«1с:тоир» как инструмент планирования и проведения технического обслуживания и ремонтов. Общее описание системы "1С:ТОиР Управление обслуживанием и ремонтами оборудования" Каким образом рассчитываются ремонты в 1с тоир

Отраслевое решение 1С: Предприятие 8. ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования предназначено для сотрудников следующих подразделений:

• Служба главного механика;
• Служба главного энергетика;
• КИПиА;
• Служба метрологии;
• Отдел промышленной безопасности, пожарной охраны, экологии;
• Отдел материально технического обеспечения (снабжения);
• Бухгалтерия;
• АСУ ТП;

Функциональные возможности

Программный продукт 1С: Предприятие 8. Управление ремонтным предприятием является интегрированным решением, состоящим из 1С: ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования и 1С: Управление производственным предприятием и может использоваться как комплексная система для управления ресурсами во многих подразделениях предприятия.

Ведение справочной информации

Позволяет вести структуру фондов предприятия в виде дерева, начиная от самого предприятия, участка, цеха, установки, оборудования и узла. Такой вид представления обеспечивает максимальную наглядность всей структуры активов предприятия и удобный вид работы с системой.

Ведение паспортов оборудования

• Паспорт оборудования содержит всю необходимую информацию, включая возможность визуализации технической документации.
• В системе отражается организационная структура ремонтных служб предприятия. Например, службы главного механика, главного энергетика и метролога. Указываются непосредственные исполнители ремонтов и их разряды. Определяется обеспеченность трудовыми ресурсами весь объем ремонтных работ, а также стоимость трудовых ресурсов. Это информация важна для формирования бюджета и контроля его исполнения.
• В системе предусмотрено ведение типовых ремонтов, графиков часов работы, способов выполнения ремонтов, видов ремонтов, единиц измерения (счетчиков), измеряемых показателей, складов, заводов изготовителей, исполнителей ремонтов, видов дефектов, состояния оборудования, материалов.

Формирование графика ремонтов

График ремонта формируется на основании заданного ремонтного цикла, как по единице оборудования, так и по установке, участку, или всему предприятию.

Ведение нарядов на работы

Все работы ремонтной службы выполняются по нарядам на работы. Наряды формируются автоматически, вместе со всей необходимой документацией для ремонта. Система позволяет отследить выполнение работ по нарядам, учесть выполнение части работ. Пакет документов включает все заявки на материалы, что увеличивает эффективность управления.

Формирование потребности в МТО

В решениях автоматически формируется отчет по потребности в МТО на год, плановый график, а также график на каждый месяц, с возможностью корректировки.

Оптимизация затрат на ремонты

При составлении графика ремонтов, автоматически минимизируется время простоя оборудования для комплексов оборудования, чем сокращает затраты от потерь времени. За счет удобства проведения анализа по стоимости владения оборудованием (закупочная цена, стоимость обслуживания и простоев), можно выбрать оптимальное оборудование при закупке.

Наибольший эффект от применения данного программного продукта достигается при интеграции с типовой конфигурацией 1С: Управление производственным предприятием 8.

Отраслевое решение 1С: Предприятие 8. Управление ремонтным предприятием содержит ряд возможностей, позволяющих повысить эффективность работы различных служб предприятий:

• руководству предприятия и управленцам, отвечающим за развитие бизнеса: широкие возможности анализа, планирования и гибкого управления ресурсами предприятия для повышения конкурентоспособности, обеспечивается «прозрачность» производственных активов;
• руководителям подразделений, менеджерам и сотрудникам, непосредственно занимающимся производственной, сбытовой, снабженческой и иной деятельностью по обеспечению процесса производства: инструменты, позволяющие повысить эффективность ежедневной работы по своим направлениям;
• работникам ремонтных служб: возможность использования продуктов как основы для управления работами - ведется архив всей нормативной и технической документации, рассчитываются графики ППР, выписываются наряды на ремонтные работы, ведется учет ремонтных работ.
• работникам учетных служб предприятия: средства для автоматизированного ведения учета в полном соответствии с требованиями законодательства и корпоративными стандартами предприятия.

При разработке новой редакции программных продуктов "1С:Предприятие 8. ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования" и "1С:Предприятие 8. Управление ремонтным предприятием", были учтены результаты внедрения и эксплуатации конфигурации "ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования" более чем на 70 предприятиях различных отраслей, среди которых: "СКОМИ ОЙЛТУЛЗ(РУС)", "ЕК Кемикал", "Пешеланский гипсовый завод", "AES Усть-Каменогорская ТЭЦ", "AES Согринская ТЭЦ", "AES Экибастуз", "Новорязанская ТЭЦ", "Лианозовский электромеханический завод", "Брянский Машиностроительный Завод", "Петербуржский Тракторный Завод", "Новочеркасский Электровозостроительный завод", "Московский государственный институт международных отношений" и многие другие.

В редакции 1.3 функционал программного продукта "ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования" дополнен следующими возможностями:

• Усовершенствована система ведения справочной информации - позволяет вести структуру фондов предприятия в виде дерева, начиная от самого предприятия, участка, цеха, установки, оборудования и узла. Такой вид представления обеспечивает максимальную наглядность всей структуры активов предприятия и удобный вид работы с системой.
• Доработан паспорт оборудования - теперь он содержит всю необходимую информацию, включая возможность визуализации технической документации.
• Развитие системы формирования нарядов. Наряды формируются автоматически, вместе со всей необходимой документацией для ремонта. Система позволяет отследить выполнение работ по нарядам, учесть выполнение части работ. Пакет документов включает все заявки на материалы, что увеличивает эффективность управления.
• Оптимизирована система формирования графика ремонтов. При составлении графика ремонтов автоматически минимизируется время простоя оборудования.
• Расширение системы анализа. За счет удобства проведения анализа по стоимости владения оборудованием (закупочная цена, стоимость обслуживания и простоев), можно выбрать оптимальное оборудование на этапе закупки.
• Разработаны управляемые формы: документы "Показатели наработки", "Учет контролируемых показателей", "Выявленные дефекты", "Состояния объектов ремонта".
• "Управление ремонтным предприятием" является интегрированным решением, состоящим из "ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования" и "Управление производственным предприятием" и предназначено для комплексной автоматизации предприятий с приоритетной деятельностью в части оказания сервисных услуг по ремонту промышленных активов.

