همه چیز در مورد تیونینگ ماشین ها

عوامل خطرناک در حین کار نصب. قد به عنوان یک عامل مضر تولید. نصب سازه های پیش ساخته بتن آرمه برای ساختمان های صنعتی

خطرات در حین کار نصب

منابع مالی حفاظت جمعیبرای اطمینان از کار ایمن و بسیار پربازده کارگران در ارتفاع در فرآیند نزدیک شدن به محل کار، پذیرش، تراز و تثبیت طراحی عناصر سازه ای ساختمان ها و سازه ها استفاده می شود. علل اصلی آسیب عبارتند از:

استفاده از پشتیبانی های تصادفی؛ نصب داربست در مکان های برنامه ریزی نشده و داربست در طبقات ناقص مونتاژ شده. ادغام ناکافی داربست ها و داربست ها؛ مونتاژ و جداسازی نادرست؛ عدم وجود کفپوش و نرده های مداوم؛ اضافه بار

حوادث جنگلی معمولاً با صدمات گروهی همراه است که عمدتاً پیامدهای شدیدی برای قربانیان دارد. دلایل اصلی خرابی داربست ها و داربست ها از بین رفتن پایداری آنها است که در اثر عوامل متعددی در فرآیند ساخت و نصب آنها ایجاد می شود. اجرای نامطلوب پروژه های جنگلی؛ عملکرد ضعیف سازه ها، عدم انطباق شرایط فنیدر حین نصب در طول عملیات، از دست دادن پایداری داربست و سازه های داربست در نتیجه بیش از بارهای طراحی رخ می دهد. عدم کنترل مداوم بر محتوای آنها؛ تضعیف اتصال داربست به دیوار یا شکست آنها. آسیب به قفسه های داربست توسط وسایل نقلیه؛ تغییرات در شرایط حمایتی جنگل ها در جریان بهره برداری از آنها.

عوامل خطرناک در حین بهره برداری از تاسیسات تولیدی

رفاه و عملکرد یک فرد در درجه اول به شرایط هواشناسی بستگی دارد. محیط کار، که در آن حضور دارد و فرآیندهای زایمان را انجام می دهد. شرایط هواشناسی به معنای عوامل متعددی است که بر یک فرد تأثیر می گذارد: دما، رطوبت و سرعت هوا، همچنین فشار هوا و تابش گرما. ترکیب این عوامل را ریزاقلیم صنعتی می نامند.

یکی از مهمترین عوامل خطرناکتأثیرگذار بر فرد در یک محیط تولید هستند مواد سمی، که می تواند حالت های مختلف تجمع داشته باشد: جامد (سرب، آرسنیک)، مایع، بخار و گاز (استون، بنزین، سولفید هیدروژن، استیلن و غیره).

با بسیاری از فرآیندهای تکنولوژیکی در تولید محصولات و سازه های ساختمانی در محیط هواگرد و غبار ساطع می شود. گرد و غبار کوچکترین ذرات جامدی است که می تواند برای مدتی در هوا یا گازهای صنعتی معلق بماند.

در فرآیند استفاده از فناوری ارتعاش، قدرتمند ماشین آلات ساختمانیو ماشین آلات، افراد تحت تاثیر سطوح بالای ارتعاش قرار می گیرند.

صدا یا نویز در طی ارتعاشات مکانیکی در محیط جامد، مایع و گاز ایجاد می شود. نویز صداهای مختلفی است که در فعالیت های عادی انسان اختلال ایجاد می کند و باعث ناراحتی می شود. صدا یک حرکت نوسانی از یک محیط الاستیک است که توسط اندام شنوایی ما درک می شود.

آتش سوزی یا انفجار در ساختمان ها و سازه ها می تواند در نتیجه انفجار رخ دهد تجهیزات تکنولوژیکیواقع در این ساختمان ها و سازه ها یا در نتیجه آتش سوزی یا انفجار مستقیماً در اتاقی که در آن مواد و مواد قابل اشتعال استفاده می شود. در صورت انفجار دستگاه های تکنولوژیکی، قطعات می توانند به دستگاه ها و ارتباطات مجاور آسیب برسانند، در نتیجه مواد قابل احتراق به داخل اتاق پرتاب می شوند و قابل احتراق و تشکیل می شوند. جوهای احتمالی انفجاری

دلایل تحصیل محیط انفجاریتجهیزات تکنولوژیکی ممکن است شامل موارد زیر باشد:

مقداری فرآیندهای تکنولوژیکیدر حالت غیر طبیعی؛

نشت هوا به دستگاه ها تحت خلاء؛

شستشو و تمیز کردن قطعات در حلال ها و بسیاری از فرآیندهای دیگر.

دلایل تشکیل یک جو انفجاری به طور مستقیم در محل می تواند موارد زیر باشد:

انتشار یا نشت گاز قابل احتراق؛

مایعات بسیار قابل اشتعال (FL) یا گرد و غبار قابل احتراق از تجهیزات فرآیند در نتیجه خرابی سوپاپ؛

از دست دادن قدرت، اقدامات نادرست پرسنل؛

خاموش شدن ناگهانی سیستم تهویه و بسیاری دلایل دیگر.

یک عامل تولید نادر یک عامل است فرآیند کاریا محیطی که تاثیر آن بر شرایط خاصبر روی یک کارمند می تواند باعث یک بیماری شغلی، کاهش عملکرد شود. عامل تولید خطرناک عاملی است که می تواند باعث بیماری حاد، وخامت شدید سلامت یا مرگ شود.

عوامل تولید خطرناک و مضر طبق GOST 12.0.003 به دسته های زیر تقسیم می شوند:

  • فیزیکی؛
  • شیمیایی؛
  • بیولوژیکی؛
  • روانی فیزیولوژیکی.

