Все о тюнинге авто

Опасные факторы при проведении монтажных работ. Высота, как вредный производственный фактор. Монтаж сборных железобетонных конструкций промышленных зданий

Опасные факторы на монтажных работах

Средства коллективной защиты применяют для обеспечения безопасного и высокопроизводительного труда работающих на высоте в процессе подхода к рабочим местам, приемки, выверки и проектного закрепления конструктивных элементов зданий и сооружений. Основными причинами травматизма являются:

Применение случайных опор; установка лесов на не спланированных площадках, а подмостей - на не полностью смонтированных перекрытиях; недостаточное закрепление лесов и подмостей; неправильный монтаж и демонтаж; отсутствие сплошных настилов и ограждений; перегрузка.

Аварии лесов обычно сопровождаются групповым травматизмом, в большей части с тяжелыми исходами для пострадавших. Основными причинами аварии лесов и подмостей являются потеря их устойчивости, обусловленная рядом факторов в процессе их изготовления и монтажа; неудовлетворительное выполнение проектов лесов; низкое качество изготовления конструкций, несоблюдение технических условий при монтаже. В процессе эксплуатации потеря устойчивости конструкций лесов и подмостей происходит в результате превышения расчетных нагрузок; отсутствия постоянного контроля за их содержанием; ослабления крепления лесов к стенке или выход их из строя; повреждения стоек лесов транспортными средствами; изменения условий опирания лесов в процессе их эксплуатации.

Опасные факторы при эксплуатации производственного помещения

Самочувствие и работоспособность человека зависят, во-первых, от метеорологических условий производственной среды, в которой он находится и выполняет трудовые процессы. Под метеорологическими условиями понимают несколько факторов, воздействующих на человека: температуру, влажность и скорость движения воздуха, а также барометрическое давление и тепловое излучение. Совокупность этих факторов называют производственным микроклиматом.

Одним из наиболее опасных факторов, воздействующих на человека в производственных условиях, являются ядовитые вещества, которые могут иметь различные агрегатные состояния: твердые (свинец, мышьяк), жидкие, паро- и газообразные (ацетон, бензин, сероводород, ацетилен и др.).

При многих технологических процессах в производстве строительных изделий и конструкций в воздушную среду выделяется пыль. Пыль - это мельчайшие твердые частицы, способные некоторое время находиться в воздухе или промышленных газах во взвешенном состоянии.

В процессе использования вибрационной техники, мощных строительных машин и механизмов люди подвергаются неблагоприятному воздействию высоких уровней вибрации.

Звук или шум возникает при механических колебаниях в твердых, жидких и газообразных средах. Шумом являются различные звуки, мешающие нормальной деятельности человека и вызывающие неприятные ощущения. Звук представляет собой колебательное движение упругой среды, воспринимаемое нашим Органом слуха.

Пожары или взрывы в зданиях и сооружениях могут возникать либо в результате взрыва технологического оборудования, находящегося в этих зданиях и сооружениях, либо в результате пожара или взрыва непосредственно в помещении, в котором используются горючие вещества и материалы. При взрыве технологических аппаратов, осколками могут быть повреждены соседние аппараты и коммуникации, в результате чего горючие вещества будут выбрасываться в помещение и образовывать горючие и. возможно, взрывоопасные среды.

Причинами образования взрывоопасной среды в технологическом оборудовании могут быть:

Некоторые технологические процессы в ненормальном режиме;

Подсос воздуха в аппараты, находящиеся под разрежением;

Мойка и очистка деталей в растворителях и многие другие процессы.

Причинами образования взрывоопасной среды непосредственно в помещениях могут быть:

Выброс или утечка горючего газа;

Легко воспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) или горючей пыли из технологического оборудования в результате неисправности арматуры;

Потери прочности, неправильных действий персонала;

Внезапного отключения вентиляционной системы и многих других причин.

редный производственный фактор – это фактор трудового процесса или среды, воздействие которого на при определенных условиях на работника может вызвать профессиональное заболевание, снижение работоспособности. Опасный производственный фактор – фактор способный стать причиной острого заболевания, резкого ухудшения здоровья или летального исхода.

Опасные и вредные производственные факторы, согласно ГОСТ 12.0.003, делятся по категориям:

  • Физические;
  • Химические;
  • Биологические;
  • Психофизиологические.

Схема 1. Классификация вредных и опасных факторов

Один и тот же опасный или вредный фактор по своей сути может относиться одновременно к различным классам. Выбор методов и средств обеспечения безопасности должен осуществляться на основе выявления этих факторов, присущих тому или иному производственному оборудованию или технологическому процессу.