Планирование технического обслуживания и ремонта оборудования

В задачи подсистемы "Планирование технического обслуживания и ремонта оборудования" решения "ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования" входят формирование графиков планово-предупредительных работ (ППР) на оборудовании и заявок на проведение работ, планирование потребностей в запасных частях, материалах, инструментах и трудовых ресурсах. В подсистеме также выполняется формирование бюджетов на ремонт.

Для формирования графиков ППР в программе предназначен документ "План-график ППР". С его помощью можно автоматически сформировать график ППР для каждой единицы оборудования указанной организации и подразделения для заданного периода. При необходимости ограничить список оборудования можно использовать отбор по различным критериям, например по дате ввода в эксплуатацию, по изготовителю оборудования, по типу оборудования, по принадлежности к определенной ремонтной группе и т.д., а также по комбинации критериев. Список видов ремонтных работ для единицы оборудования также можно ограничить.

При формировании графика учитываются календарная периодичность выполнения ППР, плановая наработка оборудования с учетом зарегистрированных простоев, а при наличии в системе необходимых данных – фактическая наработка оборудования. Программа также учитывает дату последнего выполненного ремонта определенного вида и некоторые другие данные.

Отметим, что в новой редакции программы 1.3 формирование графика ППР оптимизировано и выполняется таким образом, чтобы время простоя оборудования было минимальным.

В результате заполнения графика ППР будут автоматически рассчитаны даты начала и окончания ремонтных работ для всех указанных объектов оборудования по всем заданным видам ремонта. Сформировать визуальное представление графика ППР можно на закладке "Диаграмма ремонтов" документа "План-график ППР".

На основании графика ППР можно планировать материальные затраты по нормативам на ремонт и формировать заявки на приобретение недостающего материально-технического обеспечения (МТО).

Для оперативного планирования ремонтных работ в системе используется документ "Заявка на ремонт". Этот документ содержит сведения о перечне работ, необходимых для ремонта или обслуживания оборудования, а также о требуемых плановых затратах для их проведения, которые указаны в соответствующих спецификациях и технологических картах.

Заявка на ремонт может быть инициирована в результате выявленного и зарегистрированного дефекта оборудования. В этом случае в программе на основании документа "Выявленные дефекты" формируется заявка на внеплановый ремонт.

Заявка на ремонт также может быть инициирована наступлением даты планового ремонта по графику ППР. В этой ситуации в системе на основании документа "План-график ППР" создается заявка на плановый ремонт.

На основании утвержденных графиков ППР предприятию необходимо определить потребность в запасных частях, материалах и инструментах, которые нужны для выполнения ТО и ремонта. Информация об этой потребности формируется исходя из состава технологических операций нормативных ТО и видов ремонта в составе графиков ППР. Получить данные о потребности в материально-техническом обеспечении за период можно с помощью отчета "План МТО".

Для определения потребности в персонале на требуемый период для него необходимо сформировать графики ППР. На основании информации о планируемых нормативных ТО и видах ремонта система автоматически определит потребность в персонале. Данные о необходимом количестве человеко-часов по каждой квалификации на указанный период можно получить с помощью отчета "Плановая занятость сотрудников для ремонтных работ".

В программе предусмотрен учет затрат. Отчет "Прямые затраты на выполнение ремонта", например, содержит информацию о плановых затратах на трудовые ресурсы и МТО, которые необходимы для выполнения запланированных в графиках ППР видов ремонта и ТО в периоде.

Управление МТО ремонтов

Возможности подсистемы "Управление МТО ремонтов" позволяют вести учет МТО, при необходимости выполнять перерасчет плановых затрат МТО, формировать и контролировать выполнение внутренних заказов, а также контролировать затраты МТО.

Список запасных частей, которые используются для выполнения тех или иных работ по ремонту и обслуживанию оборудования, ведется на закладке "Запчасти" карточки объекта ремонта.

Необходимость в корректировке плановых затрат на МТО появляется при изменении в планах ремонта. Для перерасчета потребности в запасных частях, материалах и инструментах следует заново выполнить расчет графиков ППР за период. Далее на основании информации о планируемых нормативных ТО и видах ремонта автоматически пересчитается потребность в запасных частях, материалах и инструментах.

Информацию о потребности в МТО можно получить с помощью отчета "План МТО". В отчете представлены данные о номенклатурном перечне запчастей, материалов и инструментов, необходимых подразделению в определенном периоде для выполнения запланированных в графиках ППР ТО и видов ремонта.

В системе предусмотрена возможность формировать внутренние заказы, предназначенные для оформления потребности в МТО на складах и в подразделениях предприятия. В зависимости от вида ремонта внутренний заказ в системе можно сформировать двумя способами. Для планового ремонта внутренний заказ формируется на основании графика ППР, для внепланового – на основании заявки на ремонт. Позиции номенклатуры для внутреннего заказа могут быть как зарезервированы в текущем остатке на складах, так и размещены в заказах поставщикам.

Для контроля затрат на МТО предназначен отчет "План-фактный анализ затрат МТО".

Управление персоналом

Для регистрации приема сотрудников на работу, кадрового перемещения, а также увольнения в программе применяются соответствующие документы.

В рамках управления персоналом для проведения ТО и выполнения ремонта в программе предусмотрено присвоение сотрудникам необходимой квалификации.

Проконтролировать затраты на трудовые ресурсы можно с помощью отчета "План-фактный анализ трудозатрат".

Управление нарядами и работами

Все работы по обслуживанию и ремонту выполняются по нарядам на работы. Наряды на работы можно формировать автоматически на основании заявок на плановый и внеплановый ремонт. В случае если наряд должен содержать не все, а только выборочные технические операции, часть операций следует исключить.

Отметим, что предписания отдела техники безопасности для выполнения тех или иных ремонтных работ задаются в заявке на выполнение соответствующих работ. Печатную форму наряда-допуска к работам можно сформировать при работе с нарядом на работы. Факт завершения работ по ремонту и обслуживанию оборудования отражается в программе с помощью документа "Акт о выполнении этапа работ".

Для облегчения работы с заявками на ремонт, нарядами на работы и актами о выполнении этапа работ в программе предназначено автоматизированное рабочее место АРМ "Технического специалиста".

Формирование отчетности

В состав программного продукта включено большое количество отчетов, с помощью которых можно проанализировать данные по оборудованию, а также различные аспекты деятельности по обслуживанию и ремонту. Отчеты можно подразделить на группы – "Учет оборудования и нормативов", "Учет показателей эксплуатации", "Планирование ремонтов", "Управление нарядами и ремонтами", "Отчеты по подрядным работам" и "Анализ эффективности". Отчеты группы "Учет показателей эксплуатации", например, позволяют получить информацию о наработке оборудования, выявленных дефектах, значениях контролируемых показателей, простоях оборудования и т.д.