طرح 1. طبقه بندی عوامل مضر و خطرناک

یک عامل خطرناک یا مضر در ذات خود می تواند به طور همزمان متعلق به طبقات مختلف باشد. انتخاب روش ها و ابزارهای تضمین ایمنی باید بر اساس شناسایی این عوامل ذاتی در یک یا دیگری باشد. تجهیزات تولیدیا یک فرآیند تکنولوژیکی

عوامل تولید خطرناک - مکانیکی، الکتریکی، سقوط از ارتفاع، سقوط اجسام، سوختگی های حرارتیسوختگی شیمیایی، قرار گرفتن در معرض دمای بالا یا پایین، تصادفات جاده ای، سقوط، فروریختن فروریختن اشیا و قطعات، ضربه مواد مضر، و غیره.

عوامل فیزیکی:

  • ماشین آلات و مکانیسم های متحرک، قطعات متحرک تجارت و تجهیزات تکنولوژیکی، جابجایی کالاها، ظروف، انباشته شدن پشته های مواد ذخیره شده؛
  • افزایش یافت / دمای پایینسطوح تجهیزات، محصولات؛
  • افزایش محتوای گرد و غبار در هوا منطقه کار;
  • افزایش / کاهش دمای هوا در منطقه کار؛
  • افزایش سطح سر و صدا، لرزش، رطوبت هوا در محل کار؛
  • دشواری تنفس، خشکی غشاهای مخاطی دستگاه تنفسی؛
  • افزایش / کاهش تحرک هوا؛
  • افزایش ولتاژ در مدار الکتریکی که بسته شدن آن می تواند از بدن انسان عبور کند.
  • افزایش سطوح تابش الکترومغناطیسی؛
  • کمبود یا کمبود نور طبیعی و غیره

عوامل شیمیایی- اسیدها، قلیایی های سوزاننده، ضدعفونی کننده ها، مواد شوینده.

عوامل روانی فیزیولوژیکی- اضافه بار عصب روانی فیزیکی، اضافه ولتاژ آنالایزرها، یکنواختی کار.

عوامل بیولوژیکی- ضربه محیط، احتمال برخورد با عوامل مسموم کننده هوا که منجر به از دست دادن موقت یا طولانی مدت عملکرد می شود.

آیا هیچ سوالی دارید؟ تجزیه و تحلیل رایگان از خطرات موجود در تجارت خود دریافت کنید.یک سوال بپرسید

معیارهای ارزیابی شرایط کار

مطابق با قانون فدرالشرایط کاری 426-FZ به 4 کلاس تقسیم می شود:

کلاس 1- شرایط کار بهینه؛

کلاس 2- شرایط کاری مجاز که می تواند باعث انحرافات عملکردی شود، اما پس از یک استراحت منظم، بدن انسان به حالت عادی باز می گردد (طبقات بهینه و مجاز مطابق با شرایط کاری عادی است).

کلاس سوم- شرایط کاری مضر که با وجود عوامل تولید مضر که فراتر از استانداردهای بهداشتی است مشخص می شود. آنها تأثیر نامطلوبی بر کارگر دارند و می توانند بر فرزندان او تأثیر منفی بگذارند. شرایط کاری مضر بر اساس درجه بیش از حد استانداردهای بهداشتیو شدت تغییرات در بدن کارگران نیز به نوبه خود به چهار درجه آسیب و خطر تقسیم می شود (3.1، 3.2، 3.3، 3.4).

  • درجه 1 کلاس 3 (3.1)- شرایط کاری که با انحراف عوامل مضر مشخص می شود استانداردهای بهداشتیکه می تواند باعث تغییرات عملکردی شود که نیاز به بهبودی طولانی مدت دارد.
  • درجه 2 کلاس 3 (3.2)- سطوح عوامل مضر باعث تغییرات عملکردی مداوم می شود بیماری های شغلیظهور علائم اولیه یا اشکال خفیف بیماری های شغلی که پس از 15 سال یا بیشتر کار در این شرایط ایجاد می شود.
  • درجه 3 کلاس 3 (3.3)- شرایط کاری که با چنین سطوحی از عوامل مضر مشخص می شود که تأثیر آنها معمولاً منجر به توسعه می شود. بیماری های شغلیشدت خفیف تا متوسط ​​در طول فعالیت کارگریرشد آسیب شناسی مزمن، از جمله ناتوانی موقت؛
  • درجه 4 درجه 3 (3.4)- شرایط کاری که تحت آن اشکال شدید بیماری های شغلی ممکن است رخ دهد - افزایش قابل توجهی در تعداد بیماری های مزمن و سطوح بالاعوارض با ناتوانی موقت

کلاس چهارم- شرایط کاری خطرناک (افراطی) که تحت آن در یک شیفت کاری، در مدت زمان کوتاهی، تهدیدی برای زندگی ایجاد می شود، خطر بالای صدمات شدید و حاد شغلی. کار در شرایط سخت کاری غیر از انحلال مجاز نیست موقعیت های اضطراری، انجام تعمیرات.

شرایط کاری... مطابق با "426-FZ"، محل های کار بر اساس سه معیار اصلی ارزیابی می شوند: ارزیابی بهداشتی از شرایط کار موجود و ماهیت کار، ارزیابی ایمنی آسیب محل کار، و همچنین ارزیابی ارائه کارگران با تجهیزات حفاظتی شخصی (جمعی)، آموزش و غیره

مشاغل شرکت شما به چه طبقه ای طبقه بندی می شوند؟ در فرم زیر سوال بپرسید. یک کارشناس مجرب به شما پاسخ خواهد داد. برای دریافت مشاوره

در طول نوسازی نقطه جمع آوری نفت در میدان توکاروفسکویه، دو شیر با شیرهای کنترلی KMR - E 301 S 80 125 L U با محرک الکتریکی AUMA Matic (Ex) جایگزین می شود و یک سیستم کنترل نصب می شود. در فرآیند نوسازی PSN "Tokarevsky" برای اطمینان از کنترل خودکار فرآیند فن آوری، لازم است انواع زیرآثار:

