Выксунский металлургический завод, ао. Выксунский металлургический завод, ао Выксунский металлургический завод сертификаты соответствия

Нижний Новгород. 9 октября. НТА-Приволжье - Произведенные на Выксунском металлургическом заводе (АО "ВМЗ", Нижегородская обл., входит в состав ОМК) трубы большого диаметра прошли сертификацию на соответствие требований компании "Газпром".

Как сообщает пресс-служба завода, продукция получила сертификат соответствия по системе добровольной сертификации ИНТЕРГАЗСЕРТ.

Согласно информации, данный сертификат подтверждает, что электросварные прямошовные трубы большого диметра, предназначенные для строительства, реконструкции и капитального ремонта магистральных и промысловых трубопроводов на рабочее давление до 10 МПа включительно полностью соответствуют требованиям нормативных документов СТО "Газпром".

Сертификат президенту ОМК Владимиру Маркину вручил заместитель председателя правления компании "Газпром" Виталий Маркелов в рамках программы VII международного газового форума в Санкт-Петербурге. Новая сертификация подтверждает высокое качество труб большого диаметра, выпускаемых на Выксунском металлургическом заводе.

Ранее Выксунский металлургический завод и завод "Трубодеталь" получили сертификаты системы менеджмента качества в системе ИНТЕРГАЗСЕРТ на соответствие требованиям СТО Газпром 9001-2012. Также предприятиями была получена оценка деловой репутации.

СПРАВКА.

Объединенная металлургическая компания (АО "ОМК") – один из крупнейших российских производителей металлопродукции для ведущих энергетических, транспортных и промышленных компаний. ОМК - комплексный поставщик продукции для добычи и транспортировки газа и нефти. Выпускает трубы различного назначения, железнодорожные колеса, листовой прокат, соединительные детали трубопроводов, трубопроводную арматуру, рессоры.

В составе ОМК – пять крупных предприятий металлургической отрасли: Выксунский металлургический завод (АО "ВМЗ", Нижегородская область), Альметьевский трубный завод (АО "АТЗ", республика Татарстан), завод "Трубодеталь" (АО "Трубодеталь", Челябинская область), Благовещенский арматурный завод (АО "БАЗ", республика Башкортостан), Чусовской металлургический завод (АО "ЧМЗ", Пермский край). 09.10.2017 - 15:03

ОАО "ВМЗ" входит в 3АО "Объединенная металлургическая компания"
Сегодня ОАО "ВМЗ" является крупнейшим отечественным производителем электросварных прямошовных труб различного диаметра для добычи и транспортировки нефти и газа, строительства, жилищно-коммунальной сферы. Потенциальная мощность трубного производства ВМЗ - более 2 млн. тонн труб в год.
Выксунский завод - крупнейший мировой производитель цельнокатаных железнодорожных колес для пассажирских и грузовых вагонов, локомотивов и поездов метрополитена.

Выксунский металлургический завод - один из старейших центров металлургической промышленности России технология и оборудование, которого, соответствуют самым высоким международным стандартам, является одним из наиболее технически оснащенных и модернизированных металлургических производств России, имеющего в настоящее время в своем составе три комплекса:
Колесопрокатный комплекс - крупнейший в мире комплекс по производству цельнокатаных железнодорожных колес с объемом более 820 тыс. штук в год. Освоен выпуск железнодорожных колёс более 50-ти типоразмеров диаметром по кругу катания от 710 мм до 1098 мм для грузовых и пассажирских вагонов и локомотивов, а также для электропоездов метрополитена. Колёса поставляются не только в Россию (ОАО "РЖД") и страны СНГ, но и в дальнее зарубежье. Высокий уровень технической оснащенности комплекса позволяет выпускать цельнокатаные колеса, обладающие высокими эксплуатационными свойствами, которые обеспечивают их надежную работу в различных климатических условиях, при повышенных нагрузках и скорости движения. Колеса ОАО "ВМЗ" характеризуются точностью геометрических параметров и высоким уровнем физико-механических свойств.