Для план-фактного анализа выполнения работ, которые предусмотрены графиками ППР, используется отчет "План-фактный анализ ППР".

В редакции программы 1.3 появилась возможность проанализировать стоимость владения оборудованием исходя из закупочной цены, стоимости обслуживания и простоев, что позволяет выбирать оптимальное оборудование на этапе закупки.

2017: "1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП"

Продукт "1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП" является специализированным решением для организации управления ремонтами и обслуживанием оборудования на предприятиях различных отраслей, в т.ч. с учетом требований стандарта ISO 55000 по управлению активами. Решение относится к классу EAM-систем (Enterprise Asset Management - управление основными фондами предприятия). Продукт предназначен для сотрудников технических служб предприятия: службы главного инженера, службы главного механика, службы главного энергетика, службы главного метролога, КИПиА и АСУТП. Особое внимание было уделено интеграции "1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП" с "1С:ERP Управление предприятием 2". Архитектура системы предусматривает синхронизацию справочников и построение сквозных процессов. Для реализации обмена данными используются механизмы "Библиотеки стандартных подсистем".

• Учет оборудования и показателей его эксплуатации;
• Планирование технического обслуживания и ремонтов;
• Управление работами в части организации ремонтов и обслуживания оборудования;
• Учет проводимых ремонтов и технического обслуживания, включая учет затрат;
• Управление ремонтно-обслуживающим персоналом, планирование потребности в персонале;
• Формирование отчетности по выполненным работам;
• Управление ремонтной документацией;
• Анализ показателей эффективности ТОИР и формирования отчетности по ним;
• Отражение в системе значений показателей из внешних источников;
• Создание автоматизированной системы контроля и управления эффективностью процессов ТОИР;
• Анализ данных по состоянию оборудования.
• Программный продукт "1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП" может быть использован для обмена информацией с "1С:ERP Управление предприятием 2 ", а также с "1С:Документооборот 8 КОРП". Предусмотрены механизмы взаимодействия конфигураций в рамках единых сквозных бизнес-процессов .

Конфигурация "ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП" не является самостоятельной, для ее работы необходимо наличие установленной платформы "1С:Предприятие 8.3 ".

2016: "1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2.0"

"1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2.0" прошел в начале 2015 года сертификацию на получение статуса "Совместимо! Система программ 1С:Предприятие" , разработанный фирмой ООО "Деснол Софт Проджект" и представленный на сертификацию как конфигурация, разработанная в среде "1С:Предприятие 8.3 .

Специализированное решение для автоматизации управления ремонтами (CMM, EAM), реализованное с учетом требований серии стандартов ISO 55000 – Asset Management (Управление Активами). Решение предназначено для технических служб предприятия: служб главного инженера, главного механика, главного энергетика, главного метролога, КИПиА и АСУТП . При разработке решения особое внимание было уделено возможности совместного использования конфигурации с "1С:ERP Управление предприятием 2.0". Архитектура системы предусматривает синхронизацию справочников и построение сквозных процессов. Для реализации обмена данными используются механизмы "Библиотеки стандартных подсистем".

Основные функциональные возможности программы:

• Учет оборудования и нормативов ремонтов и технического обслуживания;
• Учет дефектов и показателей эксплуатации;
• Планирование технического обслуживания и ремонтов с использованием различных ремонтных стратегий (от "по состоянию" до "планово-предупредительных ремонтов");
• Управление материально-техническим обеспечением ремонтов;
• Управление персоналом ремонтной службы;
• Управление нарядами и ремонтными работами;
• Управление технической документацией.
• Предусмотрено совместное использование с "1С:Документооборот 8 КОРП" в части ведения внутреннего документооборота и согласования документов, хранения файлов без потери связи с документами и справочниками.

Для работы с конфигурацией "ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2.0" необходимо наличие установленной платформы "1С:Предприятие 8.3". Поддерживается интерфейс "Такси".

Программный продукт является защищенным и содержит фрагменты кода, не подлежащие изменению пользователем, имеет защиту от несанкционированного использования. При этом реализован принцип максимальной открытости кода для обеспечения возможности адаптации продукта под нужды конечных пользователей.

Ведение списка оборудования

Фундаментом всей системы управления ТО и ремонтами является первоначальное создание базы объектов ремонта и дальнейшее поддержание её в актуальном состоянии.

Основные технические данные оборудования, сведения о его местонахождении, сведения о проведении плановых и аварийных ремонтов включаются в карточку оборудования. Регулярное ведение записей в карточках дает возможность оценивать техническое состояние оборудования, обоснованно и точно определять годовую потребность в сменных элементах (агрегатах, узлах, приборах) для замены изношенных.

Важной частью описания обслуживаемого и ремонтируемого оборудования, систем зданий и сооружений, средств КИПиА являются многоуровневые классификаторы оборудования. Наличие общеприменимой классификации в системе позволяет структурировать однородную информацию об оборудовании, проводить типизацию, быстро искать нужные группы оборудования и нормативов.

В системе реализована возможность автоматического создания иерархического списка оборудования по заданному реквизиту объекта ремонта.

Классификатор нормативных ТО и ремонтов содержит полную информацию обо всех возможных ремонтах и ТО, заданных для типов, моделей и групп оборудования на предприятии. Этот классификатор включают в себя информацию о технологических картах ТО и ремонтов. Реализована возможность ведения классификаторов как для фиксированных ремонтных циклов, так и для последовательных цепочек связанных ремонтов.

Технологическая карта ТО и ремонта содержит перечень элементарных технологических операций ТО и ремонта с указанием для каждой операции нормативных расходов МТО и трудозатрат. Система поддерживает версионирование технологических карт.

Реализована возможность отражения операций принятия к учету и списания оборудования.

Учет показателей эксплуатации

Учет состояний оборудования

Эксплуатационный (эксплуатационно-ремонтный) персонал проводит осмотры закреплённого за ним оборудования при приёме и сдаче смен.

Все обнаруженные при осмотрах дефекты: неисправности в работе оборудования, отклонения от нормального состояния оборудования, в том числе не требующие немедленной остановки для их устранения, фиксируются в системе в Журнале дефектов.

Отдельно необходимо выделить технические осмотры оборудования. Они являются частным случаем регламентированного ТО, планируются наряду с ремонтами.