Опасные производственные факторы – механические, электрические, падение с высоты, падение предметов, термические ожоги, химические ожоги, воздействие повышенных или пониженных температур, ДТП, падение, обрушение обвалы предметов и деталей, воздействие вредных веществ, и т. д.

Физические факторы:

  • Движущиеся машины и механизмы, подвижные части торгово-технологического оборудования, перемещаемые товары, тара, обрушивающиеся штабели складируемых материалов;
  • Повышенная/пониженная температура поверхностей оборудования, изделий;
  • Повышенная запыленность воздуха рабочей зоны;
  • Повышенная/пониженная температура воздуха рабочей зоны;
  • Повышенный уровень шума, вибрации, влажности воздуха на рабочем месте;
  • Затруднение дыхания, сухость слизистых оболочек дыхательных путей;
  • Повышенная/пониженная подвижность воздуха;
  • Повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека;
  • Повышенные уровни электромагнитных излучений;
  • Отсутствие или недостаток естественного освещения и т. д.

Химические факторы – кислоты, едкие щелочи, дезинфицирующие, моющие средства.

Психофизиологические факторы — физические нервно-психические перегрузки, перенапряжение анализа­торов, монотонность труда.

Биологические факторы – воздействие окружающей среды, возможность столкновения с факторами, отравляющими воздух, что приводит к временной или продолжительной утрате работоспособности.

У вас остались вопросы? Получите бесплатный анализ вредных факторов на вашем предприятии. Задать вопрос

Критерии оценки условий труда

В соответствии с Федеральным законом 426-ФЗ условия труда подразделяются на 4 класса:

1-й класс – оптимальные условия труда;

2-й класс – допустимые условия труда, которые могут вызывать функциональные отклонения, но после регламентированного отдыха организм человека приходит в нормальное состояние (оптимальный и допустимый классы соответствуют нормальным условиям труда);

3-й класс вредные условия труда, характеризующиеся наличием вредных производственных факторов, превышающих гигиенические нормы. Они оказывают неблагоприятное воздействие на работающего и могут негативно влиять на его потомство. Вредные условия труда по степени превышения гигиенических норм и выраженности изменений в организме работающих, в свою очередь, подразделяются на четыре степени вредности и опасности (3.1, 3.2, 3.3, 3.4).

  • 1-ая степень 3-го класса (3.1) – условия труда, характеризующиеся отклонениями вредных факторов от гигиенических нормативов, способные вызвать функциональные изменения, которые требуют длительного восстановления.
  • 2-ая степень 3-го класса (3.2) – уровни вредных факторов, вызывающие стойкие функциональные изменения, приводящие производственным заболеваниям, появлению начальных признаков или легких форм профзаболеваний, возникающих после 15 и более лет работы в данных условиях;
  • 3-я степень 3-го класса (3.3) – условия труда, характеризующиеся такими уровнями вредных факторов, воздействие которых приводит к развитию, как правило, профессиональных заболеваний легкой и средней степеней тяжести в период трудовой деятельности, росту хронической патологии, включая временную утрату трудоспособности;
  • 4-я степень 3-го класса (3.4) – условия труда, при которых могут возникать тяжелые формы профессиональных заболеваний — значительный рост числа хронических заболеваний и высокие уровни заболеваемости с временной утратой трудоспособности.

4-й класс – опасные (экстремальные) условия труда, при которых в течение рабочей смены, небольшого промежутка времени создается угроза для жизни, высокий риск возникновения тяжелых и острых профессиональных поражений. Работа в экстремальных условиях труда не допускается за исключением ликвидации аварийных ситуаций, проведения ремонтных работ.

Условия труда . В соответствии с «426-ФЗ» рабочие места оцениваются по трем основным критериям: гигиеническая оценка существующих условий и характера труда, оценка травмобезопасности рабочих мест, а также оценка обеспеченности работников средствами индивидуальной (коллективной) защиты, проведенного обучения и др.