  • برچیدن سیستم موجودکنترل TP (برچیدن شیرها، ابزارهای اندازه گیری)؛
  • نصب شیرهای کنترل در خط لوله. طبق اطلاعات گذرنامه، شیر تنظیم KMP با درایو الکتریکی - E 301 C 80 125 L U-AM (Ex) به شکل مونتاژ شده 150 کیلوگرم وزن دارد. ابعاد:
  • نصب ابزار اندازه گیری؛
  • گذاشتن کابل های برق و کنترل در امتداد روگذر (ارتفاع روگذر 2 متر، ارتفاع روگذر در عرض جاده - 5 متر).
  1. تجزیه و تحلیل بالقوه مضر و تولید خطرناکاین عوامل

با توجه به اینکه حجم این قسمت از پروژه دیپلم محدود است، ما سخت ترین مرحله را انتخاب می کنیم - نصب دریچه های کنترل روی خط لوله، زیرا نصب تجهیزات تنظیم و کنترل اتوماتیک یکی از سخت ترین بخش های کار نصب از نظر فنی است.

هنگام انجام این کارها می توان عوامل خطرناک و مضر زیر را تشخیص داد:

    • افزایش محتوای گرد و غبار و گاز در هوا در منطقه کار؛
    • افزایش مقدار ولتاژ در یک مدار الکتریکی که بسته شدن آن می تواند از طریق بدن انسان رخ دهد.
    • ماشین آلات و مکانیسم های جابجایی، دستگاه های مختلف بالابر و حمل و نقل و بارهای جابجا شده؛
    • محل کار در ارتفاع قابل توجهی نسبت به زمین (کف) - خطر سقوط یک فرد؛
    • قرار گرفتن قطعه در ارتفاع قابل توجهی نسبت به سطح زمین (کف) - خطر سقوط قطعه بر روی شخص.

از بین این عوامل، خطرناک ترین آنها عبارتند از:

ماشین آلات و مکانیزم های جابجایی، انواع دستگاه های بالابر و حمل و نقل و بارهای جابجایی؛

محل قرار گرفتن قطعه در ارتفاع قابل توجهی نسبت به سطح زمین (کف).

اقداماتی را برای محافظت در برابر این عوامل در نظر بگیرید.

  1. اقداماتی برای محافظت از کارگران در برابر اثرات عوامل مضر و خطرناک تولید.
    1. ماشین آلات و مکانیزم های متحرک.

طبق آمار Rostechnadzor، عملکرد سازه ها و مکانیسم های بالابر یکی از آسیب زاترین عوامل تولید است.

علل اصلی آسیب عبارتند از: کارمند در منطقه خطر، استفاده از دستگاه های بالابر با ظرفیت حمل پایین تر، کارکرد جرثقیل با ترمز معیوب، عدم کنترل مناسب، طرح های اسلنج و اقدامات ایمنی در حین کار تعمیر.

ایمنی کار دکل‌کاری و نصب به موارد زیر بستگی دارد:

  • انتخاب مکانیزم بالابر
  • انتخاب روش های گرفتن و ایمن سازی بارها
  • انتخاب تسمه ها و سایر دستگاه های قلاب سازی

محاسبه و انتخاب وینچ:

بر اساس وزن شیر تنظیم KMP، وینچ با توجه به ظرفیت بالابری انتخاب می شود.

طبق اطلاعات گذرنامه، شیر تنظیم کننده KMP با درایو الکتریکی - E 301 C 80 125 L U-AM (Ex) به شکل مونتاژ شده 150 کیلوگرم وزن دارد.

از آنجایی که وینچ ها بدون فاکتورهای ایمنی برای ظرفیت بالابری انتخاب می شوند، پس هنگام انتخاب آنها، لازم است تمام بارهایی که ممکن است در طول دوره کار ایجاد شود در نظر گرفته شود. این بارها شامل وزن تجهیزات معلق است.

حداکثر تلاش هنگام بلند کردن بار

Pp: = Q * k1 = 0.15 * 1.1 = 0.165 تن

که در آن Q وزن شیر است

k1 - عامل پویا، ما k1 = 1.1 را می گیریم

قدرت شکستن طناب

Sb = Pp * k2 = 0.165 * 5.5 = 0.9 تن

k2 - ضریب ایمنی k2 = 5.5.

هنگام طراحی، تعویض و همچنین قبل از نصب بر روی دستگاه بالابر، نیروی شکست طناب ها باید طبق فرمول بررسی شود:

ما یک طناب دوتایی از نوع LK-O را انتخاب می کنیم، (با لمس خطی سیم ها بین لایه ها با همان قطر سیم در امتداد لایه های یک رشته ساختمانی 6x19 (1 + 9 + 9) +1 هسته آلی) GOST 3077 -80، قطر dc = 6.9 میلی متر گروه علامت گذاری 110 با نیروی شکست [S] = 1.0 تن، وزن 1 متر طناب qc = 0.5 کیلوگرم.

از جداول، وینچ دستی LR-1 را با ظرفیت بالابری 0.5 تن انتخاب می کنیم.

وینچ LR-1 برای بلند کردن و پایین آوردن بارها در حین ساخت، نصب و کارهای دیگر طراحی شده است. وینچ را می توان هم در داخل و هم در فضای باز کار کرد. با استفاده از بالابر زنجیری در حال کار با وینچ، ظرفیت حمل آن به 1 تن افزایش می یابد.

از نظر تأثیر عوامل آب و هوایی، وینچ مطابق با نسخه U1 مطابق با GOST 15150 است. عملیات در دمای محیط از -50C تا +50C مجاز است.

وینچ مطابق با کلاس استفاده A0، کلاس بار B3، حالت کار 1M مطابق با GOST 25835 است.