В процессе осмотров оборудования измеряются и заносятся в систему значения контролируемых показателей. При достижении значений показателей критичных величин персонал формирует уведомление о необходимости ремонта. В системе реализована возможность настройки автоматической рассылки уведомлений ответственным лицам и автоматического ввода документов об обнаруженных дефектах при достижении значениями показателей критичных величин.

Ведение истории показаний измерительных приборов позволяет отслеживать текущее состояние оборудования.

В зависимости от производственной значимости оборудования, влияния его отказов на безопасность персонала и стабильность производственных и технологических процессов ремонтные воздействия могут реализоваться в виде ремонта по наработке, ремонта по техническому состоянию, либо в виде их сочетания. В системе можно планировать ремонты по всем вышеперечисленным стратегиям. Фактически ремонт большей части оборудования неизбежно основан на сочетании (в различных пропорциях) регламентированного ремонта и ремонта по наработке.

Наработка оборудования может быть выражена в машино-часах, километрах пробега, кубометрах вынутой породы, литрах и пр. Наработка оборудования фиксируется в системе в Журнале наработки.

В системе реализована возможность ведения учета нахождения оборудования в различных состояниях: в ремонте, консервации, аварийном простое. На основании данных, зарегистрированных в системе, можно оперативно получать информацию о простоях оборудования за заданный период, рассчитывать показатели эффективности использования оборудования.

Планирование технического обслуживания и ремонтов

Формирование план-графиков ППР оборудования

Базовой целью формирования план-графиков ППР оборудования служит обеспечение надлежащей сохранности оборудования в перспективный период, то есть поддержание нормативного уровня его технического состояния и работоспособности.

На основании базовой цели формируются конкретные целевые ориентиры и показатели, обосновываются и решаются важнейшие задачи по ТО и ремонту оборудования:

• формирование перспективных, годовых и месячных планов ремонтных работ;
• разработка основных направлений и приоритетов;
• определение потребности в видах и объемах работ по каждому объекту;
• определение основных источников ресурсообеспечения и путей привлечения необходимых ресурсов.

Годовые планы-графики ППР оборудования составляются в системе механиками подразделений, которые предварительно согласовывают их с другими службами предприятия. В годовые планы-графики ППР включается все оборудование, подлежащее ремонту в планируемом году, а также регламентированному ТО. На основании годовых план-графиков ППР с помощью специальных документов корректировок можно сформировать годовые, месячные и недельные план-графики ППР. При их формировании в системе учитываются фактические данные по объектам ремонта, занесенным в систему.

На основании план-графиков ППР в системе формируются сметы ремонта (заявки на ремонт), которые являются операционными документами по планированию ремонтных работ.

Потребность в запасных частях, материалах и инструментах в системе формируется из состава технологических операций нормативных ТО и ремонтов в составе план-графиков ППР.

В соответствии с выполняемыми функциями определяется численность ремонтного персонала. Общее количество ремонтных рабочих, необходимое для выполнения предстоящего ремонта, определяется в системе количеством подлежащего ремонту оборудования, трудоемкостью ремонта каждой единицы оборудования, продолжительностью ремонта и принятым режимом проведения ремонтных работ на предприятии (количество смен, их продолжительность).

Для формирования бюджета на определенный период должны быть сформированы графики ППР на этот период. На основании информации о планируемых нормативных ТО и ремонтах рассчитываются суммы перспективных затрат.

Управление материально-техническим обеспечением ремонтов

Контроль затрат МТО

Ведение первичного учета МТО в рамках управления ТО и ремонтами заключается в определении перечня номенклатуры МТО, используемого при выполнении ТО и ремонтов.

В системе реализована возможность задания неснижаемого остатка - минимальное количество МТО, которое всегда необходимо иметь на складе на случай возникновения чрезвычайных ситуаций: аварий, поломок, требующих выполнения внепланового ремонта, и пр. Неснижаемый остаток МТО может быть списан только при возникновении аварийной ситуации.

Для возможности изменений в планах ремонта на определенный период в системе реализована возможность корректировки плановых затрат МТО.

На основании потребности в материалах в системе составляются заявки (заказы на внутреннее потребление) на ее обеспечение, которые подлежат дальнейшей обработке в отделе материально-технического обеспечения (МТО) предприятия.

На основании заказа на внутреннее потребление позиции номенклатуры могут быть зарезервированы из текущего остатка на складах или размещены в заказах поставщикам.

Для контроля затрат МТО сравниваются плановые и фактические показатели затрат номенклатуры в количественном и денежном выражении. Плановые показатели в системе формируются на основании графиков ППР на требуемый период, а также сформированных на их основании и на основании дефектов и внешних оснований для работ сметах ремонта. Фактические показатели формируются на основании актов выполненных работ.

Управление персоналом

Контроль трудозатрат

Для обеспечения постоянной работоспособности оборудования на предприятии в системе реализованы инструменты для регулирования численности ремонтного персонала.

Определение необходимых компетенций в рамках управления ТО и ремонтами заключается в определении перечня квалификаций, требуемых при выполнении ТО и ремонтов.

После определения перечня необходимых для выполнения ТО и ремонтов квалификаций необходимо назначить соответствие между квалификациями и сотрудниками, выполняющими ТО и ремонты.

При планировании трудозатрат необходимое количество ремонтных рабочих, требуемых для выполнения тех или иных операций, сравнивается с количеством, имеющемся на предприятии. По результатам этого анализа могут быть приняты решения по управлению численностью персонала, эффективностью его работы.

Для контроля трудозатрат в системе реализована возможность сравнения плановых и фактических затрат в количественном и денежном выражении. Плановые показатели формируются на основании графиков ППР, а также сформированных на их основании и на основании дефектов и внешних оснований для работ сметах ремонта, на требуемый период. Фактические показатели формируются на основании актов выполненных работ.

Управление нарядами и работами

Учет выполненных работ

Целью управления нарядами и работами является формирование и учет выполнения нарядов на ремонтные работы, при необходимости формирование нарядов-допусков к ним, а также учет выполненных ремонтных работ.

На основании сформированных заявок на ремонт в системе можно сформировать наряды на выполнение ремонтных работ.

Мероприятия по обеспечению безопасного ведения ремонтных работ определяются и оформляются непосредственно перед началом ремонта в виде выдачи разрешения, которое представляет из себя наряд-допуск на проведение огневых, газоопасных и др. работ согласно действующим инструкциям.

Завершение работ по ремонту оформляется актом выполненных работ.