Трубоэлектросварочный комплекс производства труб большого диаметра выпускает электросварные прямошовные (одно- и двухшовные) трубы диаметром от 508 до 1420 мм с толщиной стенки от 7 до 48 мм для магистральных газонефтепроводов, нефтепродуктопроводов и подводных трубопроводов. Трубы изготавливаются из сталей классов прочности от К38 до К65 на рабочее давление до 250 атмосфер методом UOE или JCOE - формовки и автоматической дуговой сварки под слоем флюса с гидромеханическим калиброванием по всей длине.

Освоено производство труб:
- классов прочности SAWL 415, SAWL 450 и SAWL 485 для подводных трубопроводов в соответствии с требованиями DNV-OS-F101;
- классов прочности К52-К60 для строительства газопроводов в северной климатической зоне с температурой эксплуатации до минус 60°С;
- класса прочности К65 (Х80) для магистральных газопроводов с рабочим давлением до 11,8 МПа;
- класса прочности К60 для промысловых газопроводов с рабочим давлением до 12,9 МПа;
- для промысловых и магистральных трубопроводов повышенной стойкости к сероводородсодержащей среде и хладостойкости.
По требованию потребителя завод поставляет трубы с наружным трёх- или двухслойным антикоррозионным полиэтиленовым, пропиленовым или эпоксидным покрытием, покрытием под обетонирование, внутренним гладкостным или антикоррозионным покрытием.

Трубоэлектросварочный комплекс производства труб малого и среднего диаметра представлен на заводе 3-мя цехами, 6-тью трубоэлектросварочными агрегатами, которые производят электросварные нефтегазопроводные - наружным диаметром от 114 до 530 мм, обсадные - 114-245 мм, трубы общего назначения - от 21 до 530 мм, профильные от 15 х 15 мм до 80 х 100 мм, а в дальнейшем - до 400 х 400 мм. Трубы изготавливаются методом сварки ТВЧ, из рулонной стали углеродистых и низколегированных марок, в том числе, повышенной коррозионной и хладостойкости. В связи с полной модернизацией и реконструкцией производства в последние 5 лет на заводе появились новые технологические линии и участки, позволяющие выпускать трубы ТВЧ с новыми уникальными эксплуатационными свойствами.

Участок объемной термообработки труб, состоящий из печи закалки, спрейера, печи отпуска и комплекса правильно-калибровочных средств позволил освоить и производить в промышленном масштабе трубы:
- классов прочности до К60-К65 (Х70-Х80);
- для промысловых и магистральных трубопроводов повышенной стойкости к сероводородсодержащей среде и хладостойкости;
- обсадных классов прочности до М - по ГОСТ 632-80 и до Р110 (API Spec 5CT).

Новая линия отделки для нарезки обсадных труб со станками фирм Emag и Colinet позволила выпускать обсадные трубы, с высокогерметичными резьбами типа "Премиум" - газоплотным резьбовым соединением "ВМЗ-1". Основной потребитель обсадных труб ОАО "ВМЗ" - ОАО "Сургутнефтегаз".
Впервые в истории трубного производства ВМЗ освоено производство бесшовных труб диаметром от 70 до 270 мм, которые, в основном, используются для производства муфт к выпускаемым на предприятии обсадным трубам. Могут быть применены для производства муфт к насосно-компрессорным трубам, а также для нужд машиностроения и др.

Перспективы развития:
-Развитие производства труб по стандарту DNV-OS-F101 для подводных трубопроводов.
-Освоение производства труб для участия в проектах, реализуемых ОАО "Газпром", ОАО "АК "Транснефть", ОАО "НК "Роснефть" и другими газо- и нефтедобывающими компаниями
-Освоение производства толстостенных труб, новых видов покрытий.
-Освоение производства труб для применения в кислых средах по требованиям компании SHELL.

Сегодня практически ни одно предприятие, организация не обходится без современной системы инженерных коммуникаций — без трубопроводов. Благодаря им любое предприятие бесперебойно осуществляет свою деятельность. Ведь сегодня трубы большую роль играют как в производстве, так и в быту.