مشخصات فنی

ابعاد کلی، میلی متر 430x240x400

وزن با طناب، کیلوگرم 35

قطر طناب، میلی متر 6.9

تغذیه طناب در یک دور، میلی متر 60

ظرفیت طناب، متر 40

ظرفیت حمل، t 0.5 / 1

انتخاب روش گرفتن و محکم کردن بار:

بندکشی سوپاپ ها باید با تسمه های حلقه ای که در اطراف انتهای جرثقیل و قلاب ها ثابت شده اند انجام شود.

محاسبه بند و انتخاب زنجیر.

اسلینگ ها بر اساس وزن باری که برداشته می شود انتخاب می شوند.

هنگام محاسبه برای عمل بار نامی، حاشیه ایمنی برای طناب ها و زنجیرها در رابطه با بار شکستن مشخص شده در گواهینامه آنها باید به ترتیب حداقل 6.0 و 5.0 باشد.

وزن سوپاپ - 150 کیلوگرم.

محاسبه خطوط طبق فرمول انجام می شود:

جایی که S نیرویی است که در هر شاخه از طناب وارد می شود، kgf.

m وزن محموله، کیلوگرم است.

k تعداد شعب است.

n یک ضریب بسته به زاویه & و برابر است با:

زاویه &، درجه 0 15 30 45

ضریب n 1.00 1.03 1.15 1.42

هنگام محاسبه زنجیر با چندین شاخه، زاویه محاسبه شده بین شاخه ها باید حداقل 90 درجه باشد.

این شرایط توسط زنجیر حلقه ای نام تجاری USK1-0.5 برآورده می شود.

با ظرفیت بالابری 50 تن، با نیروی شکست طراحی 4.9 کیلونیوتن

دریچه بدون بند باید با تسمه های حلقه ای بلند شود که در اطراف انتهای دریچه و شاخه ها محکم شده و بار را تحمل کند. تحت هیچ شرایطی نباید شیر توپی توسط محرک بلند شود. چشم های روی محرک نباید برای بلند کردن شیر استفاده شوند زیرا فقط برای نصب یا برداشتن محرک در نظر گرفته شده اند. طرح اسلینگ در شکل 5.1 نشان داده شده است.

شکل 3.1.1 طرح زنجیر

محاسبه منطقه خطرناک کار با PMG با در نظر گرفتن خروج محموله.

هنگام محاسبه منطقه خطرناک کار PMG، ارتفاع بلند کردن بار، پیش بینی افقی اندازه بار حمل شده در نظر گرفته می شود.

حداکثر بالابر سوپاپ مورد نیاز 3.

حداکثر ارتفاع Нmax:

Н = او + Hgr + ht.pr. + Hb

جایی که او - ارتفاع کنار کامیون 1.5 متر است

hgr - ارتفاع بار (شیر) 1.3 متر.

ht.pr - ارتفاع دستگاه تقلب 0.5 متر

hb - حاشیه ایمنی 1 متر

حداکثر = 1.5 + 1.3 + 0.5 + 1 = 4.3 متر

هنگام محاسبه منطقه خطر در حین عملیات بارگیری و تخلیه، ارتفاع بار در نظر گرفته می شود.

Lfall - مرزهای سقوط احتمالی بار (m) (بسته به ارتفاع بار تعیین می شود)، زیرا ارتفاع بلند کردن بار از 10 متر تجاوز نمی کند، سپس Lfall. - 4 متر؛

محل کار باید با مش فنس کشی شود، ارتفاع نرده باید حداقل 1.2 متر باشد. هنگام قرار دادن محل کار، محل کار، سفر با ماشین وسیله نقلیهمناطق خطرناک برای مردم ایجاد می شود که در آن عوامل تولید خطرناک عمل می کنند. مناطق خطرناک با علائم ایمنی زیر شناسایی می شوند: «احتیاط! منطقه خطرناک! "، "ورود ممنوع". حضور افرادی در منطقه خطر که درگیر کار نصب نیستند مجاز نیست.

    1. کار در ارتفاع.

گذاشتن کابل های برق و کنترل در امتداد روگذر با قرار گرفتن در ارتفاع قابل توجهی نسبت به سطح زمین و خطر سقوط کارگر یا افتادن اجسام بر روی کارگر مرتبط است.

اگر فردی از ارتفاع بیفتد، احتمال مرگ زیاد است.

ایمنی کار در ارتفاع در کابل کشی در امتداد روگذر. روگذر کابلی از سه بخش تشکیل شده است: 1 - 2.0 متر ارتفاع و 100 متر طول، 2 - عبور از روی جاده (عبور از ارتفاع 2.0 متر تا 5 متر و فرود) و 25 متر طول، 3 - 2.0 متر ارتفاع و یک طول 75 متر این کار باید با استفاده از کمربند ایمنی (GOST R 50849-96) انجام شود. شکل را ببینید. 5.2

برنج. 3.2.1 قفسه کابل

انتخاب کمربند ایمنی ساخت و ساز نوع "Ba" - یک زنجیر زنجیر با کمک فنر. تسمه بدون تسمه وسیله ای برای محافظت در برابر سقوط شخص از ارتفاع است، برای انجام عملیات کاری در ارتفاع، با جابجایی مکرر از یک محل کار به محل دیگر، با کیف مخصوص حمل ابزار استفاده می شود.

1000 کیلوگرم (10000 نیوتن).

هنگام انجام کار نقطه ای (به عنوان مثال، نصب برچسب روی کابل، برای رنگ آمیزی سازه ها و غیره) در بخش روگذر کابل PSN - A و B - از یک نردبان به عنوان وسیله ای برای بلند کردن ارتفاع استفاده کنید.

فاصله بین پله های پله باید از 300 تا 340 میلی متر باشد و فاصله از مرحله اول تا سطح نصب (کف، زمین و غیره) - بیش از 400 میلی متر نباشد.