Управление документацией

Хранение исторических данных о ремонтах оборудования

Цель управления документацией ‑ предоставление персоналу ремонтных служб оперативного доступа к необходимым в работе документам и истории ремонтов оборудования.

Сведения о проведении плановых и аварийных ремонтов записываются в системе в хронологическом порядке в карточке оборудования. Регулярное ведение записей в карточках дает возможность оценивать техническое состояние основного оборудования, обоснованно и точно определять годовую потребность в сменных элементах (агрегатах, узлах, приборах) для замены изношенных.

В системе предусмотрена возможность ведения базы данных текстовых и графических документов. База данных документов позволяет осуществлять следующие действия:

• ввод, корректировка и отображение текстовых и графических документов (включая таблицы, схемы, чертежи и фотографии);
• привязка документов к единицам оборудования.

В системе имеется возможность настройки интеграции в системой «1С:Документоборот«.

Анализ эффективности и формирование отчетности

Формирование отчетности по показателям эффективности

Для анализа эффективности управления активами в системе можно использовать следующие отчеты:

• План-фактный анализ ППР.
• План-фактный анализ затрат.
• Затраты номенклатуры.

Кроме того, в зависимости от выполняемых функций сотрудник может сформировать различные отчеты:

• Список оборудования.
• Наработка оборудования.
• Контролируемые показатели.
• Простой оборудования.
• План МТО, трудозатрат и инструментов.
• План-факт выполнения ремонтов подрядчиками и другие.

В системе реализована возможность настройки регламентных заданий для рассылки отчетов ответственным лицам. Возможно использование различных настроек отчетов при формировании рассылаемых отчетов различным ответственным.

Технологические преимущества

«1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП» разработана на новейшей версии технологической платформы «1С:Предприятие 8.3», которая позволяет:

• обеспечить высокую надежность, производительность и масштабируемость системы;
• организовать работу с системой через Интернет, в режиме тонкого клиента или веб-клиента (через обычный интернет-браузер), в том числе в «облачном» режиме;
• создавать мобильные рабочие места с использованием планшетов и смартфонов под управлением iOS или Android;
• настраивать интерфейс для конкретного пользователя или группы пользователей с учетом роли пользователя, его прав доступа и индивидуальных настроек.

Механизм функциональных опций, реализованный в «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП», позволяет «включать» или «выключать» различные функциональные части прикладного решения без программирования (изменения конфигурации).

Внедрение 1С ТОИР позволит повысить степень эффективности работы профильных служб предприятий. Программа даёт возможность:

• руководству и управленцам компании, которые отвечают за улучшение и развитие бизнеса: достаточно большие возможности для планирования, нахождения недостатков и гибкого управления всеми возможностями и ресурсами для увеличения эффективности работы и конкурентоспособности, обеспечивая при этом «прозрачность» каждого производственного актива;
• менеджерам, руководителям подразделений и работникам компании, непосредственно занимающимся снабженческой, производственной, сбытовой и прочей деятельностью, 1С ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования даёт возможность выполнять производственные процессы, а также инструменты, которые позволяют повышать эффективность каждодневной работы по каждому направлению деятельности;
• работникам ремонтной службы: возможность использовать продукты в качестве основы для управления различными работами – осуществляется ведение архива всех нормативных и технических документов, производится расчёт графиков ППР, выписывание нарядов на ремонтные работы;
• работникам учётной службы компании: средства для того, чтобы автоматизировать ведение учёта в соответствии с корпоративными стандартами организации, а также действующими требованиями закона.

Автоматизацию ТОИР на базе 1С можно успешно использовать и в отдельных компаниях, и в удалённых друг от друга частях производственного холдинга для того, чтобы обеспечивать унификацию регламентированного и производственного учёта ремонта.

При разработке данного программного решения учитывались и международные современные методики управления предприятиями (EAM, MRP II, CMMS, CRM, ERP, SCM, и пр.), и опыт успешной долговременной автоматизации компаний, накопленный корпорацией «1С».

Технологические достоинства

Использование трёхуровневой современной системы с комплексным приложением в программе 1С ТОИР позволяет ИТ-директору, а также специалистам подразделения ИТ быть полностью уверенными в безотказности приложения и надёжности хранения информации, а также масштабируемости и производительности системы. Специалисты отдела ИТ получат очень удобный инструмент для того, чтобы реализовывать задачи, необходимые компании и сопровождать созданную при внедрении систему.

Это прикладное решение создано на основе 1С Предприятие 8, поэтому в нем реализовано клиентское приложение, которое может свободно подключаться по протоколу https и http, причём вся бизнес-логика будет реализоваться на сервере. Удалённые от компании подразделения могут подключаться через сеть Интернет и в режиме on-line работать с базой данных. Благодаря этому повышается скорость работы и безопасность хранения информации.

Производительность программы

Использование платформы гарантирует эффективную и бесперебойную работу компании при одновременном подключении сотен пользователей. Трёхуровневая архитектура прикладного решения сохраняет высокую производительность при существенном росте нагрузки и объёме обрабатываемой информации.

Высокий показатель отказоустойчивости 1С ТОИР достигается благодаря резервированию кластера сервера, а быстродействие программы возможно вследствие динамической балансировки всей нагрузки между многими кластерами.

P.S. Внедрение 1С ТОИР можно совершить своими силами, а можно делегировать её специалистам. Если Вы планируете внедрять у себя в компании это решение, просто позвоните нам!

Мы уверены в своих ценах: найдете дешевле - вернем разницу.

Если вы решите купить 1С ТОИР у нас сегодня Вы бесплатно получите:

• первые 3 месяца поддержки, консультаций и обновлений
• доставку по Москве и регионам
• установку

Программа 1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 8 предоставляет целый ряд возможностей для эффективного повышения производительности проведения работ разных служб предприятия и может предоставить:

• руководящему и управленческому составу предприятия, отвечающему за развитие и расширение бизнеса, возможность проведения анализа, планирования и мобильного руководства всеми ресурсами данного предприятия, что необходимо для повышения уровня конкурентоспособности, также обеспечивается полная прозрачность всех активов производства;
• для менеджеров, руководителей подразделений и сотрудников, занимающихся непосредственными процессами по ведению производственной деятельности, а также сбыту, снабжению и обеспечению других процессов производства дает соответствующие инструменты для повышения эффективности работ ежедневного плана согласно заданному направлению;
• для работников служб ремонта обеспечивает возможность использовать продукт в качестве основы управления работами, для ведения архива нормативной и техдокументации, проведения расчета графиков ППР, а также для оформления учета и нарядов на работы по ремонту;
• для сотрудников служб учета на предприятии программа дает средства проведения учета в автоматическом режиме согласно требований законодательных и корпоративных стандартов предприятия.