К какому классу будут отнесены рабочие места в вашей компании? Задайте вопрос в форму ниже. Вам ответит опытный эксперт. Получить консультацию

В ходе модернизации пункта сбора нефти на Токаревском месторождения будет произведена замена двух задвижек на клапаны регулирующие КМР - Э 301 С 80 125 Л У с электроприводом АUMA Matic(Ех) и монтаж системы управления. В процессе модернизации ПСН «Токаревский» для обеспечения автоматического управления технологическим процессом необходимо произвести следующие виды работ:

  • Демонтаж существующей системы управления ТП (демонтаж запорной арматуры, средств измерения);
  • Монтаж регулирующих клапанов на трубопроводе. По паспортным данным клапан регулирующий КМР с электроприводом - Э 301 С 80 125 Л У -АМ(Ех) в собранном виде весит 150 кг. Габаритные размеры:
  • Монтаж средств измерения;
  • Прокладка силовых и контрольных кабелей по эстакаде (высота эстакады 2м, высота эстакады через дорогу - 5 м).
  1. Анализ потенциально вредных и опасных производстве нных факторов

В связи с тем, что объем данной части дипломного проекта ограничен, выбираем самый сложный этап – монтаж регулирующих клапанов на трубопроводе, т.к. монтаж аппаратуры автоматического регулирования и управления является одним из наиболее технически сложных разделов монтажных работ.

При выполнении данных работ можно выделить следующие опасные и вредные факторы:

    • повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
    • повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
    • движущиеся машины и механизмы, различные подъемно-транспортные устройства и перемещаемые грузы;
    • расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола) – риск падения человека;
    • расположение детали на значительной высоте относительно поверхности земли (пола) – риск падения детали на человека.

Из перечисленных факторов наиболее опасными являются:

Движущиеся машины и механизмы, различные подъемно-транспортные устройства и перемещаемые грузы;

Расположение детали на значительной высоте относительно поверхности земли (пола).

Рассмотрим мероприятия по защите от этих факторов.

  1. Мероприятия по защите работающих от воздействия вредных и опасных производственных факторов.
    1. Движущиеся машины и механизмы.

Согласно статистическим данным Ростехнадзора, эксплуатация подъемных сооружений и механизмов является одним из наиболее травмоопасных производственных факторов.

Основными причинами травм являются: нахождение работника в опасной зоне, применение грузозахватных приспособлений меньшей грузоподъемности, эксплуатация крана с неисправными тормозами, отсутствие должного контроля, схем строповки и мер безопасности при ремонтных работах.

Безопасность выполнения такелажно-монтажных работ зависит от:

  • выбора грузоподъемного механизма
  • выбора способов захвата и крепления грузов
  • выбора строп и других такелажных приспособлений

Расчет и выбор лебедки:

Исходя из веса клапана регулирующего КМР, по грузоподъемности выбирается лебедку.

По паспортным данным клапан регулирующий КМР с электроприводом - Э 301 С 80 125 Л У -АМ(Ех) в собранном виде весит 150 кг.

Поскольку лебедки выбираются без коэффициентов запаса по грузоподъемности, то при их выборе необходимо учитывать все нагрузки, которые могут возникнуть в период эксплуатации. К этим нагрузкам относятся масса подвесного оборудования.

Максимальное усилие, возникающее при подъёме груза

Pп:= Q*k1 =0,15*1,1=0,165 т

где Q- вес клапана

k1 – коэффициент динамичности, принимаем k1 = 1.1

Разрывное усилие каната

Sб= Pп*k2 =0,165*5,5=0,9 т

k2- коэффициент запаса прочности k2 = 5.5.

При проектировании, замене, а также перед установкой на грузоподъемную машину разрывное усилие канатов должно проверяться по формуле:

Выбираем канат двойной свивки тип ЛК-О, (с линейным касанием проволок между слоями при одинаковом диаметре проволок по слоям пряди конструкции 6х19 (1+9+9)+1 органический сердечник) ГОСТ 3077-80, диаметром dс = 6,9 мм маркировочной группы 110 с разрывным усилием [S] = 1,0 т, вес 1 метра каната qс =0,5 кг.

Из таблиц выбираем лебедку ручную ЛР-1, грузоподъемностью 0,5 т.

Лебедка ЛР-1 предназначена для подъема и опускания грузов при строительстве, монтаже и других работах. Лебедка может эксплуатироваться как в закрытых помещениях, так и на открытом воздухе. Используя в работе с лебедкой полиспаст, ее грузоподъемность увеличивается до 1 т.

В части воздействия климатических факторов лебедка соответствует исполнению У1 по ГОСТ 15150. Разрешается эксплуатация при температуре окружающей среды от -50С до +50С.