انتخاب یک پله پله 3x7

نام تعداد مراحل 7

طول نردبان مونتاژ شده، میلی متر 1955

ارتفاع نردبان، میلی متر 2949

طول نردبان مونتاژ نشده، میلی متر 4069

وزن 10.35 کیلوگرم

به عنوان بهینه ترین و اساسی ترین وسیله بلند کردن تا ارتفاع بخش A-Bاز بالابر خودرو با گهواره APT-18 استفاده کنید، زیرا متحرک و قابل مانور است.

بالابر خودرو APT-18 برای ساخت، نصب و کارهای برقی در ارتفاع تا 18 متر طراحی شده است. تجهیزات بالابر سازه تلسکوپی ظرفیت بالابری تا 300 کیلوگرم را فراهم می کند.

مشخصات فنی APT-18

ارتفاع بالابر گهواره، متر 18

ظرفیت گهواره 300 کیلوگرم

حداکثر دسترسی، m 10

زمان بلند کردن گهواره تا بالاترین ارتفاع s 120

حداکثر سرعت چرخش، دور در دقیقه 0.5

زاویه چرخش قسمت دوار، درجه. 360

کانتور پشتیبانی آسانسور، طولی m - 3.85

عرضی - 3.40

ابعاد کلی، میلی متر 7645 x 2500 x 3900

حداکثر سرعت، کیلومتر در ساعت 60


برنج. 3.2.2 منطقه خدمات APT-18

هنگام انجام کار در ارتفاع، باید نرده ها نصب شود و مرزهای مناطق خطرناک بر اساس ملاحظات زیر مشخص شود (جدول را ببینید).


بهره برداری از وسایل نقلیه:

محل کار وسایل نقلیه به گونه ای تعیین می شود که فضای کافی برای مشاهده محل کار و مانور فراهم شود. درصورتی‌که راننده‌ای که خودرو را هدایت می‌کند دید کافی از محل کار نداشته باشد یا کارگر (سیگنال‌دار مخصوص) را نبیند که به او سیگنال می‌دهد، یک ارتباط رادیویی یا تلفنی دو طرفه بین راننده و سیگنال‌دار برقرار می‌شود. .

مقررات عمومی

کار در ارتفاع به کار با افزایش خطرو در فهرست مشاغل و انواع کار قرار می گیرند که مشمول افزایش الزامات رعایت قوانین ایمنی در تولید کار می شوند.

کار در ارتفاع شامل کارهایی است که در آن کارمند در فاصله کمتر از 2 متر از اختلاف ارتفاع غیرمحصور 1.3 متر یا بیشتر قرار دارد. اگر ترتیب دادن موانع غیرممکن است، کار باید با استفاده از کمربند ایمنی و طناب ایمنی انجام شود.

کارهایی که در ارتفاع بیش از 5 متر از سطح زمین، کف یا کف کار انجام می شود و در حین نصب یا تعمیر آنها مستقیماً از سازه ها یا تجهیزات انجام می شود، به عنوان کار صعود طبقه بندی می شوند.

عامل اصلی تولید خطرناک هنگام کار در ارتفاع، قرار گرفتن محل کار در ارتفاع قابل توجهی نسبت به سطح زمین (کف) و احتمال سقوط کارگر است.

الزامات ایمنی هنگام کار در ارتفاع در GOSTs و قوانین بین صنعتی در مورد حفاظت از کار هنگام کار در ارتفاع POT RM-012-2000 تنظیم شده است. قوانین یک روش واحد را برای سازماندهی و انجام انواع کار در ارتفاع، کار صعود به منظور اطمینان از ایمنی کارگرانی که این کارها را انجام می دهند و افراد در منطقه این کارها ایجاد می کند.

قوانین الزامات ایمنی برای محل کار در ارتفاع، الزامات ایمنی برای کار با استفاده را تعیین می کند مکانیسم های بلند کردنو دستگاه ها، وسایل مکانیزاسیون کوچک و ابزار دستی، الزامات وجوه حفاظت فردیو کاربرد آنها، الزامات ایمنی هنگام اجرا انواع خاصیکار در ارتفاع، الزامات برای انتخاب حرفه ای و آزمایش دانش در مورد حفاظت از کار، و همچنین مسئولیت مقاماتبرای نقض قوانین

هنگام کار در ارتفاع در ساخت و ساز، زمانی که کار برقیهمراه با قوانین، اسناد هنجاری صنعت مربوطه در حال اجرا است.

بر اساس قوانین، با در نظر گرفتن شرایط خاص، استانداردهای شرکت، مقررات و دستورالعمل های حفاظت از کار هنگام کار در ارتفاع تدوین شده است.

تهیه و اجرای کارها

کار در ارتفاع به کار با افزایش خطر اطلاق می شود و اجرای اقدامات سازمانی و فنی و همچنین استفاده از وسایل خاص را فراهم می کند.

کارهای ساختمانی و نصبی، کار بر روی خطوط هواییانتقال نیرو و غیره با توجه به پروژه های تولید کار یا بر اساس نمودارهای جریان انجام می شود که حاوی راهکارهای فنی و اقدامات اساسی سازمانی برای اطمینان از تولید ایمن کار است.

اقدامات سازمانی در پروژه تولید کار، آماده سازی و اجرای فعالیت های زیر را فراهم می کند:

1. تهیه فهرست کارهایی که طبق پروانه اجرا می شود. به تایید رئیس سازمان می رسد.

2. ثبت کار با مجوز کار. مجوز کار توسط رئیس سازمان (معاون) صادر می شود. وی مسئول اجرای اقدامات پیش بینی شده در مجوز کار برای اطمینان از تولید ایمن کار است. لباس - پذیرش برای سرپرست فوری کار برای دوره لازم برای تکمیل کار صادر می شود.

3. هماهنگی مجوز کار. هنگام انجام کار در مناطق امنیتیسازه ها یا تجهیزات ارتباطی - پذیرش با مجوز کتبی سازمان صادر می شود - صاحب این سازه یا ارتباطات.