Программа 1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования легко применяется к отдельно взятым предприятиям и в целых холдинговых системах предприятий, для обеспечения унификации по производственному и регламентированному учету проведенных ремонтов. Для разработки программы 1С: Предприятие 8. ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования использовались методики современных международных классов, а также имело место применение методик управления EAM, CMMS, MRP II, CRM, SCM, ERP и др, и накопленный опыт успешных вариантов автоматизации производств фирмы «1С», с соответственным партнерским сообществом.

Ведение списка оборудования

Купить 1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 8 рационально для целей ведения списков оборудования. В программе используется справочник объектов ремонта. Он выполнен в виде дерева произвольной структуры. Здесь отображение находят все элементы производственно-технологической структуры предприятия, вплоть до наименований и единиц оборудования, которые требуют ремонта и планового учета. Элементами дерева есть также объекты ремонта и обслуживания, причем каждый из них представляется с соответствующей информацией и паспортными данными объектов ремонта. Цены на программу варьируются в пределах 72 тыс. рублей.

Справочники системы

Возможность купить 1С в Москве можно осуществить посредством интернета. Программа использует в работе следующие виды справочников:

• По видам дефектов. Он предназначается для банка списков вероятных типов дефектов применяемого на данном предприятии оборудования. С помощью такого справочника легко проводится дополнительная классификация дефектов разных объектов ремонта однотипного характера.
• По типу графиков работ. В этом справочнике содержаться все графики работ предприятия и информация о необходимом объеме затраченного рабочего времени согласно дней или смен. Параметры таких графиков указываются в системе Помощника для заполнения графика. Он позволяет задавать параметры общего характера и на их основании заполнять в автоматическом режиме графики работ на следующий год. Также графики можно составить по приложенным шаблонам или вручную с помощью настроек.
• Справочник ремонтных групп объектов ремонта. Он предназначается для упрощенного ввода информации о нормативах ремонтных работ каждого объекта предприятия с аналогичными нормативами по ТО и ремонтом. Эти группы используются для упрощенного ввода информации с нормативными данными относительно каждого объекта ремонта и с целью минимизации объема базы систем.
• Карты технологических ремонтов. В этих картах отображается перечень всех технологических операций предприятия с указанием материально-технического обеспечения и регламента ремонта. Оформляются соответствующие реквизиты для каждой технологической операции. Сюда входит материально-техническое обеспечение с учетом трудовых ресурсов, а также РД и соответствующие Инструкции для регламентирования данного ремонта.
• Паспорта оборудования. Каждый объект предполагаемого ремонта должен сопровождаться следующими основными паспортными данными: наименованием завода-изготовителя, датой выпуска, номером паспорта, заводским номером, а также технологическим и инвентарным номером.
• Объекты ремонта. Каждый объект ремонта в программе имеет возможность для сохранения полной информации о всех проведенных ремонтах с заданными техническими характеристиками объекта. Также предусматривается ведение учета всех контрольных показателей существующего оборудования. Ведется журнал наработки всех единиц оборудования. Каждый объект оборудования имеет свои значения наработки, внесенные в систему ответственным сотрудником. Число типов наработки для каждого отдельно взятого объекта не ограничивается.

Планирование ремонтов

Для ведения графиков ППР предназначен список графиков ППР. При вводе графика ППР в системе необходимо указать следующие основные данные:

• дату составления графика;
• период, на который необходимо составить график;
• организацию, для которой составляется график;
• подразделение, для которого составляется график;
• список объектов ремонта, для которых необходимо составить график;
• перечень видов ТО и ремонтов для каждого объекта ремонта, которые необходимо включить в график.

Для удобства пользователя в системе реализована возможность автоматического подбора группы объектов ремонта.

Оперативное планирование ремонтных работ в системе производится в виде ремонтных заявок, в которые можно включать только требуемые материалы и операции, утверждённые в спецификациях и технологических картах. При создании заявок автоматически определяются плановые затраты, а при учёте хода выполнения ремонтов материалы и трудозатраты списываются на конкретный ремонт.

Заявка может быть инициирована одним из следующих событий:

• Выявленный дефект оборудования — в этом случае будет сформирована заявка на внеплановый ремонт.
• Наступление даты планового ремонта по графику ППР — в этом случае будет сформирована заявка на плановый ремонт.

На основании сформированных заявок на ремонт формируются наряды на выполнение ремонтных работ. Наряд выдается исполнителям (рабочему, бригаде) до начала работы. Наряд заполняется автоматически на основании информации, указанной в заявке, и содержит следующую информацию:

• перечень ремонтов и их технологических операций;
• сроки выполнения работ;
• перечень ремонтного персонала и его квалификации;
• расценки;
• формы оплаты.

Учет выполненных работ в системе осуществляется путем формирования актов выполненных работ. Акт выполненных работ формируется на основании наряда. После ввода и проведения акта выполненных работ затраты МТО и трудозатраты могут быть списаны.

• Обслуживание оборудования: Под проведением обслуживания понимаются работы, проводимые без остановки оборудования, работы, выполняемые эксплуатационным персоналом. Обычно это работы, включенные в ТО 0, ведение журнала осмотров оборудования, занесения показания счетчиков.
• Учет осмотров оборудования: В системе предусмотрена возможность автоматического составления планов осмотров. Все обнаруженные при осмотрах дефекты: неисправности в работе оборудования, отклонения от нормального состояния оборудования, в том числе не требующие немедленной остановки для их устранения, должны быть зафиксированы эксплуатационным персоналом в Журнале дефектов.
• Расчет потребности в МТО: Для определения потребности в запасных частях, материалах и инструментах на требуемый период в системе должны быть сформированы графики ППР на этот период. На основании информации о планируемых нормативных ТО и ремонтах система автоматически рассчитывает потребность в запасных частях, материалах и инструментах. Информация о потребности в МТО выводится в отчете «План МТО».
• Метрология: обслуживание средств измерений: Все работы по ремонтам и поверке средств измерения отражаются в системе аналогично описанным ремонтам. Для ведения учета значений контролируемых показателей оборудования предназначен документ «Учет контролируемых показателей».
• Формирование бюджета на ремонты и техническое обслуживание: В системе предусмотрена возможность формирования бюджетов на ТО и ремонты и учета затрат. Суммы затрат выводятся в отчете «Прямые затраты на выполнение ремонтов».
• Контроль затрат МТО: Для контроля затрат на МТО предназначен отчет «План-фактный анализ затрат МТО».
• Контроль трудозатрат: Для контроля затрат на трудовые ресурсы предназначен отчет «План-фактный анализ трудозатрат».
• Планирование персонала: Информация о плановой потребности в персонале выводится в отчете «Плановая занятость сотрудников для ремонтных работ». При работе системы в составе «1С:УПП» доступны все возможности управления персоналом.