Лебедка соответствует классу использования А0, классу нагружения В3, режиму работы 1М по ГОСТ 25835

Технические характеристики

Габаритные размеры, мм 430х240х400

Масса с канатом, кг 35

Диаметр каната, мм 6,9

Подача каната за один оборот, мм 60

Канатоемкость, м 40

Грузоподъемность, т 0,5 / 1

Выбор способа захвата и крепления груза:

Строповку клапанов необходимо производить с помощью строп петлевых, закрепляемых вокруг концов крана и цапф.

Расчет строп и выбор строповки.

Стропы выбираются исходя из массы поднимаемого груза.

При расчете на действие номинальной нагрузки запас прочности для канатов и цепей по отношению к разрушающей нагрузке, указанной в их сертификате, должен быть не менее 6,0 и 5,0 соответственно.

Масса клапана - 150 кг.

Расчет строп производится по формуле:

Где S – усилие, возникающее в каждой ветви каната кгс;

m – масса груза кг;

k – число ветвей;

n – коэффициент, зависящий от угла & и равный:

Угол &, град 0 15 30 45

Коэффициент n 1.00 1.03 1.15 1.42

При расчете стропов, имеющих несколько ветвей, расчетный угол между ветвями должен приниматься не менее 90 градусов.

Данным условиям удовлетворяет строп петлевой марки УСК1-0,5,

грузоподъемностью 50т, с расчетным разрывным усилием в 4,9 кН

Клапан без проушин следует поднимать с помощью строп петлевых, закрепляемых вокруг концов крана и цапф, и выдерживающих нагрузку. Ни в коем случае нельзя поднимать шаровой кран за привод. ПРОУШИНЫ НА ПРИВОДЕ НЕ ДОЛЖНЫ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ДЛЯ ПОДЪЕМА ЗАДВИЖКИ, так как они предназначены только для установки или снятия привода. Схема строповки показана на рисунке 5.1.

Рис 3.1.1 Схема строповки

Расчет опасной зоны работы с ГПМ с учетом отлета груза.

При расчете опасной зоны работы ГПМ учитывают высоту подъема груза, горизонтальную проекцию габарита перемещаемого груза.

Максимальная необходимая высота для подъема клапана 3.

Максимальная высота Нmax:

Н=hис.+ hгр+ hт.пр.+hб

где hис – высота борта грузовой машины 1,5 м

hгр – высота груза (клапана) 1,3 м.

hт.пр – высота такелажного приспособления 0,5 м

hб – запас высоты из условий безопасности 1 м

Нmax=1,5+1,3+0,5+1=4,3 м

При расчете опасной зоны при проведении погрузочно-разгрузочных работ учитывают высоту подъема груза.

Lпад - границы возможного падения груза (м) (определяется в зависимости от высоты подъема груза), т.к. высота подъема груза у нас не будет превышать 10 м, то Lпад. – 4 м;

Зона работы должна быть ограждена сетчатым, высота ограждения должна быть не менее 1,2м. При размещении участков работ, рабочих мест, проезда автотранспортных средств устанавливаются опасные зоны для людей, в пределах которых действуют опасные производственные факторы. Опасные зоны обозначаются следующими знаками безопасности: «Осторожно! Опасная зона!», «Проход запрещен». Нахождение людей в опасной зоне, не участвующих в выполнении монтажных работ не допускается.

    1. Работы на высоте.

Прокладка силовых и контрольных кабелей по эстакаде связана с нахождением на значительной высоте относительно поверхности земли и связанный с этим риск падения работника или падения предметов на работника.

При падении человека с высоты велика вероятность летального исхода.

Безопасность выполнения работ на высоте по прокладке кабеля по эстакаде. Кабельная эстакада состоит из трех участков: 1 – высотой 2,0 м и длиной 100 м, 2 – переход над дорогой (переход с высоты 2,0 м на 5 м и спуск) и длиной 25 м, 3 – высотой 2,0 м и длиной 75 м. Эта работа должна выполняться с использованием предохранительных поясов (ГОСТ Р 50849-96). См. рис. 5.2

Рис. 3.2.1 Кабельная эстакада

Выбираем пояс предохранительный строительный типа "Ба" - строп цепь с амортизатором. Безлямочный пояс является средством защиты от падения человека с высоты, служит для выполнения рабочих операций на высоте, с частыми перемещениями с одного рабочего места на другое, со специальной сумкой для ношения инструмента.

1000 кгс (10000Н).

При выполнении точечных работ (например, установка бирок на кабель, для покраски конструкций и т.д.) на участке кабельной эстакады ПСН - А и В - операторная в качестве средства подъема на высоту использовать лестницу.