В последнее время трубы стали изготавливать из самых различных материалов. Все зависит от предназначения и требуемого срока эксплуатации металлоизделия. Каждая категория труб имеет свою область применения, уровень качества и надежности. Ко всем моделям металлопроката применяются свои требования, они нашли свое отражение в государственных стандартах и технических указаниях.

В нашей стране существует огромный список товаров, которые подлежат обязательной сертификации. Исходя из нашего законодательства, обязательные сертификаты соответствия на трубы предъявляются к изделиям для газопроводов и напорных труб. На остальные категории, например, сертификат на стальную трубу, можно оформить в добровольном порядке.

Компания «Трубпром» предлагает всем своим клиентам высокотехнологичную качественную металлопродукцию самого высокого качества. Все изделия производят трубные заводы, находящиеся на территории РФ в соответствии с госстандартами, установленными правительством. Ниже вы можете ознакомиться и рассмотретьсертификаты на трубы, которые имеются у предприятий, сотрудничающих с ООО «Трубпром» по реализации труб.

Сертификат ОАО «СТЗ» о техническом состоянии металлопродукции

1. Приводятся верные единицы измерения металлопродукции: длина, диаметр, толщина металлоизделия (например диаметр трубы 159мм, стенка, длина).
2. Приводятся данные о весе металлопродукции.
3. Фиксируется предполагаемая длина металлопродукции, которая устанавливается на основании специальных математических вычислений.
4. Вносятся данные о механическом составе металлоизделия, к этому относится возможное удлинение изделия и временное сопротивление.
5. По требованию организации производятся операции по проверке металла на вязкость во время удара, столкновения и допустимого предела текучести.
6. По желанию предприятия могут также определяться технологические характеристики металлопродукции.

Сертификат ОАО «Выксунский металлургический завод» о надлежащем техническом состоянии металлопродукции

1. Графа «Номин. размеры» содержит верные данные о размерах металлоизделия: его длина, диаметр и толщина стенки.
2. Указатель «Т» указывает на предполагаемый вес металлопродукции, который устанавливается при помощи специальных вычислений.
3. Приводится степень жесткости, прочности металлоизделия, предусмотренная ГОСТ, которая описывает механические свойства трубопровода.
4. Испытательное гидродавление определяется строго по ГОСТ (например трубы магистральные по ГОСТ 20295-85) на этапе контроля качества и надежности сварного шва.

Данные сведения о металлопродукции позволяют удостоверить качество и безопасность представленного изделия в строгом соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

Сертификат ОАО «ПНТЗ» о надлежащем техническом состоянии металлопродукции

1. Отметка «кг» указывает на фактический вес металлоизделия, который определяется взвешиванием.
2. Отметка «м» указывает предполагаемую длину металлоизделия, которая устанавливается при помощи специальных математических вычислений.
3. Приводятся дополнительные данные: толщина стенки, внешний диаметр трубы (например труба 219х8 и толщина стенки трубы 8мм). Значение следующих сокращений: МР — мерная длина; НД — немерная длина; НК — не короче; НБ — не более; КР — кратная какой-либо величине измерения; ОД — ограниченная длина.
4. Вносятся данные о механических качествах металлопродукции: возможное удлинение изделия и временное сопротивление.
5. Выполняются мероприятия по проверке металла на вязкость во время удара, столкновения и допустимого предела текучести.
6. По желанию клиента могут также определятся технологические особенности металлоизделия.

Если результаты будут положительными, то в конце всех проверок ставят отметку УД.

Запомните, любой паспорт на трубу выдается строго в соответствии с положением ГОСТ. Поэтому любой документ на металлоизделия необходимо сверять с ГОСТ, чтобы быть убежденным в подлинности качества товара.

Благодаря сертификату на металлопродукцию вы сможете ознакомиться с техническими особенностями трубопровода: водонепроницаемость, ведущее предназначение труб, жесткость, устойчивость, диаметр, толщина стенки, трещиностойкость, водопоглощение. Благодаря этому у вас будет более полная, точная картина о приобретаемом металлопродукте.