Информация для бухгалтерии

• Связь с учетом основных средств: При работе системы в составе «1С:УПП», если объект ремонта является основным средством, необходимо указать это в системе для возможности учета основных средств.
• Интеграция с бухгалтерией: В систему бухгалтерского учета передаются документы для отражения факта ремонта в бухгалтерском учете.

Единая информационная среда – основа EAM системы

Наибольший эффект от применения данного программного продукта достигается при интеграции с типовой конфигурацией «Управление производственным предприятием» («1С:УПП»). Инструкция по интеграции приведена в книге «1С:ТОИР Руководство пользователя», входящей в комплект поставки.

«1С:ТОИР» - решение для специалистов по организации ремонтов и обслуживания промышленного оборудования

• учет оборудования и нормативов
• учет, контроль и трудовых и материальных ресурсов
• составление графиков ППР
• хранение истории ремонтов оборудования
• учет показателей эксплуатации
• анализ эффективности и формирование отчетности

Получить консультацию

Ремонт и техническое обслуживание оборудования

Даже современный и надежный станок со временем выходит из строя, а без грамотного обслуживания его срок эксплуатации падает до 2-5 лет. Проблема ремонта и обслуживания особенно актуальна на предприятиях стран СНГ, где зачастую технический парк состоит из морально и физически устаревшего оборудования. Такая техника требует постоянного обслуживания и регулярно выходит из строя, останавливая производство. Иногда количество оборудования, требующего ремонт, составляет более половины всех станков и конвейеров на производстве. Это повышает стоимость самой техники на 10-40% и значительно снижает объемы производства.

Уменьшить вероятность потерь от аварийных ситуаций можно при правильной организации технического обслуживания и ремонта техники. Осуществить это на предприятии можно с помощью программного продукта «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования» . Управление ресурсами и плановым обслуживанием оборудования, которое обеспечивает данный программный комплекс, поможет оперативно организовать ремонт техники, грамотно распределить средства и повысить эффективность производства.

Предпосылки к автоматизации ТОИР

Технические специалисты и финансисты далеко не всегда могут понять друг друга. Служба ремонта и бухгалтерский отдел говорят на разных языках. Ремонтники не хотят разбираться в особенностях ведения финансовой отчетности и не могут тратить время на тонкости работы бухгалтеров. В свою очередь бухгалтера не могут понять, как именно вести учет выполненной ремонтниками работы, как оценивать их эффективность, куда идут выделенные деньги. При этом между этими отделами проходит множество документов. Из-за недопонимания возникает немало проблем и недоразумений, в результате чего их сотрудничество не дает нужный результат.

«1С:ТОИР» позволяет наладить взаимопонимание между финансистами и техническими специалистами, унифицировав языки этих служб. Упрощается ведение учета производственных активов и планирование их технического обслуживания. На все мероприятия уходит гораздо меньше времени, упрощается обмен документами между службами и увеличивается эффективность сотрудничества специалистов разного профиля.

Ремонт и техническое обслуживание оборудования на предприятии требуется немало затрат. Грамотная организация документооборота и управления средств, выделяемых на подобные нужды, помогают исключить прямые и косвенные убытки, среди которых можно назвать повышение себестоимости готовой продукции, простой производства, потеря производительности и качества работы. Использование «1С:ТОИР» позволит оптимизировать сотрудничество технической и финансово-экономических служб, организовав их работу в едином информационном поле, что снизит прямые и косвенные издержки.

Демонстрация «1С:ТОИР»

Интеграция «1С:ТОИР» с другими конфигурациями

В решении «1С:ТОИР» предусмотрена интеграция с «1С:УПП» и «1С:ERP» (в зависимости от редакции). Помимо этого, возможен обмен данными с программными продуктами, которые используются для сбора данных и диспетчерского контроля, разработки технической документации, автоматизирования технологических процессов и др. В частности, доступен обмен данными с программами SCADA, АСУ ТП, PDM, САПР, организована работа с системой RFID.

Интеграция 1С:ТОИР и 1С:УПП / 1С:ERP

Программа «1С:ТОИР» представлена в двух вариантах - «1С:ТОИР» ред. 1.3 и «1С:ТОИР» ред. 2 . Основное технологическое различие между данными редакциями - варианты интеграции с другими конфигурациями «1С». В «1С:ТОИР» ред. 1.3 есть возможность интеграции с «1С:УПП», а в «1С:ТОИР» ред. 2 возможна интеграция с «1С:ERP».

Помимо этого, «1С:ТОИР» ред. 2 обладает более широким функционалом, чем «1С:ТОИР» ред. 1.3

Функциональность, критерий	1С:ТОИР 1.3	1С:ТОИР 2 КОРП
Учет оборудования и нормативов ремонта
Отражение перемещения, выбытия оборудования, учет гарантийных обязательств изготовителя
Автоматически формируемые иерархии объектов ремонта
Учет показателей эксплуатации
Автоматизация ремонтов по состоянию
Планирование технического обслуживания и ремонтов
Планирование технического обслуживания и ремонтов с учетом жестких ремонтных циклов
Планирование технического обслуживания и ремонтов с учетом остановочных ремонтов
Управление нарядами и работами
Управление нарядами и работами с учетом опасных операций, работы повышенной опасности
Настраиваемые бизнес-процессы
Система оповещений
Базовая отчетность по анализу эффективности ТОИР
Анализ показателей эффективности ТОИР с учетом KPI, возможность расширения перечня показателей
Организация работы с системой через Интернет с помощью браузера, в т.ч. в «облачном» режиме
Интеграция с «1С:Документооборот»
Интеграция с «1C:Управление производственным предприятием»
Интеграция с «1C:ERP Управление предприятием»

Эффект от внедрения «1С:ТОИР» для подразделений организации

Финансово-экономические отделы

Финансово-экономические отделы получают от внедрения системы «1С:ТОИР» наибольший эффект. У них появляется удобный инструмент для расчета и учета средств, требующихся на техническое обслуживание и ремонт оборудования. Это позволяет более грамотно распределять бюджет и увеличить эффективность использования денежных средств. Кроме того, повышается понимание требований технических специалистов: все затраты становятся более прозрачными.