Расстояние между ступенями лестниц должно быть от 300 до 340 мм, а расстояние от первой ступени до уровня установки (пола, земли и т.д.) - не более 400 мм.

Выбираем лестницу-стремянку 3х7

Наименование кол-во ступеней 7

длина лестницы в собранном виде, мм 1955

высота в положении стремянки, мм 2949

длина лестницы в разобранном виде, мм 4069

Вес, кг 10.35

В качестве наиболее оптимального и основного средства подъема на высоту на участке А-В использовать автоподъемник с люлькой АПТ-18, т.к. является мобильным и маневренным.

Автоподъемник АПТ-18 предназначен для проведения строительно-монтажных и электротехнических работ на высоте до 18 метров. Подъемное оборудование телескопической конструкции обеспечивает грузоподъемность до 300 кг.

Техническая характеристика АПТ-18

Высота подъема люльки, м 18

Грузоподъемность люльки, кг 300

Максимальный вылет стрелы, м 10

Время подъема люльки на наибольшую высоту, с 120

Макс. частота вращения поворотной части, об/мин. 0,5

Угол вращения поворотной части, град. 360

Опорный контур подъемника, м продольный - 3,85

поперечный - 3,40

Габаритные размеры, мм 7645 х 2500 х 3900

Макс. скорость, км/час 60


Рис. 3.2.2 Зона обслуживания АПТ-18

При проведении работ на высоте должны устанавливаться ограждения и обозначаться границы опасных зон исходя из следующих соображений (см. табл.)


Эксплуатация автотранспорта:

Места работы автомашин определяются таким образом, чтобы было обеспечено пространство, достаточное для обзора рабочей зоны и маневрирования. В случае, когда машинист, управляющий транспортным средством, не имеет достаточного обзора рабочего пространства или не видит рабочего (специально выделенного сигнальщика), подающего ему сигналы, между машинистом и сигнальщиком устанавливается двусторонняя радио или телефонная связь.

Общие положения

Работы на высоте относятся к работам с повышенной опасностью и включены в перечень профессий и видов работ, к которым предъявляются повышенные требования по соблюдению правил безопасности при производстве работ.

К работе на высоте относятся работы, при выполнении которых работник находится на расстоянии менее 2 м от не ограждённых перепадов по высоте 1,3 м и более. При невозможности устройства ограждений работы должны выполняться с применением предохранительного пояса и страховочного каната.

Работы, выполняемые на высоте более 5 м от поверхности земли, перекрытия или рабочего настила, над которыми производятся работы непосредственно с конструкций или оборудования при их монтаже или ремонте, относятся к категории верхолазных работ.

Основным опасным производственным фактором при работе на высоте является расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола) и связанная с этим возможность падения работника.

Требования безопасности при работе на высоте изложены в ГОСТах и Межотраслевых правилах по охране труда при работе на высоте ПОТ РМ-012-2000. Правила устанавливают единый порядок организации и проведения всех видов работ на высоте, верхолазных работ с целью обеспечения безопасности работников, выполняющих эти работы, и лиц, находящихся в зоне производства этих работ.

В Правилах изложены требования безопасности к месту производства работ на высоте, требования безопасности при работах с применением грузоподъёмных механизмов и устройств, средств малой механизации и ручного инструмента, требования к средствам индивидуальной защиты и их применению, требования безопасности при выполнении отдельных видов работ на высоте, требования к профессиональному отбору и проверке знаний по охране труда, а также ответственность должностных лиц за нарушение Правил.

При работах на высоте в строительстве, при электромонтажных работах наряду с Правилами действует соответствующая отраслевая нормативная документация.

На основе Правил с учётом конкретных условий разрабатываются стандарты предприятия, положения и инструкции по охране труда при работе на высоте.

Подготовка и проведение работ

Работы на высоте относятся к работам с повышенной опасностью и предусматривают проведение организационных и технических мероприятий, а также применение специальных средств.

Выполнение строительно-монтажных работ, работ на воздушных линиях электропередачи и др. осуществляются по проектам производства работ или по технологическим картам, которые содержат технические решения и основные организационные мероприятия по обеспечению безопасного производства работ.

Организационные мероприятия в проекте производства работ предусматривают подготовку и осуществление следующих мероприятий:

1. Составление перечня работ, выполняемых по наряду-допуску. Утверждает руководитель организации.

2. Оформление работ нарядом-допуском. Выдаёт наряд-допуск руководитель организации (заместитель). Он отвечает за выполнение предусмотренных в наряде-допуске мероприятий по обеспечению безопасного производства работ. Наряд - допуск выдаётся непосредственному руководителю работ на срок, необходимый для выполнения работ.

