метою створення сприятливих умов для підйому тесту.

Існують два способи приготування тіста - порційний і безперервний. При порціонному тестоприготовления застосовують тістомісильні машини періодичної дії зі стаціонарно закріпленими або подкатних дежамі. Тісто в цих тістомісильн замішують окремими порціями через певні інтервали. При безперервному способі приготування тіста застосовують тістомісильні машини безперервної дії. У цих машинах заміс тесту відбувається одночасно на всіх стадіях і ділянках, по яких воно просувається, і виходить з тістоміса безперервним потоком.

На вітчизняному ринку широко представлено тістомісильне обладнання з Італії та Франції. Це потужні спіральні машини, які найбільш ефективні для підприємств з високими виробничими потужностями і великими обсягами продукції, що випускається. Для невеликих пекарень переважно використання малогабаритних тістомісильних машин. Вітчизняним виробником такого обладнання є АТ «Сарапульський електрогенераторний завод».

Завод освоїв випуск тістомісильного обладнання в 90-х роках XX століття. З тих пір конструкція тістомісильників постійно модернізувалася. Сьогодні номенклатура підприємства представлена \u200b\u200bдвома типами тістомісильних машин: малогабаритної МТМ-65МНА і спіральної ТМС-60-2.

Тістоміс типу МТМ-65МНА виробництва АТ «СЕГЗ» відноситься до тістомісильних машин періодичної дії, від аналогів він відрізняється знімною діжею. Даний тістомісильник призначений для високоякісного замісу пшеничного, житньо-пшеничного, кондитерського та іншого тіста (дріжджового, що не дріжджового, бубличні, кондитерських мас, ковбасного фаршу і т.д.). Тестомесильная машина застосовується в пекарнях малої продуктивності, кондитерських цехах, в пекарнях при супермаркетах, кафе, ресторанах, а також в точках швидкого харчування «fast food».

Конструкція тестомесильной машини (тістоміса) проста: нерухома платформа з двигуном і редуктором, знімна дежа, і місильний важіль. Змішування тіста в машині відбувається за рахунок одночасно здійснюваних обертання діжі і зворотно-поступального вертикального руху місильного важеля. Такий принцип роботи сприяє ефективному замешиванию тесту навіть густої консистенції по всьому об'єму діжі. Тривалість замісу задається за допомогою реле часу. Циліндрична дежа виготовлена \u200b\u200bз харчової нержавіючої сталі і має робочий об'єм 40 літрів.

Двошвидкісний тістомісильник ТМС-60-2 (спіральний тістоміс) зі спіральним Місильний органом, центральним отсекателем і знімною діжею призначений для замісу різних видів тіста - від пшеничного, до технології замішування якого пред'являються високі вимоги, до тесту для хліба з борошна грубого помелу.

Циліндрична дежа, виготовлена \u200b\u200bз нержавіючої сталі, уніфікована з тістомісом МТМ-65МНА і має робочий об'єм 40 літрів. Тістоміс оснащений запобіжної металевими гратами, що забезпечує безпеку робочого процесу. На передній панелі тістоміса розміщена електромеханічна система управління, оснащена перемикачем швидкостей, реле часу і кнопками включення і відключення машини.

Змішування тіста в машині відбувається за рахунок одночасно здійснюваних обертань діжі і спіралі за годинниковою стрілкою. Тістоміс має два швидкісних режиму обертання спіралі і самої діжі для перемішування сировини і для замісу тіста. Після закінчення часу, виставленого на реле, машина автоматично відключається.

Тестомесильная машина відмінно підходить для невеликих хлібопекарських підприємств, підприємств громадського харчування, лабораторій і експериментальних цехів хлібозаводів.

Купити тістомісильник ви можете зв'язавшись з нами.

Тестомесильная машина для крутого тіста

Тестомесильная машина для крутого тіста (тістоміс МТМ 65) застосовується в хлібопекарській промисловості. Тестомесильная машина МТМ 65 має ряд конструктивних особливостей, що дозволяє їй виробляти високоякісне тісто певного типу. Виробництво тістомісильних машин цього типу відрізняється тим, що круте тісто - це субстанція зі зниженим вмістом вологи. Виходячи з цього, тістоміс для крутого тіста отримує ряд технологічних характеристик. Тестомесильная машина для крутого тіста має збільшену в порівнянні з іншими зразками даного обладнання потужність і так звану горизонтальну конструкцію. Інша особливість, що відрізняє тістомісильник МТМ 65 від інших тістомісильних машин - це особлива конструкція посиленою лопаті. Так само тістомісильник для крутого тіста має діжу, що обертається в горизонтальній плоскоскі для вивантаження тіста, або зовсім нерухому. Тістоміс МТМ 65, таким чином, має підвищену потужністю і продуктивністю, горизонтальної конструкцією, низькою швидкістю посиленою лопаті.

Виробництво тістомісильників - налагоджена процедура, яка ґрунтується на нашому досвіді в даній області і новітні розробки під вимоги ринку. Ми можемо бути впевнені що виробництво тістомісильних машин - це те, що ми вміємо і те, що ми можемо гарантувати.

Тістомісильники МТМ 65, тістоміси для крутого тіста або будь-які інші тістомісильні машини відповідають всім необхідним вимогам і стандартам, універсальні, легко вводяться в експлуатацію і виробничий процес.
Купити тестомесильную машину у нас дуже просто. Зв'яжіться з нами і дізнайтеся, яка ціна на тестомесильную машину, яка вас цікавить. Продаж тістомісильників (тістомісильних машин) здійснюється нашим підприємством досить давно і ми допоможемо вам визначитися з вибором.