4. تعیین افراد مسئول.

مسئول ایمنی هنگام انجام کار بر روی مجوز کار عبارتند از:

* شخصی که دستور پذیرش را صادر می کند. نیاز به کار، اقدامات امنیتی لازم، افراد مسئول، ترکیب تیم را تعیین می کند.

* مدیر کار مسئول مدیران مسئول کار باید توسط متخصصان سازمانی که آزمون دانش قوانین و مقررات حمایت از کار را گذرانده اند منصوب شوند. مدیر کار مسئول مسئولیت کامل و دقیق اجرای اقدامات ایمنی مندرج در مجوز کار، صلاحیت مجری مسئول کار و اعضای تیم (لینک) مندرج در مجوز کار و همچنین پذیرش است. مجریان به محل کار؛

* مدیر کار مسئول (سرپرست). تولیدکنندگان مسئول کار می توانند سرکارگر، سرکارگر، سرکارگر (لینک) که دانش قوانین ایمنی، قوانین را آموزش دیده و آزمایش کرده اند منصوب شوند. ایمنی آتشو قوانین بین صنعتی در مورد حفاظت از نیروی کار هنگام کار در ارتفاع (POT RM - 012-2000).

پیمانکار کار مسئول مسئولیت اجرای ایمن کار، انطباق اعضای تیم (پیوند) با اقدامات ایمنی مشخص شده در مجوز کار، استفاده اجباری است. وجوه فردیحفاظت، تولید و نظم فنی.

از لحظه پذیرش تیپ (لینک) در کار با خطر افزایش یافته، مجری مسئول کار باید در محل کار باشد و بر کار اعضای تیپ (لینک) و اجرای اقدامات ایمنی آنها نظارت دائمی داشته باشد.

فهرست مقاماتی که حق صدور پروانه کار برای انجام کارهای با خطر افزایش یافته را دارند و افرادی که می توانند توسط مدیران مسئول و مجریان کار منصوب شوند باید سالانه به روز شود و به تایید مهندس ارشد برسد. مدیر فنی) سازمان. 5. اجازه کار و جلسه توجیهی هدفمند... قبل از پذیرش در کار، سرپرست فوری کار (سرکارگر، سرکارگر) کارگران را با اقداماتی برای تولید ایمن کار آشنا می کند، دستورالعمل های هدفمند را با سابقه در مجوز کار انجام می دهد.

توجيه هدفمند شامل توضيحات زير است:

* پذیرایی ها کار ایمندر بالا؛

* ترتیب رویکرد به محل کار؛

* وضعیت محل کار؛

* ماهیت و روش های ایمن انجام کار؛

* ترتیب استفاده از وسایل ایمنی؛

* سفارش و محل نصب تجهیزات بالابر؛

* اقدامات برای جلوگیری از سقوط از ارتفاع، راه هایی برای انتقال ایمن از یک محل کار به محل دیگر.

* اقداماتی برای اطمینان از ایمنی هنگام نصب یا حذف سازه ها؛ * وضعیت داربست، داربست، سکو، پله، نرده، طناب ایمنی.

6. کنترل بر اجرای اقدامات پیش بینی شده در پروانه کار برای تولید ایمن کار. توسط پیمانکار مسئول انجام می شود.

7. اجرای اقدامات اضافی انجام شده در حین کار ترکیبی، در حین کار در شرایط کار، نزدیک سازه ها، ارتباطات، تاسیسات عملیاتی.

راهکارها و اقدامات فنی هنگام کار در ارتفاع

راه حل های فنی و اقدامات موجود در پروژه برای تولید آثار (نقشه فناوری)، مطابق با POT RM - 012-2000، باید موارد زیر را ارائه دهد:

* اطمینان از قابلیت ساخت مونتاژ سازه ها؛

* کاهش حجم و شدت کار.

* قرار دادن ایمن ماشین ها و مکانیزم ها؛

* سازماندهی محل کار با استفاده از وسایل فنیامنیت (نامگذاری دستگاه ها، دستگاه ها، وسایل حفاظت جمعی و فردی، وسایل روشنایی محل کار، وسایل سیگنال دهی و ارتباطات؛

* اقدامات برای جلوگیری از خطر سقوط کارگران از ارتفاع؛

* اقدامات برای جلوگیری از سقوط سازه ها (محموله)؛

* محافظت در برابر شکست شوک الکتریکی;

* اقداماتی برای محافظت از کارگران از سر و صدا، لرزش، قرار گرفتن در معرض مواد مضر در هوای منطقه کار.

هنگام سازماندهی کار (قرار دادن محل کار، محل کار، راهروی ماشین آلات و وسایل نقلیه ساختمانی، راهروها، تأسیسات بهداشتی و غیره)، لازم است مناطق خطرناک برای مردم ایجاد شود که در آن عوامل صنعتی خطرناک و مضر وجود داشته باشد.

مناطق عوامل تولید خطرناک دائماً باید شامل محل کار، راهروها و راهروهای ورودی به آنها باشد که عبارتند از:

نزدیکی قطعات زنده غیر عایق تاسیسات الکتریکی؛

نزدیکتر از 2 متر از اختلاف ارتفاع بدون حصار 1.3 متر یا بیشتر.

در مکان‌هایی که مواد مضر یا خطرناک در غلظت‌های بالاتر از حداکثر مجاز وجود دارند یا عوامل فیزیکی خطرناک و مضر با پارامترهای بالاتر از حداکثر مجاز وجود دارند.

مناطق عوامل تولید بالقوه خطرناک باید شامل غیر حصارکشی و محافظت نشده باشد:

* مناطقی از قلمرو نزدیک ساختمان (ساختار) در حال ساخت؛

* طبقات (طبقه ها) ساختمان ها و سازه ها در یک عملیات، که بر روی آنها کار انجام می شود (نصب، برچیدن، تعمیر سازه ها یا تجهیزات تکنولوژیکی و غیره).