3. Согласование наряда-допуска. При выполнении работ в охранных зонах сооружений или коммуникаций наряд - допуск выдаётся при наличии письменного разрешения организации - владельца этого сооружения или коммуникации.

4. Назначение ответственных лиц.

Ответственными за безопасность при выполнении работ по нарядам-допускам являются:

* лицо, выдающее наряд-допуск. Определяет необходимость проведения работ, необходимые меры безопасности, ответственных лиц, состав бригады;

* ответственный руководитель работ. Ответственными руководителями работ должны назначаться специалисты организации, прошедшие проверку знаний правил и норм по охране труда. Ответственный руководитель работ несет ответственность за полноту и точное выполнение мер безопасности, указанных в наряде-допуске, квалификацию ответственного исполнителя работ и членов бригады (звена), включенных в наряд-допуск, а также за допуск исполнителей на место производства работ;

* ответственный производитель работ (наблюдающий). Ответственными производителями работ могут назначаться прорабы, мастера, бригадиры (звеньевые), прошедшие обучение и проверку знаний правил техники безопасности, правил пожарной безопасности и Межотраслевых правил по охране труда при работе на высоте (ПОТ РМ - 012-2000).

Ответственный производитель работ несет ответственность за безопасное выполнение работ, соблюдение членами бригады (звена) мер безопасности, указанных в наряде-допуске, обязательное применение индивидуальных средств защиты, производственную и технологическую дисциплину.

С момента допуска бригады (звена) к работе повышенной опасности ответственный исполнитель работ должен находиться на рабочем месте и осуществлять постоянный надзор за работой членов бригады (звена) и выполнение ими мер безопасности.

Перечни должностных лиц, имеющих право выдавать наряды-допуски на выполнение работ с повышенной опасностью, и лиц, которые могут назначаться ответственными руководителями работ и ответственными производителями работ, должны ежегодно обновляться и утверждаться главным инженером (техническим директором) организации. 5. Допуск к работе и целевой инструктаж. Перед допуском к работе непосредственный руководитель работ (мастер, прораб) знакомит работников с мероприятиями по безопасному производству работ, производит целевой инструктаж с записью в наряде-допуске.

Целевой инструктаж предусматривает разъяснение:

* приёмов безопасной работы на высоте;

* порядка подхода к рабочему месту;

* состояния рабочего места;

* характера и безопасных методов выполнения работы;

* порядка пользования предохранительными приспособлениями;

* порядка и места установки грузоподъёмных средств;

* мер по предупреждению падения с высоты, способов безопасного перехода с одного рабочего места на другое;

* мероприятий по обеспечению безопасности при установке или снятии конструкций; * состояния лесов, подмостей, площадок, лестниц, ограждений, страховочных канатов.

6. Контроль за выполнением предусмотренных в наряде-допуске мероприятий по безопасному производству работ. Осуществляет ответственный производитель работ.

7. Осуществление дополнительных мероприятий, выполняемых при совмещённых работах, при работах в условиях работающего производства, вблизи сооружений, коммуникаций, работающих установок.

Технические решения и мероприятия при работе на высоте

Технические решения и мероприятия, включенные в Проект производства работ (технологическую карту), в соответствие с ПОТ РМ - 012-2000 должны предусматривать:

* обеспечение монтажной технологичности конструкций;

* снижение объёмов и трудоёмкости работ;

* безопасное размещение машин и механизмов;

* организацию рабочих мест с применением технических средств безопасности (номенклатура устройств, приспособлений, средств коллективной и индивидуальной защиты, средства освещения рабочих мест, средств сигнализации и связи;

* меры по предотвращению опасности падения работников с высоты;

* меры по предотвращению падения конструкций (грузов);

* защиту от поражения электрическим током;

* меры по защите работников от шума, вибрации, воздействия вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

При организации работы (размещении участков работ, рабочих мест, проездов для строительных машин и транспортных средств, проходов, санитарно-бытовых помещений и т.п.) следует установить опасные для людей зоны, в пределах которых постоянно действуют или могут возникнуть опасные и вредные производственные факторы.

К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов должны быть отнесены рабочие места, проходы и проезды к ним, находящиеся:

Вблизи неизолированных токоведущих частей электроустановок;

Ближе 2 м от не огражденных перепадов по высоте на 1,3 м и более;

В местах, где содержатся вредные или опасные вещества в концентрациях выше предельно допустимых или присутствуют опасные и вредные физические факторы с параметрами выше предельно допустимых уровней.