Бухгалтерский отдел «1C:ТОИР» обеспечивает необходимыми документами точно в срок. Это экономит время и силы бухгалтера, снижает затраты на согласование документов между службами ремонта и финансов. А это - 15-25% сэкономленных бюджетных средств, которые ранее были бы потрачены на согласование.

Технические отделы

Большую пользу «1С:ТОИР» принесет и техническим отделам. Так, служба метрологии, помимо упрощения взаимоотношений с другими специалистами, получает такие преимущества, как:

• Упрощение ведения статистики, контроля и учета работы сотрудников . Составлять и проверять графики обслуживания и ремонта техники становится удобно и просто. Техническая документация теперь находится в полном порядке, и поиск нужных данных не составит большой проблемы, как это было раньше. Также это позволяет облегчить работу с Гостехнадзором и другими подобными службами.
• Возможность более эффективного контроля работоспособности и ремонта оборудования . Обращая больше внимания на состояние, надежность и работоспособность техники, сотрудники ремонтных подразделений могут более четко обосновать все требующиеся затраты и ускорить процесс выделения и перечисления средств в соответствующий отдел. Все это позволяет выполнять ремонт куда более оперативно, что уменьшает количество простаивающей техники и время простоя, повышая эффективность производства.
• «1С:ТОИР» оптимизирует управление ресурсами и статический анализ, таким образом, достигая планомерного снижения объема ремонтных работ примерно на 25% . Это экономит финансы, время и силы.

Отделы МТО (материально-технического обеспечения)

Управляя производственными процессами с помощью «1С:ТОИР», можно обеспечивать отдел МТО всей необходимой информацией практически мгновенно. Таким образом, служба материально-технического обеспечения может составить или вовремя скорректировать план работы, отправить соответствующие заявки на поставку, пополнить складские запасы и быстро обеспечить технический отдел необходимыми запчастями и материалами. Опираясь на достоверную информацию, отдел МТО может заранее закупать все, что требуется, крупными оптовыми партиями, что экономит время и деньги.

Отдел кадров

Прозрачность и открытость автоматизированной системы «ТОИР» позволяет специалистам по работе с персоналом вести более эффективную кадровую политику, разрабатывать и внедрять систему мотивации сотрудников. Открываются возможности автоматического ведения учета времени, потраченного на ремонты, отслеживать и анализировать фактические трудозатраты.

Руководители, владельцы, акционеры предприятия

Отчет обо всех затратах обязательно проходит через руки менеджеров, владельцев и акционеров компании. И им важно понимать, что все расходы были обоснованы, что ни один рубль не был потрачен впустую. Система «1С:ТОИР» позволяет на доступном языке объяснить необходимость расходов. Получив полную информацию, руководители и владельцы могут принимать более оптимальные и выгодные для компании решения, что, вместе с оптимизацией работы отделов технических служб, МТО и финансистов, уменьшает затраты на ремонт и обслуживание, повышает отдачу оборудования и увеличивает прибыльность всего предприятия.

Задать вопрос

Единое информационное поле и удобный статистический учет

Составляя статистический прогноз, важно обладать всеми данными о работе и степени износа оборудования, количестве и видах проведенных ранее ремонтов. Для этого требуется проводить учет, который в основном ведется по старинке - в обычных бумажных журналах. А с помощью журнала составить статистику и серьезную аналитику невозможно .

Система «1С:ТОИР» автоматически собирает статистические данные. Типичный пример - плановые профилактические работы, которые выполняются в зависимости от срока работы техники. Ведение статистики по таким работам позволяет определить выгоду и целесообразность использования, обслуживания и ремонта такого оборудования. Это помогает ответить на вопрос, не пришла ли пора задуматься об обновлении технического парка.

Статистический учет является неотъемлемым элементом единого информационного пространства, в котором хранятся все необходимые сведения об оборудовании предприятия.

Отсутствие технической документации на оборудование, недостаток информации по его работе и поломкам являются общими проблемами большинства отечественных предприятий. В мировой практике подобная информация уже давно собирается и систематизируется в автоматическом режиме, позволяя оперативно получить данные о дате покупки, интенсивности эксплуатации, количеству поломок и ремонтных работ, вызванных неправильным использованием или недоработками в конструкции и сборке техники. Эту информацию используют для разработки теории рисков, которая затем уходит к производителям оборудования и потребителям. Ремонтникам эти данные необходимы в оперативном режиме, чтобы они могли правильно и быстро находить выход из внештатных ситуаций и грамотно проводить плановые работы.

Что можно решить внедрением «1С:ТОИР»?

Собираясь автоматизировать процессы ТОИР на предприятии, необходимо определиться, какие конкретно процессы планируется автоматизировать. Мероприятия по ремонту и обслуживанию, которые можно автоматизировать:

• сбор и хранение данных об оборудовании предприятия, а также о всех ресурсах, которые требуются для его ремонта и технического обслуживания;
• управление материально-техническим обеспечением, планирование закупок и распределения материалов;
• управление ремонтными работами, разработка плана проведения профилактических и регламентных работ;
• управления затратами на ТОИР, формирование показателей по ресурсам производства, в зависимости от статистических данных.

Автоматизируя процессы ремонта и технического обслуживания оборудования, часто отдают предпочтение одной из двух систем. Это специальный модуль ERP или целая система EAM. Оба варианта позволяют управлять плановыми и внеплановыми ремонтами, но у каждого из них есть свои особенности.

Модуль ERP-системы позволяет автоматизировать работу ремонтного отдела одновременно с другими. Однако даже современная ERP не может обеспечить автоматизацию абсолютно всех отделов и может задействовать лишь порядка 60% от общего количества служб предприятия. Такую систему наверняка придется дорабатывать в будущем.

EAM-система и вовсе не может быть интегрирована в другие отделы предприятия, используясь лишь в ремонтной службе, а не на всем производстве. Это лишь одно решение, которое в будущем придется интегрировать в общую систему.

Сотрудники компании EFSOL помогут вам узнать больше о системе «1С:ТОИР». Мы обладаем богатым опытом внедрения «1С:ТОИР» . Закажите демонстрацию продукта, чтобы увидеть как работает это программное обеспечение в режиме реального времени.

Обсудить внедрение «1С:ТОИР»