* مناطق حرکت ماشین آلات، مکانیزم ها، تجهیزات تکنولوژیکی یا قطعات آنها، مجموعه ها، قطعات، بدنه های کاری؛

* مناطقی که در آن جابجایی کالا توسط جرثقیل انجام می شود.

* مناطقی از محل تجهیزات با سمی، تهاجمی، قابل اشتعال، رادیواکتیو، مواد منفجره و غیره. مواد خطرناکو همچنین سایر مناطقی که ممکن است پرسنل تحت تأثیر عوامل خطرناک و مضر قرار گیرند.

علاوه بر این، هنگام توسعه اقدامات برای اجرای ایمن کار در ارتفاع، الزامات ایمنی مندرج در فصل 1. 2 POT RM-012-2000: به محل کار. به جنگل ها و داربست ها؛ به پله ها، سکوها، نردبان ها؛ به نرده ها و الزامات ایمنی هنگام کار با ابزار دستی.

الزامات تجهیزات حفاظت فردی کارگران در ارتفاع و استفاده از آنها

تجهیزات حفاظت فردی اصلی (PPE) هنگام انجام کار در ارتفاع عبارتند از:

* کمربند ایمنی مطابق با GOST 12.4.184 - 95؛

* دستگاه های ایمنی نیمه اتوماتیک steeplejack از نوع PVU-2.

* شکار با طناب عمودی یا با وسایل دیگر.

* طناب های ایمنی مطابق با GOST 12.4.107-82؛

* کلاه ایمنی مطابق با GOST 12.4.087-84.

کمربندهای ایمنی تجهیزات حفاظتی اصلی هنگام کار در ارتفاع هستند. الزامات تسمه طول تسمه، عرض آن، طول زنجیر (هالیارد)، وزن تسمه، و همچنین ارزش بارهای استاتیکی و دینامیکی، بار شکستن را تعیین می کند.

کارابین بند (هالیارد) کمربند ایمنی باید با یک دست با دستکش گرم شده از بستن و باز کردن سریع و مطمئن اطمینان حاصل کند (سیکل باز کردن - بستن نباید بیش از 3 ثانیه باشد) و دارای وسیله ایمنی باشد که تصادفی آن را حذف کند. افتتاح.

قفل و گیره ایمنی کارابین باید به طور خودکار بسته شود. هر تسمه باید داده های تعیین شده توسط بند 4.1.17 POT RM -012-2000 را داشته باشد.

قبل از راه اندازی و همچنین هر 6 ماه یکبار، تسمه ها باید تحت آزمایش بار استاتیک قرار گیرند.

گیره های با طناب عمودی برای اطمینان از ایمنی کارگر هنگام بلند کردن و پایین آوردن در امتداد هواپیماهای عمودی و شیب دار (بیش از 75 درجه به سمت افق) استفاده می شود.

گیره ها باید دارای قدرت استاتیکی و قدرت دینامیکی با مقدار مشخص باشند.

گیره دار مجهز به بند است و دسته ایمنی باید مجهز به ضربه گیر باشد.

طناب های ایمنی برای عبور ایمن در ارتفاعی که ساخت گذرگاه غیرممکن است یا هنگام انجام کارهای کوچک استفاده می شود. طناب ها:

* باید الزامات مشخصات سازنده را برآورده کند.

* باید مجهز به وسیله ای برای بست و کشش آنها باشد.

* نباید دارای پارگی، سوراخ، لبه های تیز، شکاف و گودال باشد تا به دستان کارگر آسیب نرسد.

* هر واحد مونتاژ یا جزئیات طناب نباید بیش از 20 کیلوگرم جرم داشته باشد.

دهانه بسته به ابعاد عناصر سازه ای ساختمان ها تعیین می شود. با طول طناب بیش از 12 متر، تکیه گاه های میانی باید نصب شود که فاصله بین آنها کمتر از 12 متر است، تکیه گاه ها و نقاط اتصال آنها باید برای بار استاتیکی عمودی حداقل 500 کیلوگرم طراحی شوند.

الزامات کامل تر برای طناب ها در فصل 4.4 بیان شده است. POT RM - 012-2000.

کلاه ایمنی ساختمانی برای محافظت از سر کارگر در برابر آسیب های مکانیکی ناشی از سقوط اجسام از بالا و یا در صورت برخورد با عناصر سازه ای برای محافظت در برابر آب، برق گرفتگی استفاده می شود. هنگام کار در ارتفاع، باید از کلاه ایمنی مطابق با GOST 12.4.087-84 استفاده شود.

این کلاه از بدنه، مهار داخلی و بند چانه تشکیل شده است و بنا به درخواست مصرف کننده می تواند به دستگاه هایی برای اتصال سپر، گوش بند و سایر تجهیزات حفاظت فردی مجهز شود.

کلاه ایمنی در تمام طول عمر مورد بازرسی روزانه به منظور شناسایی عیوب قرار دارد. کلاه ایمنی حداقل هر شش ماه یکبار به صورت دوره ای آزمایش می شود و قابل تعمیر نیست.

الزامات مربوط به دستگاه های steeplejack ایمنی در Ch. 4.2 قابلمه RM - 012-2000.

الزامات برای پرسنل مجاز به کار در ارتفاع

افراد مجاز به انجام مستقل کار در ارتفاع هستند:

* داشتن آموزش حرفه ایمتناسب با ماهیت کار؛

* حداقل 18 سال سن؛

* گذشته چک آپ پزشکیهیچ منع مصرفی برای کار در ارتفاع وجود ندارد.

* آموزش دیده در روش ها و تکنیک های کار ایمن؛

* گواهینامه مناسب را دریافت کرده اند.