К зонам потенциально опасных производственных факторов следует относить не огражденные и незащищенные:

* участки территории вблизи строящегося здания (сооружения);

* этажи (ярусы) зданий и сооружений в одной захватке, над которыми производятся работы (монтаж, демонтаж, ремонт конструкций или технологического оборудования и т.п.);

* зоны перемещения машин, механизмов, технологического оборудования или их частей, узлов, деталей, рабочих органов;

* зоны, над которыми происходит перемещение грузов грузоподъемными кранами;

* зоны расположения оборудования с ядовитыми, агрессивными, легковоспламеняющимися, радиоактивными, взрывчатыми и т.п. опасными веществами, а также иные зоны, где персонал может попасть под воздействие опасных и вредных факторов.

Кроме того, при разработке мероприятий по безопасному выполнению работ на высоте должны учитываться требования безопасности, изложенные в гл. 2 ПОТ РМ-012-2000: к рабочему месту; к лесам и подмостям; к лестницам, площадкам, трапам; к ограждениям и требования безопасности при работе с ручным инструментом.

Требования к средствам индивидуальной защиты для работающих на высоте и их применению

Основными средствами индивидуальной защиты (СИЗ) при выполнении работ на высоте являются:

* предохранительные пояса по ГОСТ 12.4.184 - 95;

* предохранительные полуавтоматические верхолазные устройства типа ПВУ-2;

* ловители с вертикальным канатом или с другими устройствами;

* канаты страховочные по ГОСТ 12.4.107-82;

* каски строительные по ГОСТ 12.4.087-84.

Предохранительные пояса являются основным защитным средством при работе на высоте. Требования, предъявляемые к поясам, устанавливают длину пояса, его ширину, длину стропа (фала), массу пояса, а также величину статической и динамической нагрузок, разрывной нагрузки.

Карабин стропа (фала) предохранительного пояса должен обеспечивать быстрое и надёжное закрепление и открепление его одной рукой при надетой утеплённой рукавице (цикл открепление - закрепление не должен превышать 3 сек) и иметь предохранительное устройство, исключающее его случайное открытие.

Замок и предохранитель карабина должны закрываться автоматически. На каждом поясе должны быть нанесены данные, установленные п.4.1.17 ПОТ РМ -012-2000.

Пояса перед выдачей в эксплуатацию, а также через каждые 6 месяцев должны подвергаться испытанию статической нагрузкой.

Ловители с вертикальным канатом применяются для обеспечения безопасности работника при подъёме и спуске по вертикальной и наклонной (более 75° к горизонту) плоскостям.

Ловители должны обладать статической прочностью и динамической прочностью установленной величины.

Ловитель оснащается стропом, а предохранительный пояс должен быть оснащён амортизатором.

Канаты страховочные применяются для безопасного перехода на высоте при невозможности устройства переходных мостиков или при выполнении мелких работ. Канаты:

* должны отвечать требованиям технических условий предприятия изготовителя;

* должны быть снабжены устройством для их крепления и натяжения;

* не должны иметь надрывов, заусениц, острых кромок, трещин и раковин для исключения травмирования рук работника;

* каждая сборочная единица или деталь каната должна иметь массу не более 20 кг.

Величина пролёта определяется в зависимости от размеров конструктивных элементов зданий. При длине каната более 12 м должны устанавливаться промежуточные опоры, расстояние между которыми менее 12 м, опоры и узлы их крепления должны быть рассчитаны на вертикальную статическую нагрузку не менее 500 кг.

Более полные требования к канатам изложены в гл.4.4. ПОТ РМ - 012-2000.

Каски строительные применяются для защиты головы работника от механических повреждений падающими сверху предметами или при соударении с конструктивными элементами, для защиты от воды, поражения электрическим током. При работах на высоте должны применяться каски по ГОСТ 12.4.087-84.

Каска состоит из корпуса, внутренней оснастки и подбородочного ремня, а также по требованию потребителя может быть снабжена устройствами для крепления щитков, противошумных наушников и других средств индивидуальной защиты.

Каски подвергаются ежедневному осмотру в течение всего срока эксплуатации с целью выявления дефектов. Каски проходят периодические испытания не реже одного раза в полугодие и не подлежат ремонту.

Требования к предохранительным верхолазным устройствам изложены в гл. 4.2 ПОТ РМ - 012-2000.

Требования к персоналу, допускаемому к работам на высоте

К самостоятельному выполнению работ на высоте допускаются лица:

* имеющие профессиональную подготовку, соответствующую характеру работы;

* не моложе 18 лет;

* прошедшие медицинский осмотр без противопоказаний к выполнению работ на высоте;

* прошедшие обучение безопасным методам и приёмам работы;

* получившие соответствующее удостоверение;

* прошедшие обучение и проверку знаний правил, норм и инструкций по охране труда.

На верхолазных работах не допускается применение труда женщин.

К выполнению самостоятельных верхолазных работ допускаются лица со стажем верхолазных работ не менее одного года и тарифным разрядом не ниже третьего.

Работники, впервые допускаемые к верхолазным работам, в течение одного года должны работать под надзором опытных работников, назначенных приказом по организации.

Работники, имеющие перерыв в работе более одного года, должны пройти обучение и проверку знаний требований охраны труда до допуска их к самостоятельной работе.

Здравствуйте уважаемые читатели! Хочу рассказать Вам про один интересный вредный производственный фактор (далее – ВПФ), который называется высота. Цель статьи показать что ВЫСОТА формально является опасным производственным фактором, но по своему функционалу гарантий, компенсаций, доплат равнозначна ВПФ. У всех на словах вредное производство, вредники и многие считают что за ВПФ положены эти «бонусы ТК РФ», а за опасные производственные факторы нет. Вот поэтому я и назвал свою статью «ВЫСОТА, как вредный производственный фактор». Казалось бы, а что тут особенного и интересного? А все-таки есть нюансы.

Высота не включена в список ВПФ которые содержатся в Р 2.2.2006-05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда» и в Р 2.2.755-99 «Тяжесть и напряженность» и соответственно за высоту не будет произведена доплата за вредные условия труда (далее – ВУТ).

Пример из практики. У моего друга сварщика в карте аттестации рабочего места (далее – карта АРМ) про высоту сказано что «высота у данного работника является не характерным ВПФ». Напоминаю что, в подавляющем большинстве случае сварщик также как и монтажник работает на высоте! Но в нашем случае по мнению аттестующей организации монтажно-сварочные работы и высота это как небо и земля, что видится весьма странно!
Что делать? – Оспаривать карту АРМ в суде.

Доказательства того что сварщик работает на высоте:

1) Текст ТИ РО-052-2003 (ИЗВЛЕЧЕНИЕ)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ РФ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ
И ЖИЛИЩНО-КОММУНАЛЬНОМУ КОМПЛЕКСУ
(ГОССТРОЙ РОССИИ)
ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ЭЛЕКТРОСВАРЩИКОВ
ТИ РО-052-2003
Дата введения 2003-07-01
5.52.2. Электросварщики обязаны соблюдать требования безопасности труда для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

2) Наряд-допуск на верхолазные работы. Верхолазные работы относятся к работам повышенной опасности и проводятся по наряду-допуску, в котором должны предусматриваться организационные и технические мероприятия по подготовке и безопасному выполнению этих работ (п.1.13. ПОТ РМ-012-2000).

Доказательства того что высота является ВПФ:

1) Работы на высоте относятся к категории работ с повышенной опасностью, соостветственно высота будет являться ВПФ. Этот вывод косвенно вытекает из Письма Минздрава РФ от 19.10.2000 N 2510/11377-32" «О примерном отраслевом перечне работ повышенной опасности» и Письма Департамента здравоохранения г. Москвы от 12.06.2006 N 44-18-2349.
2) Текст п. 5.52.2. ТИ РО-052-2003 (см. выше).
3) Текст п. 6.3.1. и п. 6.4.2. ПОТ РМ-012-2000.
4) Текст п. 4.9. СНиП 12-03-2001. ЧАСТЬ 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
5) Самое главное доказательство – Текст ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ (ИЗВЛЕЧЕНИЕ)

ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ

1. КЛАССИФИКАЦИЯ ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ
1.1 Опасные и вредные производственные факторы подразделяются по природе действия на следующие группы: физические; химические; биологические; психофизиологические.
1.1.1 Физические опасные и ВПФ подразделяются на следующие:
- расположение рабочего места на значительной высоте относительно земли;
-повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
-повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов;
-повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
-повышенный уровень шума на рабочем месте;
-повышенный уровень вибрации;
-повышенный уровень инфразвуковых колебаний;
-повышенный уровень ультразвука;
-повышенная или пониженная влажность воздуха;
Примечение. Исходя из положений ПОТ РМ-012-2000, значительной высотой следует считать высоту cвыше 5 метров.