* دانش آموزش دیده و آزمایش شده از قوانین، هنجارها و دستورالعمل های حفاظت از کار.

در کار کوهنوردی استفاده از بانوان مجاز نمی باشد.

افرادی که حداقل یک سال سابقه سنگنوردی و دستمزد حداقل سه سال دارند مجاز به انجام کار مستقل سنگنوردی هستند.

کارگرانی که برای اولین بار در کار سنگنوردی پذیرفته می شوند باید به مدت یک سال زیر نظر کارگران مجربی که به دستور سازمان تعیین می شوند کار کنند.

کارمندانی که بیش از یک سال در کارشان وقفه دارند باید قبل از اجازه به کار مستقل تحت آموزش و آزمایش دانش خود در مورد الزامات حفاظت از کار قرار گیرند.

سلام خوانندگان عزیز! من می خواهم در مورد یک عامل تولید مضر جالب (که از این پس VPF نامیده می شود) به شما بگویم که ارتفاع نام دارد. هدف مقاله نشان دادن این است که HEIGHT به طور رسمی یک عامل تولید خطرناک است، اما از نظر عملکرد، ضمانت‌ها، غرامت‌ها و هزینه‌های اضافی معادل HMF است. همه در کلمات تولید مضر، آفات و بسیاری معتقدند که این "جوایز قانون کار فدراسیون روسیه" برای VPF تعیین شده است ، اما نه برای عوامل تولید خطرناک. به همین دلیل نام مقاله خود را "HEIGHT به عنوان یک عامل تولید مضر" گذاشتم. به نظر می رسد، اما چه چیزی در اینجا خاص و جالب است؟ با این حال، تفاوت های ظریف وجود دارد.

ارتفاع در لیست VPFهای موجود در R 2.2.2006-05 گنجانده نشده است.«راهنمای ارزیابی بهداشتی عوامل محیط کار و فرآیند کار. ضوابط و طبقه بندی شرایط کار «و در R 2.2.755-99"شدت و تنش" و بر این اساس، هیچ پرداخت اضافی برای شرایط کاری خطرناک (از این پس - VUT) برای ارتفاع انجام نمی شود.

مثال عملیدوست من جوشکار در محل کار کارت گواهینامه (از این پس به عنوان کارت AWP نامیده می شود) در مورد قد می گوید که «ارتفاع این کارمندیک HMF معمولی نیست. به شما یادآوری می کنم که در اکثریت قریب به اتفاق موارد، جوشکار و همچنین نصاب در ارتفاع کار می کنند! اما در مورد ما به گفته سازمان گواهی، نصب و جوشکاری و ارتفاع شبیه بهشت ​​و زمین است که بسیار عجیب به نظر می رسد!
چه باید کرد؟ - کارت AWP را در دادگاه به چالش بکشید.

شواهدی که نشان می دهد جوشکار در ارتفاع کار می کند:

1) متن TI RO-052-2003 (EXTRACT)

کمیته ایالتی برای ساخت و ساز فدراسیون روسیه
و مجتمع مسکونی و تاسیساتی
(GOSSTROY روسیه)
دستورالعمل های معمولی
حفاظت از کار برای جوشکاران برق
TI RO-052-2003
تاریخ معرفی 2003-07-01
5.52.2. جوشکارهای الکتریکی ملزم به رعایت الزامات ایمنی کار برای اطمینان از محافظت در برابر قرار گرفتن در معرض مواد خطرناک و عوامل تولید مضر مرتبط با ماهیت کار:

2) مجوز کار برای کار کوهنوردی.کار کوهنوردی به کارهایی اطلاق می شود که خطر آن افزایش یافته و طبق مجوز-مجوز انجام می شود که باید اقدامات سازمانی و فنی برای آماده سازی و اجرای ایمن این کارها پیش بینی شود. بند 1.13. POT RM-012-2000).

شواهدی که نشان می دهد ارتفاع HMF است:

1) کار در ارتفاع متعلق به دسته کارهای با افزایش خطر است، بر این اساس، ارتفاع HMF خواهد بود. این نتیجه گیری به طور غیرمستقیم از نامه وزارت بهداشت فدراسیون روسیه مورخ 10.19.2000 N 2510 / 11377-32 "در مورد فهرست تقریبی بخشی از مشاغل پرخطر" و نامه وزارت بهداشت مسکو مورخ 12.06. 2006 N 44-18-2349.
2) متن ص 5.52.2. TI RO-052-2003 (به بالا مراجعه کنید).
3) متن NS. 6.3.1. و n. 6.4.2. قابلمه RM-012-2000.
4) متن ص 4.9. SNiP 12-03-2001.بخش 1. الزامات عمومی.
5) مهمترین دلیل متن GOST است12.0.003-74 SSBT(استخراج کردن)

GOST12.0.003-74 SSBT

1. طبقه بندی عوامل خطرناک و خطرناک تولید
1.1 عوامل تولید خطرناک و مضر بر اساس ماهیت عمل به گروه های زیر تقسیم می شوند: فیزیکی. شیمیایی؛ بیولوژیکی؛ روانی فیزیولوژیکی
1.1.1 خطرات فیزیکی و HMF به موارد زیر تقسیم می شوند:
- محل کار در ارتفاع قابل توجهی نسبت به زمین؛
- افزایش محتوای گرد و غبار و گاز در هوا در منطقه کار.
- افزایش یا کاهش دمای سطوح تجهیزات، مواد؛
- افزایش یا کاهش دمای هوای منطقه کار؛
- افزایش سطح سر و صدا در محل کار؛
-افزایش سطح ارتعاش؛
- افزایش سطح ارتعاشات فروصوت؛
- افزایش سطح سونوگرافی؛
- افزایش یا کاهش رطوبت هوا؛
توجه داشته باشید. بر اساس مفاد POT RM-012-2000، ارتفاع قابل توجهی باید ارتفاع بیش از 5 متر در نظر گرفته شود.